1、窯內(nèi)無(wú)煙煤燃燒的觀點(diǎn)

　　1.1無(wú)煙煤燃點(diǎn)高、燃燼慢。如果按煤的辦法，火焰會(huì)很長(zhǎng)，并使用窯尾溫度偏高。

　　1.2無(wú)煙煤一旦著火，因其熱值高，處理不當(dāng)，高溫區(qū)很集中，窯前溫度很高，窯的燒成高溫區(qū)即使是進(jìn)口鎂鉻磚，安全期也僅３個(gè)月左右，窯頭罩襯料的壽命也很短。

２、分解爐中無(wú)煙煤燃燒的難點(diǎn)

　　分解爐中無(wú)煙煤燃燒主要是設(shè)法延長(zhǎng)燃料、生料在爐內(nèi)的停留時(shí)間，并加快煤粉燃燒速度。這兩點(diǎn)在設(shè)計(jì)方面會(huì)予以充分考慮。

３、對(duì)策

　　3.1對(duì)此采取的措施除了提高燃料成份中心的穩(wěn)定、提高入窯的二次風(fēng)溫外，關(guān)鍵是選擇較高推力的噴煤管及與之相匹配的一次見(jiàn)機(jī)。

　　3.2由于一般無(wú)煙煤的磨蝕性較大，較少選用立磨。而更多采用管磨機(jī)磨制煤粉。為了加速煤粉在分解爐的燃燒速度，分解爐內(nèi)需要更細(xì)的煤粉，80微米的篩余量?jī)H為2％，窯頭用煤粉則可以放寬，為此，煤粉的制備過(guò)程系統(tǒng)常常設(shè)置兩級(jí)選粉，以同時(shí)生產(chǎn)兩種不同細(xì)度的煤粉。

　　3.3在操作中應(yīng)努力做到保持風(fēng)、煤、料在質(zhì)量上穩(wěn)定，設(shè)計(jì)上考慮為適應(yīng)煤的燃燒速度變化及分解率的變化，在分解爐及四級(jí)、五級(jí)預(yù)熱器及上升煙道處置了調(diào)料、調(diào)煤的閥門(mén)，但操作中并不需要經(jīng)常調(diào)整，只要煤、料成份穩(wěn)定，在摸索出最佳工藝參數(shù)后，不應(yīng)經(jīng)常變動(dòng)。