水泥磨內噴水技術早在８０年代國外已應用，隨后國內教科書也有論述。９０年代國內水泥企業(yè)也引進了這一技術，如：魯南水泥廠、邯鄲水泥廠、江西水泥廠、冀東水泥廠、福建水泥廠、峨眉水泥廠、珠江水泥廠，由于引進設備工藝上技術不太適合國內水泥磨機工藝流程技術要求，噴入磨內的都是250μm以上的水顆粒，不能迅速吸收磨內熱量氣化不完全，致使大部份水滴粘合在未出磨的水泥顆粒上，使小于3μm的水泥在磨內提前水化，影響水泥質量。未霧化的水容易造成收塵袋結露堵塞。噴槍噴出的是沒有用壓縮氣體加以霧化的水，在噴槍新頭部易形成水滴，造成水泥粉粘結在噴頭上形成結球。嚴重時堵死磨機喂料口和出磨篦板，造成磨機不能正常運轉，因上述原因大部份已停止使用拆除。 

　　水泥磨內噴水技術的確是降低磨內溫度、提高磨機產(chǎn)量、改善穩(wěn)定水泥質量、降低滑履（軸瓦）溫度節(jié)能降耗行之有效的方法。從上述引進國外技術水泥生產(chǎn)企業(yè)使用得出實踐經(jīng)驗證明： 

　?。?、噴入磨內的水必須是用壓縮氣體加以霧化的霧化汽水。因霧化汽水吸收磨內熱量及時完全氣化變?yōu)轱柡蜌怏w（蒸氣），飽和氣體是一種活性物質，使物料微粒的聚結體解體，消除磨內靜電。 

　?。病姌尡砻鏈囟缺仨毐３峙c磨內溫度一致保證噴槍不結露不堵塞。 

　?。?、 入磨物料溫度高于80℃時磨頭倉要噴水，保證磨內熱量平衡。 

　?。?、生產(chǎn)PO42.5以上標號水泥時效果更佳。 

　　國內水泥待業(yè)２０００年以來發(fā)展日新月異，2500～10000t/h的新型干法水泥線生產(chǎn)線發(fā)展迅猛，特別是5000t/d干法生產(chǎn)線已遙遙領先于世界先進技術。大型管磨機聯(lián)合粉磨技術也得到了發(fā)展，同時在物料粉磨過程中產(chǎn)生了大量的熱量，使磨內溫度和出磨水泥溫度大大升高，從而惡化操作，造成以下影響。 

　?。薄⑽锪系囊啄バ噪S著溫度升高而降低，使磨楊臺時產(chǎn)量降低。 

　?。?、粉磨過程中靜電隨靜電溫度升高而增強，微粒的吸附力增強而聚結，磨內溫度越高，包球、包鍛、包襯板現(xiàn)象越嚴重，大大降低了粉磨效率。 

　?。场⑺嘀械氖嚯S溫度升高而脫水，水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，造成質量不穩(wěn)定。 

　?。础⒊瞿ニ鄿囟壬?，影響混凝土的攪拌性能。 

　　５、磨內溫度升滑高滑履（軸瓦）溫度也隨之䅒，使磨機經(jīng)常出現(xiàn)跳?，F(xiàn)象，甚至能使滑履（軸瓦）燒壞，縮短軸瓦的使用壽命，降低磨機的運轉率。 

　　磨機智能霧化裝置設備工作原理：是依據(jù)入磨物料溫度來控制噴入磨內的霧化量，磨尾噴槍是體育磨尾氣體溫度來控制噴入磨內的霧化量。噴入磨內的霧化水吸收磨內熱量，迅速轉化為飽和氣體，飽和氣體是一種活性物質，使磨內物料聚結體解體，消除磨內靜電，消除包球、包緞現(xiàn)象，增強研磨能力，飽和氣體隨磨內通風有效的帶起熱量排出磨外，使磨機保持在理想的溫度下正常運轉，滑履溫度也隨磨內溫度降低而降低。 
磨內噴水作用： 

　?。薄⒔档统瞿ニ鄿囟?nbsp;

　　水通過壓縮氣體加以霧化從磨尾噴入磨內吸收磨內熱量瞬間變?yōu)轱柡蜌怏w，有效地帶起磨內熱量，隨磨內通風排出磨外實現(xiàn)磨內冷卻，降低出磨水泥溫度。使水泥攪拌性能良好。 

　?。病⒈ＷC水泥質量 

　　在水泥的粉磨中，當磨內溫度過高時，其中的生石膏，即二水硫酸鈣就會脫水，生成半水石膏。半水石膏在１０５度時就會開始脫水。失去了緩凝劑的作用，使水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，質量下降。采用磨內噴水后，磨內溫度降低，制止了二水石膏脫水，可以保證水泥質量。 

　?。?、提高磨機產(chǎn)量 

　?。保┫颥F(xiàn)象 

　　在水泥的粉磨過程中，　產(chǎn)生許多細小的顆粒，尤其在細磨倉，這些細小的顆粒會產(chǎn)生一種聚結現(xiàn)象、粘附在研磨體和襯板的表面上，當磨內溫度達到120度時，就會產(chǎn)生糊球現(xiàn)象，磨內溫度超高，糊球現(xiàn)象愈嚴重，對研磨體的沖擊和研磨起緩沖作用，使粉磨效率降低、電耗增高，糊球襯板的真實原因是： 

　　A：靜電作用 

　　磨內研磨體對物料的沖擊會產(chǎn)生靜電，使非常小的顆粒成為帶電體，被粉磨的物料是由不同質的顆粒組成的，在磨擦過程中，一部份帶上正電荷，另一部份帶上負電荷。這些帶電顆粒相互吸引，于是便粘附在研磨體和襯板表面上。溫度越高，產(chǎn)生的靜電量亦越大，吸引力也就越強，粘附現(xiàn)象就越嚴重。 

　　Ｂ：表面能力作用 

　　固定表面上的原子或原子團的價有時不會完全飽和，因此在固體表面上會形成不均勻的力場，產(chǎn)生吸附作用。 

　?。茫何阶饔?nbsp;

　　各個單獨的細小顆粒表面會吸附一層空氣薄膜。這層薄膜會阻止這些顆粒的結合。如果溫度過高時，它就會破壞，使這些顆粒能更快地自由結合，產(chǎn)生吸附作用。 

　　２）提高熟料的易磨 

　　一般來說，熟料的表面都有許許多多的小氣孔，當有霧狀水滴侵入后，內應力增大，分裂所需的外力減小，易磨性提高。因此，磨內噴水后，水泥磨的產(chǎn)量就會提高。 

　　２、降低滑履（軸瓦）溫度，磨機內噴水不再以溫度高而跳停，延長使用壽命，提高運轉率。 

　　四：應該注意采用磨機噴水的幾個問題 

　?。?、噴入磨機的必須是用壓縮氣體加以霧化水蒸汽。 

　?。?、入磨物料高于80℃磨頭倉要噴水以保證磨內熱平衡。 

　?。?、加強磨機通風 

　　噴入磨機的霧化水吸收熱量變?yōu)檎羝纯陶舭l(fā)，這種溫度較高的水蒸汽必須從磨機迅速排出，都能達到降溫的良好效果。 

　?。础⒊瞿怏w管確保不能漏風以免冷熱風產(chǎn)生熱交換在收塵內結露堵收塵袋，管道和收塵器均需保溫，防止水蒸汽冷凝。 

　?。?、生產(chǎn)低標號復合水泥、火山灰水泥不宜采用磨內噴水。