一、去除輥面殘留硬層及裂紋。用碳弧氣刨對輥面進行徹底清理，輥面待焊部位的殘留硬層、裂紋、粉塵、鐵銹等都要清理干凈,使之露出金屬光澤。

　　二、對輥子進行焊前預熱，預熱溫度為150℃±10℃。

　　三、用奧氏體+鐵素體雙相組織的焊接材料焊接打底層(厚度不小于兩層)，通過打底層的焊接，能夠有效阻止輥面裂紋向母材延伸，保護了輥壓機母材，從而延長了輥壓機的整體使用壽命。

　　四、使用高強度過渡層材料焊接過渡層，可抵抗較高的拉應力和壓應力，起到很好的緩沖作用。同時使高低不平的輥面形成較平緩的外圓面。在保證圓度的同時保證耐磨層安全有效運行。過渡層的厚度根據切削量以及輥子的尺寸等具體情況現(xiàn)場確定。

　　五、用專用的輥壓機輥面耐磨堆焊焊條焊輥面耐磨層，耐磨層的厚度不小于8mm，以保證輥子的使用壽命。焊時注意測量輥體尺寸及圓度，焊到輥體要求尺寸為止。