為了更好降低能耗,提高產(chǎn)量,我廠在2000t/d窯外分解窯系統(tǒng)中用新型耐高溫硅酸鈣板耐火材料作保溫層,熱耗降低達120kJ/kg熟料,每天可節(jié)約煤粉量約11t,年節(jié)約3650t,上述煤粉量可減少廢氣量約12500m³/h(400℃),由此降低氣流阻力達1471Pa,大大降低了電耗。由于硅酸鈣板工作溫度高(1050℃),相應(yīng)需要厚度就薄,而它本身容重輕(200kg/m³),因此,預(yù)熱器筒體重量比改造前降低達100t(見表1),有效地解決土建長期過負荷的弊端。

　　因硅酸鈣板氣孔率達90%以上,所以,導(dǎo)熱系數(shù)很小,最大是0.05,因此,預(yù)熱器表面散熱損失明顯降低(見表2),僅煤一項年節(jié)約近幾十萬元,當年就可收回成本。

　　改造前我廠用隔熱磚和陶瓷隔熱氈等,品種多且復(fù)雜,只能是耐火磚用隔熱磚,澆注料用陶瓷隔熱氈等,而硅酸鈣板則使用靈活,既可做耐火磚的保溫層,又可做澆注料的保溫層,并且它的厚度尺寸多,根據(jù)不同需要,選用不同厚度,它在施工過程中,工人還可以直接用鋸鋸出各種形狀,施工速度比改造前提高近1倍,有效地降低工人勞動強度。

　　硅酸鈣板長期使用后,絕熱性好。使用安全、衛(wèi)生,對人身體無害,在高溫下不燃,無煙無氣味放出,對鋼材還有阻蝕作用。