我廠4.0m×80m余熱發(fā)電窯，平均臺時產(chǎn)量22～24t/h,入窯生料投料量在35～55t/h之間，窯尾擋料圈高度為400mm，耐火磚高度為200mm,擋料圈實際凈高只有200mm，由于窯速較慢，投料量較大，窯尾翻料較為嚴重（入窯生料由下料管下料后，由于擋料圈相對高度較低而翻入窯尾沉降室），造成窯尾粉塵污染嚴重，實際入窯生料量不夠煅燒需求的惡性循環(huán)，且易阻塞沉降室造成停窯。我廠于2003年9月更換窯尾擋料圈時，把擋料圈加高至550mm，相對高度達到了350mm，翻料較之以前有所好轉。但在2005年9月我廠針對此窯進行優(yōu)化配料，提產(chǎn)降耗后，入窯生料可達45～60t/h左右，翻料現(xiàn)象又較為嚴重，窯況好時，入窯物料不能滿足煅燒需求。對此，我們再次將窯尾擋料圈加高至750mm，凈高500mm，窯尾有效直徑縮至2.5m。曾擔心影響窯的通風，但經(jīng)使用后，窯內(nèi)通風良好，窯尾也不翻料了，窯尾環(huán)境得到了徹底改善，入窯生料能夠滿足煅燒需求，使用至今，效果非常好。