窯尾翻料的應(yīng)對(duì)措施
新疆東湖水泥廠(chǎng)Ф4×80m余熱發(fā)電窯,平均產(chǎn)量22~24t/h,入窯生料投料量在35~55t/h之間,窯尾擋料圈高度為400mm,耐火磚高度為200mm,擋料圈實(shí)際凈高只有200mm.由于窯速較慢,投料量較大,窯尾翻料較為嚴(yán)重(入窯生料由下料管下料后,由于擋料圈相對(duì)高度較低而翻入窯尾沉降室),造成窯尾粉塵污染嚴(yán)重,實(shí)際入窯生料量不能滿(mǎn)足煅燒需求的惡性循環(huán),且易阻塞沉降室造成停窯。
因此,該廠(chǎng)在更換窯尾擋料圈時(shí),把擋料圈加高至550mm,凈高達(dá)到了350mm,翻料較之前有所好轉(zhuǎn)。但之后該廠(chǎng)針對(duì)此窯進(jìn)行優(yōu)化配料,提高降耗后,入窯生料可達(dá)45~60t/h左右,翻料現(xiàn)象又較為嚴(yán)重,窯況好時(shí),入窯物料不能滿(mǎn)足煅燒需求。對(duì)此,該廠(chǎng)再次將窯尾擋料圈加高至750mm,凈高550mm,窯尾有效直徑縮至2.5m.曾擔(dān)心影響窯內(nèi)通風(fēng),但經(jīng)使用后,窯內(nèi)通風(fēng)良好,窯尾也不翻料了,窯尾環(huán)境得到了徹底改善,入窯生料能夠滿(mǎn)足煅燒需求,使用至今,效果良好。
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