出磨水泥溫度高的危害：

　　1、引起石膏脫水成半水石膏甚至產(chǎn)生部分無水石膏，使水泥產(chǎn)生假凝，影響水泥質(zhì)量，而且易使入庫水泥結(jié)塊； 

　　2、嚴(yán)重影響水泥的儲存、包裝和運(yùn)輸?shù)裙ば?。使包裝紙袋發(fā)脆，增大破損率，工人勞動環(huán)境惡化；

　　3、對磨機(jī)機(jī)械本身也不利，如軸承溫度升高，潤滑作用降低，還會使筒體產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力，引起襯板螺絲折斷。甚至磨機(jī)不能連續(xù)運(yùn)行，危及設(shè)備安全；

　　4、易使水泥因靜電吸引而聚結(jié)，嚴(yán)重的會粘附到研磨體和襯板上，產(chǎn)生包球包段，降低粉磨效率，降低磨機(jī)產(chǎn)量；

　　5、使入選粉機(jī)物料溫度增高，選粉機(jī)的內(nèi)壁及風(fēng)葉等處的粘附加大，物料顆粒間的靜電引力更強(qiáng)，影響到撒料后的物料分散性，直接降低選粉效率，加大粉磨系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷率，降低水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量；

　　6、水泥溫度高，會影響水泥的施工性能，產(chǎn)生快凝、混凝土坍落度損失大，甚至易使水泥混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力，造成混凝土開裂等危害。

　　降低出磨水泥溫度的方法：

　　1、降低進(jìn)磨熟料溫度①加強(qiáng)物料管理，避免溫度很高的熟料入磨頭倉，杜絕紅料入磨。②冷卻機(jī)內(nèi)噴水，降低熟料溫度。③進(jìn)磨熟料皮帶上噴水。以上兩項(xiàng)噴水措施降溫效果明顯，但也有副作用，要慎用。

　　2、加強(qiáng)粉磨系統(tǒng)散熱粉磨系統(tǒng)有大量的設(shè)備和管道，散熱的表面很大。加強(qiáng)系統(tǒng)散熱主要是利用系統(tǒng)的表面強(qiáng)化冷卻散熱，如向選粉機(jī)外側(cè)壁噴出霧化水，沿螺旋輸送機(jī)的外側(cè)做水槽等。試驗(yàn)表明，水泥溫度有所降低但不明顯，而且容易造成設(shè)備內(nèi)進(jìn)水，應(yīng)當(dāng)慎用。

　　3、摻加水泥助磨劑磨內(nèi)溫度的降低有利于提高臺時(shí)產(chǎn)量，同時(shí)臺時(shí)產(chǎn)量的提高又有利于降低水泥溫度。針對粉磨系統(tǒng)溫度高造成磨內(nèi)過粉磨現(xiàn)象嚴(yán)重和選粉機(jī)選粉效率下降的問題，