一、水泥生產(chǎn)過程中計量與定量給料的應(yīng)用要求與特點(diǎn)

　　水泥生產(chǎn)工藝具有多樣性，但不管采用何種生產(chǎn)工藝，都離不開物料的計量與定量給料。生產(chǎn)工藝越先進(jìn)、單線規(guī)模越大，對計量與定量給料的要求就越高。

　　從各種主、輔原料和燃料等進(jìn)廠，原、燃料處理，生料制備，熟料燒成，水泥制成一直到成品出廠，物料的計量與定量給料技術(shù)與裝備貫穿整個水泥生產(chǎn)過程。物料的計量與定量給料可以按多種方法分類，按照物料形態(tài)可以分為塊狀、顆粒狀和粉狀物料等。按照物料輸送工藝可以分為機(jī)械輸送、氣力輸送等。如果按照功用歸類，計量與定量給料大致可以分為管理用途和生產(chǎn)用途。管理用途的計量與定量給料包括商業(yè)用的原材料（包括燃料）進(jìn)廠、水泥（或熟料）出廠等及以生產(chǎn)考核為目標(biāo)的用料、產(chǎn)量等，它對生產(chǎn)過程沒有或較少產(chǎn)生影響。生產(chǎn)用途的計量與定量給料包括原料配料、生料定量喂料、煤粉定量喂煤等生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，它直接影響生產(chǎn)過程，是生產(chǎn)流程中一個不可缺少的節(jié)點(diǎn)。本文以新型干法水泥生產(chǎn)工藝為對象，重點(diǎn)討論生產(chǎn)用途的計量與定量給料的關(guān)鍵技術(shù)和發(fā)展趨勢。

　　新型干法水泥生產(chǎn)工藝是目前國際上主流的水泥生產(chǎn)工藝，也是我國產(chǎn)業(yè)政策中取代落后工藝而鼓勵發(fā)展的水泥生產(chǎn)工藝。近二十年來，新型干法水泥生產(chǎn)工藝在我國發(fā)展迅速，技術(shù)越來越成熟、規(guī)模越來越大。隨著水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)步，原先水泥生產(chǎn)中對計量與定量給料的應(yīng)用要求和特點(diǎn)也在發(fā)生變化，如以前被普遍垢病的水泥廠高粉塵惡劣環(huán)境已經(jīng)得到很大改善，但同時出現(xiàn)許多新的應(yīng)用要求和特點(diǎn)。

　　1、新型干法生產(chǎn)采用的物料基本上為固體物料，有塊狀、顆粒狀和粉狀等不同的物料形態(tài)，而且有不同的物理特性，物料的比重、水分、流動性等差異較大。計量與定量給料裝置必須考慮被測物料不同的物理特性。這就一方面要求裝置有較強(qiáng)的適應(yīng)性，另一方面針對不同特性的物料、不同的工藝特點(diǎn)要采用不同的技術(shù)和裝置。

　　2、水泥生產(chǎn)是典型的連續(xù)生產(chǎn)過程，規(guī)模越大，對生產(chǎn)的連續(xù)性要求越高。因此，對生產(chǎn)過程的關(guān)鍵設(shè)備要求更高的可靠性、穩(wěn)定性和更低故障率。如大量大型電動設(shè)備的應(yīng)用對計量與定量給料裝置電控系統(tǒng)造成威脅，電控系統(tǒng)須通過嚴(yán)格的EMC抗干擾性測試，以克服現(xiàn)場的干擾影響。

　　3、對水泥生產(chǎn)提出的越來越強(qiáng)烈的環(huán)境保護(hù)要求同樣適用于計量與定量給料裝置。計量與定量給料裝置的設(shè)計要考慮對揚(yáng)塵的控制，特別是對流動性良好的粉狀物料要求密閉性好，甚至達(dá)到全密閉。

　　4、產(chǎn)用途計量的精度一般要低于商業(yè)用途的計量精度要求，但隨著生產(chǎn)現(xiàn)代化程度的提高、生產(chǎn)管理也越來越定量化、精細(xì)化，較高的計量精度成為企業(yè)新的追求。

　　5、產(chǎn)規(guī)模的大型化也對計量與定量給料提出了新的要求。不同物料在大流量時呈現(xiàn)出一些新的問題，這時，大型化就不是等量放大這么簡單了，大型化對計量和定量給料技術(shù)和裝備成為一個新的發(fā)展焦點(diǎn)。

　　6、足企業(yè)現(xiàn)代化管理要求。如具有良好的開放性，配備國際標(biāo)準(zhǔn)的通訊協(xié)議等。

　　二、定量給料與配料

　　水泥生產(chǎn)中的物料配料是定量給料設(shè)備最初應(yīng)用目標(biāo)之一，一般在原料進(jìn)入磨機(jī)之前，主要包括生料配料和水泥配料，所以同時可以實(shí)現(xiàn)磨機(jī)負(fù)荷的控制。

　　近二十幾年來，水泥生產(chǎn)配料的定量給料裝置在各種形式的嘗試中變化和發(fā)展。斗式秤（簡易斗式秤、減量法斗式秤）、圓盤秤、懸臂秤（懸臂式恒速皮帶秤、雙懸臂秤）、螺旋絞刀秤、核子皮帶秤、調(diào)速皮帶定量給料秤（機(jī)）等各種形式的定量給料裝置在實(shí)踐中檢驗(yàn)、發(fā)展。在新型干法水泥生產(chǎn)工藝不斷成熟的過程中，調(diào)速皮帶定量給料秤（機(jī)）在這場應(yīng)用競賽中脫穎而出，以其系統(tǒng)精度高、運(yùn)行穩(wěn)定、占用空間小、使用維護(hù)簡便、物料適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，成為水泥生產(chǎn)配料系統(tǒng)的理想選擇。特別對于新型干法工藝生料配料，調(diào)速皮帶定量給料秤（機(jī)）目前在國內(nèi)幾乎是唯一的選擇。

　　但是，要用好調(diào)速皮帶定量給料秤也需要分析各種因素和條件，進(jìn)行合理的設(shè)計。如進(jìn)料斗的選擇、主滾筒直徑及秤體長寬設(shè)計等等。對于流動性較差的粘黏性物料或大流量物料，有時要考慮設(shè)置鏈板給料機(jī)或圓盤給料機(jī)等預(yù)給料裝置。對于流動性很好的粉體物料則經(jīng)常采用電動流量閥、回轉(zhuǎn)葉輪給料機(jī)或螺旋給料機(jī)等作為預(yù)給料裝置。具體選用時應(yīng)根據(jù)物料特性和生產(chǎn)工藝條件作出適當(dāng)選擇。

　　盡管在選用調(diào)速皮帶定量給料秤時已經(jīng)有了謹(jǐn)慎的考慮，但隨著新型干法水泥生產(chǎn)線規(guī)模的增大，新的問題還是會出現(xiàn)，如超大流量的石灰石會導(dǎo)致皮帶嚴(yán)重磨損、打滑，倉壓過大還會影響皮帶定量給料機(jī)的精度；較大流量的粘土等粘濕性硅質(zhì)原料或大塊原料出倉時下料不暢，皮帶無法把其從倉中直接拉出來；大流量定量給料機(jī)要配用較寬的皮帶，導(dǎo)致皮帶上的負(fù)荷分布不均，從而引起較大的測量誤差等等。原來直接應(yīng)用普通的皮帶定量給料機(jī)進(jìn)行配料控制的方法已經(jīng)難以滿足要求。對此，國內(nèi)大型新型干法水泥生產(chǎn)線的配料定量給料系統(tǒng)也在不斷的改善、發(fā)、改造原料倉及下料斗的結(jié)構(gòu)，改善原料下料不暢問題。

　　改變定量給料秤主滾筒設(shè)計：加大滾筒直徑，提高皮帶與滾筒的接觸面，從而提高摩擦力。為進(jìn)一步防止皮帶打滑，對主滾筒進(jìn)行包膠處理。

　　采用雙側(cè)壓力傳感器的測壓系統(tǒng)。

　　采用以上措施后，調(diào)速皮帶定量給料機(jī)基本能滿足2500t/d規(guī)模生產(chǎn)線的要求。
對于5000t/d及以上生產(chǎn)線生料配料中的石灰石和粘土的定量給料，國內(nèi)多采用在料倉與皮帶定量給料秤之間加一臺板式喂料機(jī)，以解決直接使用皮帶定量給料秤時出現(xiàn)的皮帶打滑、倉壓過大、皮帶無法把粘濕性硅質(zhì)原料或大塊原料從倉中拉出等問題。實(shí)際使用效果普遍不太理想。

　　國外設(shè)計較多直接采用裙板式定量給料機(jī)，這是板式喂料機(jī)和皮帶定量給料機(jī)的結(jié)合，但絕不是國內(nèi)原有的鏈板秤。裙板式定量給料機(jī)（Apron Weigh Feeder)動態(tài)精度為1%，能夠滿足大型水泥生產(chǎn)線配料要求。國內(nèi)尚未見使用和生產(chǎn)的報道。

　　三、窯尾生料定量喂料系統(tǒng)

　　在新型干法生產(chǎn)工藝中，穩(wěn)定、準(zhǔn)確的生料粉喂入，是保證燒成系統(tǒng)工況穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和節(jié)能降耗的最主要因素之一，也是窯尾生料定量喂料系統(tǒng)追求的目標(biāo)。經(jīng)過多年的實(shí)踐和探索，目前窯尾生料定量喂料系統(tǒng)已經(jīng)形成了一些較為成熟的設(shè)計和應(yīng)用，概括起來由三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)組成：穩(wěn)流系統(tǒng)、給料裝置和計量設(shè)備。這三個部分是一個系統(tǒng)組合，任何一個環(huán)節(jié)的設(shè)計不合理或匹配不當(dāng)，都可能破壞生料粉穩(wěn)定、準(zhǔn)確喂入燒成系統(tǒng)的目標(biāo)，從而影響燒成系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　1、均化庫通過充氣達(dá)到均化生料的效果，所以帶氣生料粉的流動性較強(qiáng)，而且均化庫的庫容大、庫壓高，所以出庫的生料粉流量不易準(zhǔn)確控制。為此，生料粉在實(shí)現(xiàn)定量給料前，首先要進(jìn)行穩(wěn)流處理。在均化庫卸料到定量給料裝置之間，一般設(shè)有穩(wěn)流的中間倉，或帶回流的供料裝置。目前最常見的工藝方案是采用稱重中間倉，通過適當(dāng)控制均化庫的卸料，使稱重倉內(nèi)的生料保持在一定的料位范圍，這是一個相對獨(dú)立的系統(tǒng)。無論采用何種形式的生料計量和定量給料設(shè)備，保持中間稱重倉內(nèi)一定量的生料，對于穩(wěn)定生料計量和定量給料系統(tǒng)都具有舉足輕重的作用。同時稱重倉還能用于下級窯尾生料定量喂料系統(tǒng)的標(biāo)定。

　　2、 經(jīng)過穩(wěn)流處理的生料粉進(jìn)入生料定量喂料系統(tǒng)的給料裝置。在調(diào)速的葉輪給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、水平旋轉(zhuǎn)喂料機(jī)及電動流量控制閥等各種生料給料裝置中，流量控制閥以其使用簡單、投資省，流量控制范圍大等優(yōu)點(diǎn)而在大型新型干法生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用。但在實(shí)際使用中，電動流量控制閥也普遍存在一些缺點(diǎn)，如線性化差，在流量閥的不同開度，或不同的生料狀態(tài)，相同的閥位變化量有不同的流量變化，控制呈非線性，導(dǎo)致系統(tǒng)喂料控制不穩(wěn)定；在生料流態(tài)化較好時，流量閥難以控制生料粉的快速流動，容易形成沖料現(xiàn)象，制造精度較低的流量閥問題尤其明顯。其他的給料裝置在大型生產(chǎn)線中應(yīng)用較少。

　　3、尾喂料的生料粉計量是典型的粉體物料計量。對于大規(guī)模生產(chǎn)線，無論是沖板或其他形式流量計，還是皮帶定量給料機(jī)均能滿足基本要求。用流量計組成的定量給料系統(tǒng)相對較簡單，但存在兩個系統(tǒng)型缺陷。

　　其一是生料給定的穩(wěn)定性完全依賴于給料裝置，流量計完全是被動的，它僅僅是對來料進(jìn)行計量。如前所述，目前應(yīng)用較廣的電動流量控制閥對流態(tài)化的生料粉控制并非十分理想，在中間稱重倉料位或流態(tài)化充氣發(fā)生變化時，流量閥難以控制生料粉的快速流動。所以系統(tǒng)還需設(shè)置一些其他穩(wěn)流措施。

　　其二是當(dāng)發(fā)現(xiàn)通過流量計的生料流量偏離給定量時，生料實(shí)際已經(jīng)離開窯尾生料定量喂料系統(tǒng)，這時調(diào)節(jié)給料裝置完全是事后補(bǔ)償。所以這是一個純滯后控制系統(tǒng)，穩(wěn)定性不理想。如果用流量控制閥作為唯一的給料調(diào)節(jié)裝置，其非線性特性更是影響整個窯尾生料定量喂料系統(tǒng)的響應(yīng)靈敏度和抗干擾能力。

　　皮帶定量給料機(jī)的特點(diǎn)與流量計基本相反，皮帶定量給料機(jī)應(yīng)用相對較復(fù)雜，占用空間也大，但如果正確運(yùn)用調(diào)速皮帶定量給料機(jī)就可以較好的克服流量計系統(tǒng)的兩個缺陷： 設(shè)計合理的皮帶長度和速度可以緩解生料粉的涌動，中和生料的波動，從而保證生料喂料系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

　　調(diào)速皮帶定量給料機(jī)本身就有給料調(diào)節(jié)功能，如果喂料定量給料設(shè)定值直接給調(diào)速皮帶定量給料機(jī)，則系統(tǒng)能在流量檢測的同時，及時調(diào)節(jié)皮帶速度，改變給料量，從而消除流量計系統(tǒng)的純滯后效應(yīng)。同時根據(jù)皮帶給料機(jī)的稱重信號，調(diào)節(jié)流量控制閥以保持皮帶上生料厚度。在此，流量控制閥就成為一個預(yù)給料裝置，其非線性特性等不利因素對整個窯尾生料定量喂料系統(tǒng)的影響大為降低，控制系統(tǒng)的精度和動態(tài)響應(yīng)等指標(biāo)得以提高。但雙回路控制相互有耦合，其設(shè)計、調(diào)試的技術(shù)要求較高，如果控制回路配合不當(dāng)，可能造成系統(tǒng)振蕩，甚至更不穩(wěn)定。

　　需要注意的是，基于其技術(shù)形式的特點(diǎn)，調(diào)速皮帶定量給料機(jī)的密閉性較差，不論是采用料封閉還是秤封閉，相比流量計，它客觀存在著生料外溢的可能性，所以在設(shè)計時必須充分考慮。

　　四、成系統(tǒng)的煤粉定量喂煤控制系統(tǒng)

　　與窯尾生料定量喂料一樣，穩(wěn)定、準(zhǔn)確的煤粉定量喂煤也是保證新型干法燒成系統(tǒng)工況穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和節(jié)能降耗的最主要因素之一，相比之下，燒成系統(tǒng)的煤粉定量喂煤有兩個主要不同點(diǎn)，一是煤粉的比重更輕，流態(tài)化更好，也更容易受氣流的影響；二是煤粉通過氣力輸送進(jìn)入燒成系統(tǒng)的窯頭和分解爐，正壓氣體對煤粉定量喂煤系統(tǒng)的作用和影響十分巨大，成為影響系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的主要因素。因此，煤粉定量喂煤就有四個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：穩(wěn)流系統(tǒng)、給料裝置，計量設(shè)備和輸送鎖風(fēng)裝置。四個環(huán)節(jié)缺一不可而且又相互作用，特別是氣力輸送的正壓氣流對喂煤和計量有較大影響，如果鎖風(fēng)失效，煤粉定量喂煤系統(tǒng)就不可能穩(wěn)定，為此往往形成一個復(fù)雜的鎖風(fēng)系統(tǒng)。這四個部分是一個系統(tǒng)組合，穩(wěn)流系統(tǒng)相對獨(dú)立，其余三個部分根據(jù)其不同的功能組合，可以分為以下三種主要類型：

　　1、給料裝置，計量設(shè)備和輸送鎖風(fēng)裝置三個環(huán)節(jié)分別處理、組合成定量喂煤控制系統(tǒng)。其中給料裝置大多采用調(diào)速的葉輪給料機(jī)、螺旋給料機(jī)和水平旋轉(zhuǎn)喂料機(jī)等；煤粉計量常用沖板流量計、科里奧利流量計等；鎖風(fēng)裝置采用螺旋泵、分格輪（水平或垂直）等形式。這種形式組成的系統(tǒng)各部分功能明確，但是各個環(huán)節(jié)相互影響，特別是有些形式的給料裝置和流量計對正壓氣流十分敏感。為消除氣流影響，整個系統(tǒng)組成比較復(fù)雜，特別是鎖風(fēng)和排氣結(jié)構(gòu)；最主要的問題是：這種結(jié)構(gòu)形式定量喂煤系統(tǒng)的給料調(diào)節(jié)為單回路純滯后控制，即在流量計發(fā)現(xiàn)喂煤量偏離給定值時再調(diào)整給料裝置，已經(jīng)無法及時糾偏，只能事后補(bǔ)償，所以實(shí)際喂煤控制精度難以提高。目前應(yīng)用的典型代表就是科里奧利流量計組成的系統(tǒng)。

　　2、給料裝置，計量設(shè)備合成一個環(huán)節(jié)。煤粉計量過程中可以同時調(diào)節(jié)喂煤量，如采用調(diào)速的雙管螺旋絞刀秤、環(huán)狀天平轉(zhuǎn)子秤等。這種結(jié)構(gòu)形式使給料和計量同步實(shí)施，解決了給料調(diào)節(jié)滯后、實(shí)際控制精度低的問題。但是，對于氣力輸送過程中的正壓氣流對給料和計量的影響，仍然需要單獨(dú)考慮復(fù)雜的鎖風(fēng)環(huán)節(jié)。為了提高實(shí)際控制精度，往往設(shè)置預(yù)給料裝置，與定量給料秤組成雙閉環(huán)控制系統(tǒng)。目前應(yīng)用的典型代表就是環(huán)狀天平轉(zhuǎn)子秤組成的系統(tǒng)。

　　3、給料裝置，計量設(shè)備和輸送鎖風(fēng)裝置三個環(huán)節(jié)一體化。把喂煤、計量和鎖風(fēng)輸送三個環(huán)節(jié)集成在一臺裝置上，可以大大減少系統(tǒng)的復(fù)雜程度和相互之間的影響，提高控制精度。但對于一體化的煤粉定量喂煤系統(tǒng)本身的技術(shù)要求較高，風(fēng)、煤平衡，鎖風(fēng)精度及耐磨材料等技術(shù)難度大大增加。目前只有菲斯特公司的轉(zhuǎn)子秤較好地實(shí)現(xiàn)了三環(huán)節(jié)一體化集成功能。

　　以上三種類型只是一種歸類形式，使用效果更主要決定選用設(shè)備的適用性，三種類型的煤粉定量喂煤系統(tǒng)目前都有廣泛應(yīng)用。但是，水泥生產(chǎn)線規(guī)模越大，煤粉輸送量越大，正壓氣流對喂煤和計量環(huán)節(jié)的影響就越大，集成系統(tǒng)的效果可能更好。目前國內(nèi)4000t/d以下生產(chǎn)線，國產(chǎn)化的環(huán)狀天平秤和科理奧利流量計組成的定量喂煤系統(tǒng)已經(jīng)占據(jù)了領(lǐng)先地位，但在4000t/d以上生產(chǎn)線，喂煤、計量和鎖風(fēng)輸送一體化的菲斯特轉(zhuǎn)子秤還占據(jù)明顯優(yōu)勢。

　　五、節(jié)能減排、資源綜合利用中的計量與定料給料

　　水泥工業(yè)是能源、資源消耗性行業(yè)，是我國節(jié)能減排的重點(diǎn)行業(yè)。同時水泥生產(chǎn)工藝在節(jié)能減排、資源綜合利用方面有其獨(dú)特的優(yōu)勢，這就給計量與定料給料提出了新的要求，同時也是新的發(fā)展機(jī)遇。
節(jié)能減排、資源綜合利用中可利用資源的情況比較復(fù)雜，種類多、不同物料的物理特性差異大。即便同一類物料也會在一些物理特征上呈現(xiàn)很大的差別，如水分、細(xì)度、流動性等，這給計量與定料給料提出了一些新的難題。以下是綜合利用資源的簡單分類和特點(diǎn)：

　　1、低品位資源的綜合利用，如低熱值煤、煤矸石、低品位礦石等。它們的物理特性與正常品位資源的基本一致，可以直接利用、或稍加修改就可利用現(xiàn)有計量與定量給料的單機(jī)與系統(tǒng)技術(shù)。

　　2、與現(xiàn)有物料的物理特征基本相似的廢料的綜合利用，如鋼渣、硫酸渣、鍋爐爐渣等工業(yè)爐渣。經(jīng)過簡單處理后，它們與水泥工業(yè)常用物料有相似的物理特性，計量與定量給料易于實(shí)現(xiàn)。

　　3、自身有較復(fù)雜物理特征的物料的綜合利用，如粉煤灰、干電石渣粉等。

　　粉煤灰是目前水泥企業(yè)綜合利用較普遍的資源，它的成分具有火山灰質(zhì)特性，在生料配料中常作為硅質(zhì)原料或鋁質(zhì)校正原料使用，以替代日益緊張的粘土資源；也廣泛用作混合材料加入水泥粉磨系統(tǒng)，因其具有較大的活性而受到用戶歡迎。粉煤灰具有比重低、流動性大、磨損性強(qiáng)等特點(diǎn)，但具體參數(shù)差距較大，如水份、細(xì)度等各廠都不同，所以同樣的計量與定量給料系統(tǒng)在不同的廠可能會產(chǎn)生完成不同的結(jié)果?？傮w而言，粉煤灰的物理特性接近煤粉，但流動性比煤粉更好，粉煤灰的計量與定量給料系統(tǒng)組成與煤粉相類似，考慮到經(jīng)濟(jì)性，對大多數(shù)粉煤灰應(yīng)用的計量與定量給料系統(tǒng)比煤粉簡單。目前給料裝置應(yīng)用最多的是螺旋給料機(jī)；計量設(shè)備采用轉(zhuǎn)子秤較多，更經(jīng)濟(jì)的方式是采用計量絞刀，皮帶定量給料機(jī)存在粉塵污染問題，而沖板流量計并不適合用于粉煤灰。

　　1、前尚未廣泛采用的廢物綜合利用，如工業(yè)廢物、生活垃圾等。工業(yè)廢物種類繁多，只能視具體情況設(shè)計相應(yīng)的計量與定量給料系統(tǒng)。生活垃圾在其他的垃圾處理場所，如垃圾發(fā)電廠等，其計量與定量給料大多采用皮帶定量給料機(jī)，但實(shí)際使用中還是有不少問題，如污染問題等。目前國內(nèi)尚未見水泥生產(chǎn)線處理生活垃圾的信息，因此相關(guān)問題有待在實(shí)際需要時解決。

　　六、量與定量給料技術(shù)發(fā)展

　　計量與定量給料系統(tǒng)是典型的機(jī)電一體化技術(shù)和產(chǎn)品，它廣泛涉及物理、流體動力、材料、機(jī)械、電子、計算機(jī)、自動控制等技術(shù)和學(xué)科。因此，它不但隨著工藝技術(shù)的提高而提高，而且隨著相關(guān)學(xué)科技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展。

　　a)期望新的物料計量技術(shù)
　　目前的物料計量技術(shù)主要還是基于稱重或測力等傳統(tǒng)的方式，測量方法直觀但受干擾因素多，特別是對氣力輸送的粉狀物料，如煤粉系統(tǒng)，現(xiàn)有的計量與定量給料系統(tǒng)比10年前有很大提高，但是系統(tǒng)太復(fù)雜，且穩(wěn)定性、適應(yīng)性較差。能否通過其他更直接的方法測量氣固兩相的流量，已成為許多科研機(jī)構(gòu)研究的內(nèi)容。

　　b)快速發(fā)展的IT技術(shù)與應(yīng)用
　　計量與定量給料系統(tǒng)充分利用IT技術(shù)，特別是計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，可以更好的提高計量與定量給料系統(tǒng)的可靠性、可維護(hù)性和投運(yùn)率。如Profibus或其他國際標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場總線、無線網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)葢?yīng)用。

　　遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)應(yīng)用可以為更精細(xì)的企業(yè)管理提供先進(jìn)平臺，從而提高生產(chǎn)和設(shè)備管理的水平。

　　c)先進(jìn)控制技術(shù)應(yīng)用
　　目前的計量與定量給料系統(tǒng)中，無論是單回路還是雙回路控制，都僅僅采用基本的PID控制方法，雖然相對簡單、易操作，但是對于非線性、純滯后等復(fù)雜耦合、時變的過程僅采用常規(guī)的PID控制已不能滿足要求。研究、采用先進(jìn)、成熟的控制技術(shù)也是計量與定量給料技術(shù)發(fā)展的一個方向。如自適應(yīng)控制、魯棒控制、優(yōu)化控制等都是為解決復(fù)雜過程的一些控制技術(shù)。

　　七、結(jié)束語

　　隨著水泥工業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)對生產(chǎn)過程中的物料計量與定量給料要求越來越高。要解決技術(shù)與應(yīng)用的“供需”矛盾，我們要從兩方面著手，一是要全面、系統(tǒng)性地考慮物料計量與定量給料的問題，它不僅僅是機(jī)械、計量與自動化專業(yè)的技術(shù)問題，同時也是工藝、材料等其他專業(yè)的技術(shù)問題。二是要積極探索應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，有創(chuàng)新才能有發(fā)展，才能滿足現(xiàn)代水泥生產(chǎn)的迫切需要，才能走出國門、走向世界。