1、系統(tǒng)的構(gòu)成及原理

　　該料位控制系統(tǒng)如圖1所示。 

圖1  單倉(cāng)泵料位控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意 

　　圖1中風(fēng)機(jī)電機(jī)型號(hào)為YS5622、120W、380V、2800r/min。密封后由雙氣嘴出氣,最高壓力要求2500Pa(即氣嘴堵塞壓力)。氣管1、2是連通的,氣管1由風(fēng)機(jī)氣嘴引至單倉(cāng)泵中間倉(cāng)探頭,探頭深度可調(diào)約400mm左右,由Φ25鋼管焊接氣嘴構(gòu)成。氣管1引至氣壓控制儀,控制儀型號(hào)YEJ-121、0～25×100Pa,可整定上、下限值。系統(tǒng)控制原理是根據(jù)料倉(cāng)內(nèi)物料料位不同而氣管內(nèi)氣壓變化值不同,轉(zhuǎn)化成電信號(hào)亦不同而實(shí)現(xiàn)控制的目的。 

　　系統(tǒng)工作過(guò)程為:風(fēng)機(jī)工作后向氣管1、2分別供氣,由于氣管1被氣壓控制儀堵住,氣只能從氣管2向探頭排放。單倉(cāng)泵正常工作時(shí)中間倉(cāng)料面總低于探頭。出現(xiàn)異常后,進(jìn)料卸料不再平衡,中間倉(cāng)內(nèi)物料不斷上升,當(dāng)料封住探頭時(shí),風(fēng)機(jī)供氣受阻,氣管1、2內(nèi)壓力驟然上升,當(dāng)超過(guò)氣壓控制儀上限設(shè)定值時(shí),氣壓控制儀內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)監(jiān)控。電氣控制原理如圖2。 

圖2  料位控制電氣原理 

　　2、安裝調(diào)試及注意事項(xiàng)

　　在調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn),料位正常時(shí),氣壓控制儀顯示氣壓值比較穩(wěn)定,氣壓一般為1500Pa,氣管2采用氧氣管制作,不易打折、打扭,能夠保持氣路通暢。物料封住探頭(即滿料)后氣壓一下上升到最大值并超過(guò)整定值,HD紅燈指示滿料,電鈴響,提醒崗位工,此時(shí)崗位工應(yīng)手動(dòng)撥動(dòng)單倉(cāng)泵控制泵體卸料的重錘,使單倉(cāng)泵強(qiáng)行卸料,如在指定時(shí)間內(nèi)未處理滿料情況,為防噴料,時(shí)間繼電器KT觸點(diǎn)閉合,KA2動(dòng)作,聯(lián)鎖磨機(jī)主電機(jī)跳閘停機(jī),以便查明卸料不正常原因。值得注意的是探頭深度要調(diào)整好,并與時(shí)間繼電器整定時(shí)間配合好(一般30～60s),切實(shí)保證在噴料前動(dòng)作。由于磨機(jī)產(chǎn)量很大(38t/h),若噴料,噴出量會(huì)很大,水泥溫度又高,既浪費(fèi)又污染環(huán)境,清理又相當(dāng)困難,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

　　使用該料位控制系統(tǒng)后,磨機(jī)運(yùn)行幾個(gè)月來(lái)沒(méi)有再出現(xiàn)過(guò)噴料現(xiàn)象,控制既準(zhǔn)確又可靠,達(dá)到了滿意結(jié)果。