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大型水泥庫基礎(chǔ)沉降對生產(chǎn)的影響與對策

2008-12-19 00:00

  隨著水泥技術(shù)的快速發(fā)展,水泥裝備正向大型化方向發(fā)展。由于水泥企業(yè)的窯、磨、生料庫和水泥庫等大型關(guān)鍵設(shè)備安全運行需要依賴堅實的基礎(chǔ)。就影響基礎(chǔ)質(zhì)量而言,影響因素很多,如地下水位的高低、地基的巖層結(jié)構(gòu)狀況、凍土層的深度等。盡管這些主要影響因素在建筑施工和結(jié)構(gòu)設(shè)計中進行了詳細的計算,符合設(shè)備安全使用的規(guī)范要求,但在實際使用過程中都不同程度存在基礎(chǔ)的不均勻沉降問題,對水泥生產(chǎn)和設(shè)備安全性造成影響。本文分析大型水泥庫基礎(chǔ)不均勻沉降對生產(chǎn)的影響及采取的預(yù)防性措施,供同行參考。

  1、存在問題分析

  某水泥廠于2005年7月開始新建2座φ22.5×54m水泥庫,水泥上庫輸送采用板鏈式提升機輸送(技術(shù)性能參數(shù)見表1),在水泥庫新建的過程中設(shè)置沉降檢測測點,并對水泥庫的沉降情況進行監(jiān)測(監(jiān)測測點布置見圖1)。該水泥庫在新建過程中嚴格按照設(shè)計規(guī)范設(shè)計、施工和管理。2006年1月25日,水泥庫建成后開始對加入PO42.5級水泥;由于在春節(jié)期間水泥磨時常停產(chǎn)和避峰生產(chǎn),加上春節(jié)休假,水泥庫沉降監(jiān)測曾一度停止。由于在項目設(shè)計時定位1#水泥庫主要發(fā)運散裝水泥,2#水泥庫只能發(fā)運袋裝水泥,同時作為水泥銷售淡季承擔儲備水泥功能;PO42.5級水泥主要用于重點工程和混凝土攪拌站,散裝水泥占總量的3/4,因此,兩個水泥庫卸料情況存在明顯的差異,很容易出現(xiàn)水泥庫內(nèi)水泥儲存量相差較大的問題。2006年2月8日,發(fā)現(xiàn)兩個水泥庫連接支架發(fā)生嚴重位移,2月22日出現(xiàn)水泥庫頂斜槽出現(xiàn)拉裂現(xiàn)象,水泥上庫輸送提升機出現(xiàn)嚴重偏移現(xiàn)象,在隨后的多次加庫過程中,只要水泥庫庫存達到16000噸時,水泥庫的基礎(chǔ)沉降有加劇現(xiàn)象,給水泥生產(chǎn)帶來較大影響。具體存在問題如下:

表1        水泥庫及主要設(shè)備技術(shù)性能參數(shù) 

  1.1、為做到水泥庫均勻沉降,在第一次水泥加庫過程中采取一個庫加2000~3000噸后,再加另一個水泥庫,保持2個水泥庫的水泥庫存差不大于2000噸。當2個水泥庫的水泥庫存達到6000噸時,水泥庫的沉降開始加?。ㄒ姳?),這時,在水泥庫頂明顯看到兩個水泥庫連接支架發(fā)生位移(支架位移120mm),由于是春節(jié)期間,沒有及時對水泥庫沉降進行監(jiān)測。隨后采取每次加水泥1000噸入庫,交替頻繁加庫,保持2個水泥庫的水泥庫存數(shù)量差異不的大于1000噸。2006年2月18日,當水泥庫存量超過10000噸時,此時水泥庫頂支架位移180mm,出現(xiàn)斜槽拉裂,造成水泥庫頂尾端斜槽揚塵現(xiàn)象。隨后在修復(fù)斜槽后,開始對水泥庫基礎(chǔ)沉降監(jiān)測。

表2      水泥庫庫存數(shù)量與沉降記錄統(tǒng)計表 

  1.2、當水泥庫存量由8000噸上升到12000噸時,由于這次基礎(chǔ)沉降造成兩個水泥庫向兩個不同方向偏斜,不僅造成庫頂支架位移達到240mm,庫頂連接支架與支撐搭接長度只有100mm,而且使得水泥庫頂庫頂斜槽尾端法蘭被拉裂(見圖2b),造成水泥外溢到水泥庫頂,粉塵大量飛揚,并時常出現(xiàn)斜槽堵塞現(xiàn)象,只得安排對斜槽進行修復(fù)。

  1.3、當水泥庫存達到15000噸時,2006年2月28日~3月2日(3月1日1#水泥庫最大庫存水泥達到14085t)三天日沉降量均大于4mm,尤其是4#、5#和6#測點沉降加快;隨后對水泥庫快速卸載,水泥庫存維持在12000噸左右,水泥庫沉降逐步趨于穩(wěn)定。在經(jīng)過10天穩(wěn)定后,再次組織加庫,當1#水泥庫存達到16000噸時,1#測點沉降加快,6#測點達到最大沉降為46mm。由于4#和1#測點較2#和3#測點累計沉降量大,造成水泥上庫提升機向西北側(cè)嚴重偏移(達到12mm),威脅提升機的運行安全。

  1.4、根據(jù)對水泥庫基礎(chǔ)沉降監(jiān)測發(fā)現(xiàn),當水泥庫存量達到16000噸時,基礎(chǔ)沉降有出現(xiàn)加劇的趨勢,這時只得盡快卸載。經(jīng)過三次加載和卸載后,基礎(chǔ)沉降趨于穩(wěn)定。因5~12月進入水泥銷售旺季,水泥庫內(nèi)水泥庫存量逐步下降。當水泥庫存量超過17000噸時,基礎(chǔ)沉降再次加劇,但較前期16000噸水泥庫存量時基礎(chǔ)沉降幅度減??;盡管4#、5#和6#測點累計沉降較大。因各測點累計沉降量相對較小,對水泥上庫提升機和水泥庫頂輸送斜槽影響較小。

  2、對策

  隨著水泥窯和磨機的大型化,大型水泥庫在國內(nèi)應(yīng)用時間較短,對基礎(chǔ)沉降問題還缺少處理的經(jīng)驗,其沉降機理目前還不能定性定量地準確判斷。在出現(xiàn)基礎(chǔ)沉降問題時,除查閱有關(guān)資料外,及時與工程設(shè)計單位聯(lián)系,協(xié)調(diào)解決問題的方案。根據(jù)各個水泥企業(yè)管理的特點,制定具體工作計劃,以便于實際操作。現(xiàn)將有關(guān)措施介紹如下:

  2.1、對于水泥庫等較大重量的基礎(chǔ),在建設(shè)期間必須建立沉降監(jiān)測點,建設(shè)方和業(yè)主方共同建立監(jiān)測制度和確定監(jiān)測方法,項目建設(shè)期間基礎(chǔ)沉降由建設(shè)單位負責,業(yè)主方每周核對監(jiān)測資料。在基礎(chǔ)建設(shè)期間和水泥庫加載初期,要求做到每天對基礎(chǔ)沉降情況進行監(jiān)測,并要求沉降監(jiān)測工作不能間斷;水泥庫投入使用后,水泥庫基礎(chǔ)沉降由業(yè)主方安排人員負責檢測沉降量,沉降量要延續(xù)建設(shè)期的沉降累計量。從該水泥廠發(fā)現(xiàn)水泥庫頂連接支架被拉裂后才開始延續(xù)監(jiān)測的做法,說明水泥廠缺乏實際管理經(jīng)驗,也沒有對項目設(shè)計單位下達明確要求,對大型水泥庫沉降預(yù)防控制估計不足。

  2.2、對于大型水泥庫而言,基礎(chǔ)沉降與水泥庫存量相關(guān),在每次水泥庫存量增加到一個新的高點時,必須進行監(jiān)測,對于過去的敏感沉降庫存量要每天多次監(jiān)測(至少監(jiān)測2次),以便及時調(diào)整水泥庫存量,控制沉降變化。尤其是在基礎(chǔ)沉降活動期間(指沉降頻繁變化,累計量持續(xù)上升),水泥庫基礎(chǔ)沉降監(jiān)測每天早晚在確定監(jiān)測時段各一次,同時對水泥輸送上庫提升機和庫頂連接支架位移情況(水泥庫支架完成安裝后用油漆對支架進行標注)每天測定一次。 

  2.3、確定基礎(chǔ)沉降控制標準。大型水泥庫要求基礎(chǔ)各測點的最大沉降量累計差小于90mm,各測點平均沉降總量累計小于200mm。如果出現(xiàn)基礎(chǔ)沉降加速或達到沉降控制標準,必須立即卸載,以確?;A(chǔ)安全。對于基礎(chǔ)沉降量接近控制標準時,應(yīng)制定基礎(chǔ)加固預(yù)案,做好基礎(chǔ)加固的準備工作。水泥庫的基礎(chǔ)加固應(yīng)在卸載后進行。

  2.4、2006年3月初,在水泥庫水泥庫存達到13000噸時,出現(xiàn)水泥庫快速沉降現(xiàn)象,其中5#測點和6#測點三天連續(xù)沉降超過15mm。對此,停止水泥加庫,加大水泥發(fā)放速度,快速卸載,使得水泥庫存控制在12000噸以下,觀察水泥庫基礎(chǔ)沉降穩(wěn)定一周后,再次加載監(jiān)測基礎(chǔ)沉降情況。當水泥庫存達到15000噸時,再次出現(xiàn)沉降加速現(xiàn)象,隨后對每個水泥庫卸載2000噸,經(jīng)過一周后觀察,沉降趨于穩(wěn)定,再次加載到15000噸繼續(xù)觀察,確定一周內(nèi)沉降穩(wěn)定,加載1000噸觀察。以此類推,不斷增加水泥庫的庫存水泥量,直到水泥庫加滿為止。

  2.5、由于16000噸水泥庫存是水泥庫基礎(chǔ)沉降的敏感區(qū),在水泥庫庫存達到該庫存量時,必須做到2個水泥庫的水泥庫存量均衡,尤其是第一次增加水泥庫存量時,其比較庫存量相差不得大于1500噸,一旦出現(xiàn)差異較大時,應(yīng)控制水泥加庫或控制卸料來保證。

  2.6、在水泥庫頂斜槽出現(xiàn)焊縫拉裂時(拉裂尺寸較?。?,采取補焊方式堵漏;在水泥庫頂斜槽法蘭拉裂時,通過增加一段200mm斜槽、更換透氣層處理;對于水泥庫頂連接支架與支撐搭接較少問題,對連接支架加上(采用槽鋼焊接);對于水泥上庫提升機開始出現(xiàn)偏斜現(xiàn)象時,需定期對提升機的偏斜情況進行監(jiān)測,當水泥庫基礎(chǔ)沉降趨于穩(wěn)定時,及時對提升機殼體進行矯正,確保提升機安全運行。

  3、效果與體會

  大型水泥庫基礎(chǔ)沉降是正?,F(xiàn)象,隨著載荷的變化,其沉降過程分為:緩慢—活躍—緩慢—穩(wěn)定,關(guān)鍵要控制水泥庫基礎(chǔ)的不均勻沉降問題,確?;A(chǔ)的安全。通過對2座大型水泥庫基礎(chǔ)沉降監(jiān)測與控制過程,主要體會是:

  3.1、對于該水泥廠的2座水泥庫而言,由于基礎(chǔ)之間的距離較近,在加水泥入庫時要盡量均衡加載(水泥庫的水泥存量差額控制在2000噸以內(nèi)),以保持2個水泥庫的基礎(chǔ)沉降均衡,減少對水泥庫頂斜槽和庫側(cè)提升機的影響。當水泥庫存超過3/4時,水泥庫間水泥庫存量差額控制應(yīng)再次減少,這使得水泥加庫也變得十分頻繁。由于采取均衡控制水泥庫存量,使得水泥庫基礎(chǔ)沉降相對較小,確保水泥庫、庫頂連接支架和輸送設(shè)備的安全。

  3.2、當水泥庫存量達到合理庫存以上時,在確定一定水泥庫存量觀察基礎(chǔ)沉降期間,應(yīng)允許水泥庫發(fā)運水泥,確保水泥正常發(fā)運,減少對水泥銷售的影響;但卸庫后要求在當天及時加庫補充(也可采取上加下放操作),以穩(wěn)定庫存量。

  3.3 、由于大型水泥庫沉降是正?,F(xiàn)象,隨著各個水泥庫的沉降不同,必然造成水泥庫頂連接支架發(fā)生移位。因此,水泥庫頂連接支架只能固定一端,另一端變成活動的(不要焊接);同時要求活動端的支撐和支架搭接要有足夠長(要求控制在500mm以上),防止水泥庫庫頂支架出現(xiàn)滑落事故。

  3.4、在水泥庫基礎(chǔ)沉降加速期間,除按照要求進行水泥庫的沉降測定外,還需要每天測定水泥庫頂連接支架和水泥上庫提升機殼體變動情況,檢查提升機運行狀況,并做好記錄。當庫頂支撐和連接支架搭接量少于150mm時,應(yīng)及時對支架進行加長,以防止出現(xiàn)支架滑落事故。在出現(xiàn)鏈斗摩擦殼體時,應(yīng)及時停機組織矯正,防止出現(xiàn)提升機損壞事故。

  3.5、按照要求定期對水泥庫頂連接支架和斜槽廊道位移情況進行觀測,一旦發(fā)現(xiàn)水泥庫庫頂支架基礎(chǔ)被拉壞,應(yīng)及時用防水材料進行處理,防止雨水滲漏到水泥庫中,造成水泥結(jié)塊。

  4、結(jié)束語

  4.1、由于大型水泥庫的的本身重量較大,在建庫初期需要設(shè)置沉降觀測點,安排專門人員進行沉降測定。在沉降活動期,需要每天監(jiān)測一次;在沉降穩(wěn)定期,每周安排監(jiān)測一次,以確保水泥庫的沉降處于受控狀態(tài),確保安全。

  4.2、考慮到水泥庫基礎(chǔ)沉降活動期的及時卸載問題,水泥庫加載不能安排在春節(jié)期間和雨雪天氣,防止出現(xiàn)因沒有客戶購買水泥而使得水泥庫不能及時卸載現(xiàn)象的發(fā)生。

  4.3、通過對大型水泥庫的地質(zhì)勘探、圖紙設(shè)計和施工全過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)分析,筆者認為在水泥庫的樁基澆注前,受條件的限制,不能將樁基孔中的積水完全抽凈,造成樁基根部混凝土空隙率較高,在受到較大載荷壓力時產(chǎn)生變形,致使水泥庫基礎(chǔ)發(fā)生沉降。由于這種沉降機理是經(jīng)驗推測,尚無理論依據(jù),還需相關(guān)專家進一步分析研究,以便給出定量解釋。
                

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2024-11-27 17:21:06