引言

　　2008年5月12日的汶川特大地震，造成四川省20個(gè)市（州）161個(gè)縣（市、區(qū)）不同程度受災(zāi)，受災(zāi)面積25.2萬(wàn)平方公理，受災(zāi)人口3106萬(wàn)人，450萬(wàn)戶房屋毀損，災(zāi)區(qū)的廠房、公路橋梁、隧道、水利工程、電力、電訊設(shè)施等均受到不同程度的破壞，部分鄉(xiāng)鎮(zhèn)及其聯(lián)線的道路橋梁等基礎(chǔ)設(shè)施遭受到毀滅性破壞，全省直接經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)萬(wàn)億元。目前，四川省抗震救災(zāi)工作取得重大階段性勝利，已進(jìn)入災(zāi)后恢復(fù)重建的重要階段。在未來(lái)3年，四川省災(zāi)后重建投資將超過(guò)1萬(wàn)億元人民幣。據(jù)工業(yè)和信息化部預(yù)測(cè)，四川省災(zāi)后重建僅農(nóng)村城鎮(zhèn)房屋、基礎(chǔ)設(shè)施、毀損廠房建設(shè)水泥需求量就高達(dá)9959萬(wàn)噸。四川水泥工業(yè)正孕育著巨大的商機(jī)和發(fā)展機(jī)遇，新型水泥生產(chǎn)線建設(shè)立馬進(jìn)入了高潮期。

　　新型干法水泥生產(chǎn)工藝以其高產(chǎn)、節(jié)能、高質(zhì)量、高勞動(dòng)效率、低環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)而迅速代替其它水泥方式，成為水泥生產(chǎn)企業(yè)的首選。汶川特大地震災(zāi)難發(fā)生后的建設(shè)需求把四川省水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的速度再次加快，在大伙兒風(fēng)風(fēng)火火上馬新線之時(shí)，筆者很想進(jìn)言，建新線莫把原料質(zhì)量當(dāng)兒戲。

　　1、存在的問(wèn)題

　　在濕法水泥工藝生產(chǎn)線建設(shè)的年代，為了有限資金的合理利用，外購(gòu)水泥生產(chǎn)的主原料——石灰石的方式比較普遍，這種方式盡管不利于礦山資源的合理利用，但原料質(zhì)量波動(dòng)對(duì)生產(chǎn)線正常生產(chǎn)影響不大。而建新型干法生產(chǎn)線就不一樣了，如果沒(méi)有自有礦山，進(jìn)廠石灰石質(zhì)量就會(huì)失控，如果業(yè)主在進(jìn)廠原料均化上沒(méi)有有效措施，企業(yè)生產(chǎn)將苦不堪言。

　　四川剛建好的一條2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，就是苦于沒(méi)有礦山，石灰石從四家私營(yíng)礦主那里買(mǎi)來(lái)，石灰石質(zhì)量波動(dòng)很大。生產(chǎn)極不正常，月水泥產(chǎn)量達(dá)到8萬(wàn)噸都難，何況熟料。

　　這就是建廠初期無(wú)視原料重要性的結(jié)果，這種外購(gòu)石灰石還會(huì)造成資源浪費(fèi)。地方鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個(gè)體經(jīng)營(yíng)的礦山多是“采富棄貧、采主棄次、采中棄邊”，完全是一種掠奪式開(kāi)采方式，談不上對(duì)稍次石灰石礦的有效利用。

　　還有一種情況，雖有自有礦山，但未做認(rèn)真的勘探和儲(chǔ)量審批工作。這同樣對(duì)企業(yè)生產(chǎn)和遠(yuǎn)期發(fā)展十分不利。

　　2、對(duì)策

　　2.1項(xiàng)目審批要嚴(yán)

　　對(duì)于新批項(xiàng)目，主管部門(mén)要堅(jiān)持“節(jié)能、降耗、清潔生產(chǎn)、保護(hù)生態(tài)環(huán)境”的原則，要貫徹“循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展”的方針政策，不要以“為了發(fā)展地方經(jīng)濟(jì)”而開(kāi)綠燈，一定要求業(yè)主必須建設(shè)自有礦山，核實(shí)其礦山的勘探工作和儲(chǔ)量，以確保業(yè)主的發(fā)展利益和社會(huì)的環(huán)境利益。西部經(jīng)濟(jì)盡管落后，但一定要高起點(diǎn)高要求。

　　2.2 業(yè)主要轉(zhuǎn)變觀念

　　業(yè)主在投資建設(shè)水泥廠時(shí)，不要以為水泥工業(yè)的發(fā)展就一定要消耗了大量的能源、資源；礦山開(kāi)采和水泥生產(chǎn)就一定要排出大量的廢氣和粉塵，就必須對(duì)自然環(huán)境造成了污染和破壞。今天的技術(shù)進(jìn)步，已經(jīng)可以使以上觀點(diǎn)放進(jìn)博物館了。從技術(shù)上講，我們現(xiàn)在已經(jīng)可以建設(shè)節(jié)能環(huán)保型的現(xiàn)代化新型干法水泥廠。就原料質(zhì)量控制來(lái)說(shuō)，可以從以下幾點(diǎn)做起。

　　2.2.1認(rèn)真做好水泥原料礦山的勘探工作

　　新型干法水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力較大。目前東部地區(qū)以5000t/d規(guī)模為主，西部以2000t/d到5000t/d規(guī)模為主，需要的石灰石礦山儲(chǔ)量要在5000萬(wàn)噸到1億噸以上，而且新型干法生產(chǎn)對(duì)鉀、鈉、氯、硫等元素較為敏感，需要事先了解礦石品位，應(yīng)是十分重要。對(duì)礦山的地質(zhì)詳查——地質(zhì)勘探——地質(zhì)報(bào)告審批，要做到C+D級(jí)儲(chǔ)量和B級(jí)儲(chǔ)量區(qū)的選擇，以滿足礦山設(shè)計(jì)和開(kāi)采的需要。

　　在做好石灰石礦山勘探的同時(shí)，要相應(yīng)選擇硅鋁質(zhì)原料的供應(yīng)條件和勘探工作，如砂巖、粉砂巖、粉煤灰的供應(yīng)或黏土質(zhì)原料的供應(yīng)。

　　以海螺水泥集團(tuán)2004年前后的發(fā)展為例，該集團(tuán)在池州、銅陵、樅陽(yáng)、繁昌和懷寧等連續(xù)新建和擴(kuò)建大型生產(chǎn)線，就是基于以上這些地點(diǎn)在數(shù)年前即有了地質(zhì)勘探，經(jīng)過(guò)省儲(chǔ)委和國(guó)家儲(chǔ)委審批過(guò)的石灰石礦山地質(zhì)報(bào)告。其儲(chǔ)量（B+C+D級(jí)）在2億～6億噸。相應(yīng)的硅鋁質(zhì)配套礦山也做過(guò)詳查，儲(chǔ)量在數(shù)千萬(wàn)噸以上，初步推薦了廠址，供電、運(yùn)輸?shù)葪l件具備建廠需要。所以建廠的速度也快（見(jiàn)表1）。

表1：海螺水泥集團(tuán)2004年前后建廠的礦山資源情況 

　　為了引進(jìn)資金把資源勘探工作準(zhǔn)備好是十分必要的前提。尤其是大型水泥生產(chǎn)線。

　　2.2.2認(rèn)真做好原料燃料預(yù)均化和生料均化設(shè)計(jì)

　　新型干法生產(chǎn)線是一個(gè)連續(xù)性大物流量的生產(chǎn)過(guò)程，窯外分解工藝解決了窯內(nèi)熱負(fù)荷的問(wèn)題。但是正因?yàn)樯a(chǎn)的連續(xù)性強(qiáng)，所以對(duì)原料、生料配料、燃料的品質(zhì)（細(xì)度、水分、均化程度）和數(shù)量的供應(yīng)，也特別強(qiáng)調(diào)其穩(wěn)定性。

　　有些企業(yè)在上干法生產(chǎn)線時(shí)，為考慮節(jié)省投資，而將均化措施簡(jiǎn)化了或省掉了。這是十分危險(xiǎn)的。

　　新型干法生產(chǎn)線的發(fā)展，除了基于窯外分解工藝的發(fā)展和改進(jìn)是其基礎(chǔ)。但是如果沒(méi)有原料均化、燃料均化和生料的連續(xù)均化等技術(shù)的發(fā)展和改進(jìn)，則新型干法生產(chǎn)不可能得到穩(wěn)定。不穩(wěn)定的結(jié)果則是：熟料質(zhì)量降低、煤耗上升、窯運(yùn)轉(zhuǎn)周期不長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益下降。

　　當(dāng)然，如果石灰石質(zhì)量好而穩(wěn)定，煤質(zhì)優(yōu)良、供應(yīng)有連續(xù)性保證等情況，則在嚴(yán)格的地質(zhì)勘探報(bào)告基礎(chǔ)上，選擇合適的預(yù)均化措施，也是可以的，但是必須實(shí)事求是。決不能為省錢(qián)而省略關(guān)鍵的生產(chǎn)措施。而這種理想化的條件在實(shí)際生產(chǎn)中往往很少具備。

　　由于堆場(chǎng)均化和生料庫(kù)均化均有一定的均化時(shí)間段和均化范圍，為了做好預(yù)均化的管理工作，應(yīng)當(dāng)大力提倡在地質(zhì)勘探基礎(chǔ)上，采用計(jì)算機(jī)管理組織好礦山的有計(jì)劃的預(yù)均化開(kāi)采工作。把質(zhì)量管理工作提前到礦山開(kāi)采管理，是大型化生產(chǎn)必要的基礎(chǔ)工作之一。

　　3、原料質(zhì)量控制的前沿技術(shù)

　　目前的技術(shù)已為超前控制創(chuàng)造了條件。所謂超前控制(前饋控制)，就是在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)物料流的質(zhì)量進(jìn)行在線，實(shí)時(shí)的測(cè)定，并將結(jié)果反饋到計(jì)算機(jī)隨即控制校正物料流的質(zhì)量，再進(jìn)入工藝流程。采用超前控制后，可以實(shí)施連續(xù)生產(chǎn)，還可以簡(jiǎn)化流程。隨著高科技和信息技術(shù)的發(fā)展，在線測(cè)試物料流(氣流，氣固流)的化學(xué)成分、流量、壓力、溫度、顆粒級(jí)配、含塵濃度等儀器的推廣使用。比如在線測(cè)定物料化學(xué)成分的γ-matric分析儀的使用，可以省去一些設(shè)施的建設(shè)，顯著降低生料均化的費(fèi)用。

　　近年來(lái)水泥廠的規(guī)模已向大型化發(fā)展，石灰石礦山開(kāi)采規(guī)模已達(dá)年產(chǎn)500～1 000萬(wàn)噸，我們可以學(xué)習(xí)煤炭冶金礦山開(kāi)采的經(jīng)驗(yàn)，發(fā)展數(shù)字礦山。數(shù)字礦山的特點(diǎn)是礦山的高度信息化，智能化和高效率。數(shù)字礦山建立了礦山計(jì)算機(jī)三維模型，提供了大量信息資源，高效率的解決了礦山優(yōu)化開(kāi)采設(shè)計(jì)。低品位礦石的利用，有害礦層的處理，提高礦山質(zhì)量和穩(wěn)定性等問(wèn)題，并可提供上山公路和運(yùn)輸方案，破碎機(jī)最佳位置的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

　　4、結(jié)束語(yǔ)

　　一個(gè)現(xiàn)代化的水泥企業(yè)，要確保建廠后的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)利益，千萬(wàn)不能把原料質(zhì)量當(dāng)兒戲。主管部門(mén)要嚴(yán)格把好審批關(guān)，業(yè)主也要為自己的投資負(fù)責(zé)，決不能為省錢(qián)而忽視建設(shè)自有礦山和省略關(guān)鍵的生產(chǎn)措施，不可為了短期利益而忽視企業(yè)發(fā)展的物資基礎(chǔ)。