一、 粒度對(duì)水泥的重要性

　　水泥細(xì)度的表述概括起來有篩余、比表面積、顆粒級(jí)配、平均粒徑等幾種，篩余是水泥生產(chǎn)最常用，也是延續(xù)了很久的方法。目前在水泥生產(chǎn)中存在的問題是，用80μm方孔篩控制水泥細(xì)度已經(jīng)不合適了，應(yīng)在水泥生產(chǎn)中推廣使用45μm方孔篩篩余，用45μm方孔篩控制水泥細(xì)度。但45 μm試驗(yàn)篩網(wǎng)的生產(chǎn)技術(shù)要求高，國內(nèi)市場上很少有這種產(chǎn)品。比表面積所代表的細(xì)度含義比篩余進(jìn)了一大步，它與水泥性能的相關(guān)性比篩余更具普遍性。但透氣法也存在對(duì)多孔物料和過細(xì)物料測試不準(zhǔn)的問題，而且在與水泥物理性能相關(guān)性上也還存在不少局限。因此細(xì)度（80μm篩余）和勃氏比表面積只能部分的體現(xiàn)水泥的顆粒情況，無法完全了解水泥顆粒的分布，它們對(duì)于控制水泥性能和充分發(fā)揮水泥各組分的作用是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。

　　同上所述，即使篩分細(xì)度相同或比表面積相近，水泥的性能有時(shí)也會(huì)表現(xiàn)出較大的差異，其原因是粒度分布可能不同（當(dāng)然，顆粒形狀的因素也很重要）。勃氏透氣法比表面積實(shí)際含有顆粒堆積因素，并非真正幾何意義上的顆粒比表面積，如圖一所示。激光計(jì)算比表面積值比較細(xì)致地考慮了顆粒形狀和細(xì)度，且與顆粒堆積狀況無關(guān)，與水泥使用過程中強(qiáng)度的發(fā)揮對(duì)應(yīng)性可能會(huì)更好。激光粒度儀能夠得出水泥行業(yè)原來無法測量的粒度分布，建立起粒度分布與強(qiáng)度的關(guān)系。
 

　　水泥的粉磨細(xì)度影響水泥磨機(jī)的產(chǎn)量和出廠水泥的強(qiáng)度等級(jí)。由于水泥磨得越細(xì)，其比表面積越大，水泥的各令期強(qiáng)度都會(huì)增大。當(dāng)粉磨細(xì)度80μm方孔篩篩余4%以下時(shí)，隨著篩余量的減少，粉磨單位產(chǎn)品的電耗將顯著增加，產(chǎn)量也相應(yīng)降低；因此，水泥粉磨細(xì)度，通?？刂圃?0μm方孔篩篩余4%左右、比表面積控制在350m²/kg左右。

　　根據(jù)國外專家的研究結(jié)果，水泥顆粒大小與水化過程有著直接的影響，不同粒徑的水泥水化速度及水化程度差異很大。水泥中0-30μm的顆粒對(duì)強(qiáng)度起主要作用，其中0-10μm部分早期強(qiáng)度高，10-30μm部分后期強(qiáng)度高。3-30μm這部分顆粒含量越多，水泥質(zhì)量越好。粉磨過程中，不能完全消除>32μm的顆粒（但應(yīng)盡量減少>60μm的顆粒），同時(shí)又必然產(chǎn)生<3μm的顆粒。最佳水泥顆粒級(jí)配是：3-32μm的顆粒含量>65%，<3um的顆粒含量在10%左右。在適當(dāng)?shù)臈l件下，提高這一階段的含量，就可達(dá)到提高強(qiáng)度的目的。

　　水泥用戶要求水泥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定，特別是現(xiàn)代建筑施工工程對(duì)水泥質(zhì)量要求越來越高，愈來愈迫切。一方面我國水泥行業(yè)不僅需要重視如何提高水泥的3天和28天強(qiáng)度，而且還需要重視如何提高水泥的質(zhì)量穩(wěn)定性，減小波動(dòng)。
通過對(duì)粉磨方法及粉磨工藝的研究可知，調(diào)節(jié)選粉機(jī)產(chǎn)品的粒度分布可以提高水泥的強(qiáng)度，而不一定要由提高粉磨細(xì)度來實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的。

　　二、水泥生產(chǎn)過程中影響粒度的環(huán)節(jié)
　　在水泥生產(chǎn)過程中，無論是開流磨還是閉流磨，如圖二，會(huì)影響到水泥粉末細(xì)度的地方很多，磨機(jī)的喂料量，磨機(jī)的轉(zhuǎn)速，選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速，選粉機(jī)的風(fēng)速等。

　　圖 二

　　水泥磨機(jī)和旋風(fēng)分級(jí)機(jī)是水泥制造工藝過程中最為主要的設(shè)備，他們能否正常運(yùn)行和能否以最佳的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)線的效率、成品的品質(zhì)和能耗。而這些恰恰都是企業(yè)在日益激烈的市場競爭力下所關(guān)心和追求的。

　　三、水泥粒度測量手段
　　目前，國內(nèi)外的測量手段有離線和在線兩種。水泥行業(yè)的粒度離線檢測是每四個(gè)小時(shí)去現(xiàn)場取樣一次，然后拿到實(shí)驗(yàn)室分析儀器上進(jìn)行分析。這種方法有取樣量?。▋H測幾克而已），代表性不夠，而且取樣間隔時(shí)間長，測定結(jié)果比生產(chǎn)滯后的缺點(diǎn)，導(dǎo)致對(duì)生產(chǎn)的指導(dǎo)作用嚴(yán)重不足，在水泥質(zhì)量保證上難以做到實(shí)時(shí)監(jiān)控，增加了出現(xiàn)不合規(guī)格產(chǎn)品的概率，不能適應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展與生產(chǎn)的要求。在線監(jiān)控是直接在生產(chǎn)管線中監(jiān)控產(chǎn)品粒徑，同時(shí)將監(jiān)控結(jié)果傳送到中控室，或客戶的DCS和PLC中控系統(tǒng)。在線激光粒徑監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品輸送管路中水泥顆粒的粒徑分布和變化趨勢做24小時(shí)連續(xù)、快速、及時(shí)、真實(shí)地跟蹤，為水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和連續(xù)性提供了現(xiàn)代化的科學(xué)監(jiān)控手段。

　　打個(gè)比喻，在線儀器就像一架望遠(yuǎn)鏡，離線儀器就像一臺(tái)放大鏡。望遠(yuǎn)鏡可以連續(xù)及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問題，有個(gè)先知先覺的概念；而放大鏡卻是局部放大, 仔細(xì)認(rèn)真的研究，自然是只能斷斷續(xù)續(xù)地進(jìn)行判斷，并且存在時(shí)間滯后的問題，也就是說當(dāng)放大鏡發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)候, 這個(gè)質(zhì)量問題已經(jīng)過去了。

　　使用者必須接受一點(diǎn)就是在線和離線的儀器所測得的數(shù)據(jù)不可能一致，即使同一臺(tái)實(shí)驗(yàn)室儀器不同人或者不同時(shí)間所得到的數(shù)據(jù)都不一樣，更何況兩臺(tái)儀器，兩個(gè)完全不同測量原理的儀器拿來比較。但是為了得到更好的一致性，必須在儀器調(diào)試階段盡使用盡可能多的樣品點(diǎn)數(shù)據(jù)來發(fā)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室和在線儀器所得到數(shù)據(jù)的相關(guān)性, 通過各種技術(shù)手段來使二者的趨勢相吻合, 接近客戶的使用慣性和判斷慣性。

　　四、在線監(jiān)測儀器的組成
 

　　總結(jié)：
　　在科技快速發(fā)展的今天，技術(shù)革新日新月異，若想在日益激烈的市場競爭中立于不敗之地，就必須盡早使用先進(jìn)的高科技設(shè)備來武裝自己。水泥檢測多項(xiàng)儀器都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了在線監(jiān)測，唯獨(dú)粒度測量遲遲未能普及在線監(jiān)測，而我們卻是一直致力于推動(dòng)此項(xiàng)技術(shù)，Xoptix在線粒度監(jiān)測產(chǎn)品的出現(xiàn)，無疑加速了我們推動(dòng)步伐的同時(shí)，也提升了眾多水泥生產(chǎn)企業(yè)的核心競爭力！