我公司2×100萬t/年水泥粉磨生產(chǎn)線水泥包裝系統(tǒng)采用了2套BHYM-8型8嘴回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)。包裝系統(tǒng)于2005年10月正式投產(chǎn)，運(yùn)行初期，由于設(shè)計(jì)時(shí)系統(tǒng)相關(guān)連鎖不到位、崗位操作技術(shù)跟不上等原因造成設(shè)備故障率高，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量低，每套包裝機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量一直徘徊在70t/h左右(設(shè)計(jì)產(chǎn)量l20t/h)。針對(duì)這種情況，我們于2006年2月在加強(qiáng)管理和操作控制的基礎(chǔ)下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改造和維護(hù)，改變了投產(chǎn)初期時(shí)設(shè)備故障率高，運(yùn)轉(zhuǎn)率低下的狀況。

　　1  工作原理
　　來自水泥庫的水泥物料由斗式提升機(jī)輸送給振動(dòng)篩，經(jīng)其篩除雜物后，進(jìn)入中間稱重倉，并經(jīng)螺旋閘門調(diào)節(jié)流量、給料機(jī)均勻給料后，通過進(jìn)料器軟連接經(jīng)包裝機(jī)入料裝置，進(jìn)入包裝機(jī)主傳動(dòng)空心主軸，最后到達(dá)包裝機(jī)回轉(zhuǎn)料倉。料倉的料位控制由音叉料位計(jì)控制給料機(jī)的開停來實(shí)現(xiàn)，即料位到上限時(shí)，開給料機(jī)，到下限時(shí)，停給料機(jī)。料倉的回轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍0～8r/min。回轉(zhuǎn)料倉中的水泥進(jìn)入出料斗殼體，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下強(qiáng)制連續(xù)灌裝。整個(gè)灌裝過程為機(jī)電一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、閘板啟閉、灌裝、稱重計(jì)量、定點(diǎn)掉袋等功能均自動(dòng)完成。

　　2  降低接包機(jī)爬坡高度
　　水泥掉袋后，水泥袋在接包機(jī)上出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，此時(shí)需要在接包機(jī)處安排專人拉包、扶包，稍有疏忽