夏季施工中要預防水泥混凝土路面斷板，主要應從降低混凝土拌和物的溫度著手。
　　1.降低混凝土拌和物溫度，首先應從降低混凝土組成材料的溫度著手。在混凝土組成材料中，尤以降低拌和水與集料的溫度效果最明顯。例如，水泥溫度降低5℃，混凝土溫度才降低0.6℃；但集料溫度降低0.6℃或拌和水溫度降低2℃，也可達到同樣的效果。

　　2.夏季施工時，配制混凝土摻用緩凝劑將有助于減弱高溫對混凝土施工和混凝土性能的危害。緩凝劑主要能減緩水泥水化熱的釋放速度，減弱高溫對水泥的促凝作用，從而降低混凝土拌和物的溫度。

　　3.攪拌機要有遮陽設施，如置于露天，最好將鼓筒外涂刷白色漆，因白色能反射陽光，故白色鼓筒的表面溫度要比銀灰色的低5℃～8℃，比深灰色的低17℃。此外，還可用在鼓筒外面淋水的方法來降低鼓筒的溫度。要經常清除黏附于鼓筒內側和葉片上的水泥漿，以提高攪拌機的工作效率。混凝土拌和物的溫升、坍落度的損失率、含氣量的減小等都會隨著時間的增加而增大，因此要盡量縮短攪拌出料到運送之間的時間間隔。

　　4.在攪拌過程中，混凝土要吸收空氣中的熱量，而原材料顆粒相互碰撞和摩擦也會產生熱量，這些都會使混凝土拌和物的溫度升高。因此，在保證攪拌均勻的前提下，應盡量縮短攪拌時間。

　　5.混凝土澆搗工序是保證混凝土質量的關鍵。夏季溫度高，接觸混凝土的所有設備，如滑槽、輸送設備、混凝土導管、鋼筋及料斗、手推車等，應盡量避免暴曬，并澆水加以冷卻。

　　6.施工區(qū)和模板要灑水濕潤，但要避免水分聚積在基層低洼處或準備澆灌混凝土的部位。如果條件允許，作業(yè)區(qū)最好采用遮陽或風屏設施。

　　7.采取必要措施避開高溫時段施工。水泥混凝土路面施工和驗收規(guī)范中規(guī)定，混凝土拌和物溫度在30℃～35℃時，混凝土的施工應按夏季施工規(guī)定進行。夏季施工中，中午11:30～14:30是一天中溫度最高的時候，若在此時施工，會對路面混凝土產生一定的負面影響：首先，高溫條件會促使混凝土水化熱在較短時間內集中產生，從而造成混凝土裂縫；其次，在高溫照射下的混凝土集料，蘊含著大量的熱能，使得混凝土入模溫度過高，加劇了已澆筑混凝土早期熱量的增加，進而影響到混凝土內部應力應變的平衡，從而形成裂縫。因此，氣溫過高時應避開中午施工，盡可能在夜間進行,這是防止裂縫和斷板的最有效的方法。

　　8.已完成的混凝土板面，應采取噴灑養(yǎng)護劑或使用遮雨棚的方法防止暴曬。水泥混凝土在硬化過程中，其本身就會收縮，收縮時因受到限制而發(fā)生收縮應力時，就容易產生干燥收縮裂縫，從而導致斷板。因此，板面經過抹面后應盡快采取措施避免陽光暴曬，使其表面水分蒸發(fā)量減少，防止出現干縮裂縫。

　　9.夏季施工時，會經常遇到突降大雨的情況。遇到天氣變化時應及時采取措施，對已形成強度的混凝土板盡快切縫，以避免產生冷縮裂縫。由于水泥水化發(fā)生放熱反應，升溫時混凝土膨脹，當水化熱達到最高峰值時便會降溫，而后導致水泥混凝土冷縮。如果板塊表面淋雨，其溫度會迅速降低，從而使板塊表面迅速收縮產生拉應力而導致表面開裂，最終造成斷板。因此，夏季施工時可制作方便移動的工作雨棚，以避免遭受雨淋；若施工中措施不當遭受雨淋，要及時采取補救措施。

　　10.夏季施工時，要及時對板面進行切縫，并保證一定的切縫深度，使切縫部位足以釋放混凝土板內部產生的拉應力，從而避免出現斷板?；炷劣不^程中積聚了大量熱能，使板塊溫度上升，由于溫度上升較快，若不及時切縫，必然會導致裂縫的產生。因此，施工人員要隨時注意觀察板面情況，一旦強度允許，就盡快切縫，以避免出現裂縫。