電收塵以其效率高、操作簡單及維護成本低等優(yōu)點在水泥行業(yè)應用得到普及。我公司千噸生產(chǎn)線系南京院技術,窯尾收塵選用平頂山90㎡魯奇型電收塵器,采用戶內整流變壓器,控制器選用大連嘉禾工業(yè)控制技術有限公司GGAJ02-07A/66KV控制柜。現(xiàn)將我公司千噸線窯尾電收塵的故障檢查過程做詳細分析,希望同行有可借鑒之處。
一、故障現(xiàn)象
窯尾電收塵二電場在窯運行時不能正常升壓,一次電壓最多能升到80V時就開始放電,二次電流幾乎為零,如果長時間運行電源一次總空開就出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象。
二、分析方法
起初我們判斷是電場或電纜有短路故障,幾次利用月修用2500VMΩ搖表多次對電場和電纜進行檢測,其絕緣電阻都在200MΩ,同時也和一、三電場進行了對比,三個電場的電纜和電場阻值基本上是一樣的,都符合魯奇型電收塵的絕緣要求。既然電場和電纜的都符合要求,我們把故障放在了控制柜上。我們對二電場的控制柜進行了假負載實驗,將控制柜送上電源,主回路輸出與硅整流變壓器斷開接兩只220V/100W的相互串聯(lián)的白熾燈,調整可控硅導通角0—180º,白熾燈逐漸由暗變亮,一 次電壓表也對應指示為0—380V,說明控制回路也是正常的。接著對二電場的變壓器進行了檢查,通過變壓器輸出的轉換裝置對二、三電場進行了轉換實驗,用三電場的控制柜及變壓器代二電場,結果還是不能正常的升壓。同時也用二電場的控制柜和變壓器代三電場結果是一切都正常。說明故障不在變壓器和控制柜上。
利用月修停窯時尾排也停車,將一、三電場停掉,把二電場電纜頭和電場的連接處接點斷開,然后空載進行升壓,這時電壓能夠平穩(wěn)的升到6KV,說明故障還是出在收塵器上。然后恢復正常供電,打開二電場的人孔門,將二電場緩慢升高電壓,到放電時,人在距人孔門0.5米處觀察、聽聲音,初步從“劈啪”的放電聲和電弧光證實了故障的原因,并判斷出故障點的大概部位——在靠近西墻邊最高處。最后斷電進入電場檢查該部位,爬到最高處發(fā)現(xiàn)電場陰極的一根“芒刺線”幾近斷裂而靠近陽極。將這段約2米長的芒刺線拿下來后,電場即恢復正常。
三、注意事項
對變壓器進行空載升壓試驗時應在很小心的情況下進行,并利用手動緩慢的升壓。在觀察電場放電時的距離和空氣的潮濕度有很大的關系,最好選擇在晴天時試驗。一定要保持人與入孔門的距離不得小于0.5米,主要是利用聽來判斷出放電的位置,進行升壓和到聽到放電聲的過程更需要密切的配合,升壓不易過快。
四、結束語
在這次故障中我們過于急噪的去找出故障點,而沒有詳細的分析清楚電場在窯正常運行時和停車狀態(tài)下檢查的結果是不一樣的,我們每次檢查時都是利用停窯時檢查,而停窯后尾排也停車。由于該線沒完全斷掉,在停機狀態(tài)下,電場內部煙氣流速極低,它與陽極之間尚有一定的間距,故用搖表檢測不出來;當正常開機后,由于窯尾排風機的作用使電場內的流速加快,導致該線的變形嚴重而與陽極相碰接地,使電場不能升壓。而這時又不能用搖表檢測。當電收塵遇到故障時一定要進行詳細的分析,同時也要協(xié)調好窯、增濕塔、電收塵器和生料粉磨工藝之間的關系,加強日常的維護和保養(yǎng)等,只要這樣才能保持整個窯尾除塵系統(tǒng)的正常運行,達到生產(chǎn)和環(huán)境的雙達標。
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