進入2009年以來，面對煤、電、油、運等價格大幅上漲造成的生產(chǎn)成本居高不下、企業(yè)盈利能力嚴(yán)重受挫及行業(yè)投資過度導(dǎo)致的嚴(yán)重產(chǎn)能過剩等諸多不利因素影響，我公司把目光聚集在對降低水泥生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益作用重大的水泥助磨劑這一高科技產(chǎn)品上，把在水泥生產(chǎn)中應(yīng)用水泥助磨劑作為降本增效的重要措施，于今年3月在生產(chǎn)中應(yīng)用了水泥助磨劑。

　　我公司水泥粉磨系統(tǒng)是閉路粉磨工藝技術(shù)，首先選用某品牌的WT-3型液體水泥助磨劑在大磨生產(chǎn)中應(yīng)用。從應(yīng)用結(jié)果來看，WT-3型水泥助磨劑在節(jié)能、高產(chǎn)方面效果明顯。使用后，平均臺時產(chǎn)量增幅為10%左右，節(jié)電10%左右，出磨水泥的各項物理性能指標(biāo)均達到國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。但是，我們經(jīng)過每月4組的對比試驗發(fā)現(xiàn)，使用了水泥助磨劑的出磨水泥28天抗壓強度比沒有使用水泥助磨劑的更低，隨后改用了同一品牌的TL-T3型液體水泥助磨劑，各項指標(biāo)恢復(fù)正?！，F(xiàn)將我公司近一年在閉路粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)中應(yīng)用水泥助磨劑的情況，即如何在生產(chǎn)中應(yīng)用好水泥助磨劑的一些方法介紹給大家，謹(jǐn)供業(yè)內(nèi)人士參考。

　　一是使用水泥助磨劑后，最明顯的變化是物料在磨內(nèi)停留的時間縮短、流速加快，但其成品量較少、粗粉回粉量較多、循環(huán)負(fù)荷增大、球料比發(fā)生變化、磨頭出現(xiàn)嘔料現(xiàn)象，因此造成球磨機無法長時間正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，從而使水泥助磨劑的助磨作用明顯降低。我們對生產(chǎn)中出現(xiàn)的這些不利因素進行分析后認(rèn)為，要使水泥助磨劑在閉路球磨機上達到助磨效果，就必須對球磨機系統(tǒng)進行合理調(diào)整。

　　二是在使用水泥助磨劑的過程中要認(rèn)真做好每一項工作的原始記錄，及時跟蹤調(diào)整粉磨工藝參數(shù)，均衡球磨機各倉粉磨能力，從而消除助磨劑使物料在磨內(nèi)停留時間縮短的不利因素，以達到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、節(jié)能、增效的目的。對于閉路球磨機，要認(rèn)真監(jiān)控選粉機成品量與粗粉回料量的變化，如果成品量沒有提高而回料量增加，就必須馬上停磨，并調(diào)整前后倉研磨體級配和填充率，分析、比較助磨劑使用前后的工況變化，控制、延長物料在磨內(nèi)的停留時間，從而使出磨物料細(xì)度降下來。此外，在保持成品細(xì)度合格的前提下，可適當(dāng)提高選粉機轉(zhuǎn)速，使磨機循環(huán)負(fù)荷減小、成品量增加、回料量減少，逐步增加磨頭喂料量或混合材摻加量，從而使磨機總喂料量逐漸穩(wěn)定。系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后，就能實現(xiàn)助磨劑低成本高效益的目的。

　　三是為充分發(fā)揮水泥助磨劑的作用，正確使用水泥助磨劑，我們還制訂了多項保障措施：第一，為保證水泥助磨劑摻入量的準(zhǔn)確性和均勻性，每次換桶時即抽查一次流量，看其是否與臺時產(chǎn)量相對應(yīng)。第二，不斷進行巡查，確保助磨劑使用過程中不斷料。需要注意的是，在磨機增減臺時產(chǎn)量時，必須增減流量；停配料或停磨機時，必須關(guān)閉助磨劑下料口；開磨機開始投料后，必須有助磨劑同時下料。第三，計量泵的進口管不能進空氣，有空氣時要先開大流量調(diào)速開關(guān)，排除空氣后，恢復(fù)調(diào)速數(shù)據(jù)，再測量一次流量，直至正常。此外，計量泵的進口管也不能漏氣，計量泵轉(zhuǎn)不動時，要先采取人工轉(zhuǎn)動的辦法，然后再開電源。如遇異常情況，必須報告車間和生產(chǎn)品質(zhì)部。最后，要求車間員工在使用助磨劑的過程中做好每一項原始記錄?；炇屹|(zhì)量檢驗員每班要到現(xiàn)場抽檢兩次流量，生產(chǎn)品質(zhì)部的工藝員要不定時進行監(jiān)督和抽查，如發(fā)現(xiàn)車間員工或質(zhì)量檢驗員違反操作規(guī)定，未按水泥助磨劑流量的設(shè)定要求操作，即以違反工藝紀(jì)律條款對相關(guān)人員進行處罰。

　　四是開始使用水泥助磨劑時，我們是將廠家的桶裝水泥助磨劑放在磨機房，將計量泵直接放在水泥助磨劑桶中進行加劑。經(jīng)過一段時間的使用發(fā)現(xiàn)，這樣的使用方法存在著不能連續(xù)加劑的問題。因每一桶水泥助磨劑用完后，需要更換另外一桶，在更換時就會造成停劑的現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)這一問題，我們自制了一個容器，將水泥助磨劑倒入這個容器里，把計量泵也放在這個容器中，當(dāng)容器中的水泥助磨劑快要用完時再加入新的水泥助磨劑，這樣就解決了不能連續(xù)加劑的問題。

　　我公司的應(yīng)用實踐表明，水泥助磨劑是水泥廠節(jié)能降耗，降低成本，提高產(chǎn)量、質(zhì)量的重要手段。水泥助磨劑技術(shù)的應(yīng)用，可以給水泥企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。使用水泥助磨劑后，球磨機增產(chǎn)幅度一般可達10%~20%，單產(chǎn)電耗可下降10%，增加混合材摻量5%以上，噸水泥生產(chǎn)成本可減少3~10元。只要助磨劑使用得當(dāng)，一定會給水泥企業(yè)帶來豐厚的利潤。但是，水泥企業(yè)也應(yīng)該了解，要使助磨劑真正達到助磨效果，不但要結(jié)合水泥企業(yè)自身的生產(chǎn)工藝要求對球磨機系統(tǒng)進行合理調(diào)整，還要正確選擇和使用適合于本企業(yè)實際情況的，有一定生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)有保證、質(zhì)量一流的助磨劑生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的助磨劑產(chǎn)品。同時，水泥企業(yè)的工藝技術(shù)人員應(yīng)積極參與助磨劑技術(shù)的應(yīng)用研究，將生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題和需要改進的地方及時反饋給助磨劑生產(chǎn)廠家，讓助磨劑生產(chǎn)廠家不斷更新工藝，使其能夠生產(chǎn)出品種更多、質(zhì)量更高的助磨劑產(chǎn)品；讓助磨劑技術(shù)在水泥企業(yè)的生產(chǎn)實踐中，真正達到預(yù)期的效果，從而幫助水泥企業(yè)實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高產(chǎn)、增效的目的。