分解爐給煤點火的基本條件就是分解爐內(nèi)應該在有足夠氣的條件下，具備煤粉燃燒的溫度。但由于不同的操作習慣，對不同形式的分解爐，又要有不同的方法使爐內(nèi)具備點火度。

　　對于在線分解爐的升溫方式比較容易，只要窯尾的廢氣到800℃以上，分解爐給煤都會著火(如果是用無煙煤，可能會困難些)。但這里也有兩種方法，一種是未下生料前就點分解，此時三次風是室溫；另一種是等到篦冷機有熟料后。三次風在400℃以上時再點火，這就需要先按預熱器窯投料。后一種方法似乎可行，但投料用時較長，而且窯的轉速無法提上去．窯皮不易掛牢，現(xiàn)在大多數(shù)操作員已經(jīng)不用這種方法。

　　有些生產(chǎn)線在分解爐點火時，因為燃料燃燒不好．使煤粉在預熱器內(nèi)燃燒而造成燒結性堵塞，于是提出低溫投料可避免堵塞。這種方法是指分解爐不要等到具備分解溫度就投料，從而避免在預熱器內(nèi)集結未燃燒完全的煤粉，減少燒結堵的可能，但入窯的生料無法分解，其結果與后一種方法有著相同的不利因素。這種消極防堵的方法，不如積極查找堵塞原因更為合理。

　　對于離線分解爐，則要根據(jù)不同爐型分別對待。RSP等爐，只要將分解爐通往上一級預熱器的鎖風閥吊起，即可使來自窯尾的熱廢氣部分通過分解爐，而使分解爐升高溫度．創(chuàng)造了點火條件。那種低于窯尾高度的沸騰型分解爐，則只能先投料，靠経過預熱后的生料粉將爐內(nèi)溫度提高，然后再給煤為后續(xù)的投料創(chuàng)造分解條件。這類分解爐的操作需要格外注意對投料量與底風壓的控制，否則會發(fā)生壓爐使分解爐點火失敗。

　　但無論如何都不應將分解爐點火時間置于窯尾高溫風啟動之后。