水泥是建材行業(yè)最受關(guān)注的產(chǎn)業(yè)。2009年，我國水泥工業(yè)取得了驕人業(yè)績。伴隨我國水泥產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，為其服務(wù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)保技術(shù)也有所提升和進步。

　　環(huán)保規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)提升
　　1.大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2004）(簡稱環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn))，由國家環(huán)境保護總局2004年12月29日批準(zhǔn)發(fā)布，自2005年1月1日起正式實施。

　　環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)適用于對現(xiàn)有水泥工業(yè)企業(yè)及水泥制品生產(chǎn)企業(yè)的大氣污染物排放管理，以及對新建、改建、擴建水泥礦山、水泥制造和水泥制品生產(chǎn)線的環(huán)境影響評價、設(shè)計、竣工驗收及建成后的大氣污染物排放管理。同時，環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)在顆粒物(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))及氣態(tài)污染物排放方面作了更加嚴(yán)格的規(guī)定，主要指標(biāo)及特點如下：

　　統(tǒng)一各年代、各種窯型、各地區(qū)建立的現(xiàn)有生產(chǎn)線的排放限值，給予老企業(yè)一定的到達新標(biāo)準(zhǔn)的過渡期，嚴(yán)格新建生產(chǎn)線排放限值。到2009年12月31日止，老企業(yè)執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)的過渡期結(jié)束。自2010年1月1日起，新、老企業(yè)一律執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)有水泥窯使用的除塵設(shè)備，同步運轉(zhuǎn)率由≥97%提高到≥99%；強調(diào)除塵裝置應(yīng)與其對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運轉(zhuǎn)；規(guī)定水泥窯頭、窯尾排氣筒應(yīng)當(dāng)安裝煙氣排放連續(xù)監(jiān)測裝置；回轉(zhuǎn)窯、立窯合并為水泥窯及窯磨一體機，排放筒若達不到規(guī)定的高度，其大氣污染物允許排放濃度與高度的平方成正比。

　　環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放限值，較GB4915-1996標(biāo)準(zhǔn)上了一個大臺階，基本可與2000年的國際水平接軌。環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)明確了窯磨一體機的污染物控制要求，增加了在統(tǒng)一煙氣含氧量條件下的水泥窯污染物排放限值、水泥窯焚燒危險廢物規(guī)定等內(nèi)容，具有創(chuàng)新性。

　　2.除塵工程技術(shù)規(guī)范
　　為配合環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的實施，環(huán)境保護部下達編制《水泥工業(yè)除塵工程技術(shù)規(guī)范》的任務(wù)?！端喙I(yè)除塵工程技術(shù)規(guī)范》（HJ434-2008），由中華人民共和國環(huán)境保護部于2008年6月6日發(fā)布，自2008年9月1日起實施。

　　本規(guī)范是對水泥工業(yè)除塵工程從開始立項到生產(chǎn)運行全過程的管理，不僅適用于新建、改建和擴建工程，也適用于已建除塵工程的運行管理，可作為水泥工業(yè)建設(shè)項目環(huán)境影響評價、環(huán)境保護設(shè)施設(shè)計與施工、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收及建成后運行與管理的技術(shù)依據(jù)。同時，本規(guī)范以工藝技術(shù)為主線，對水泥工業(yè)除塵工程項目的設(shè)計、施工、驗收、運行和維護等技術(shù)層面作出了規(guī)定，內(nèi)容全面，是實施環(huán)境法規(guī)、保證水泥工業(yè)顆粒物達標(biāo)排放的重要技術(shù)支持文件。

　　煙氣治理進步顯著
　　1.袋除塵技術(shù)近年來，袋除塵在本體、濾料、自控及配件等方面都有長足的進步，并探索了一系列安全運行舉措，朝低阻、高效、多品種、多功能、低排放、長壽命、大型化方向發(fā)展。

　　2.電除塵技術(shù)
　　排放標(biāo)準(zhǔn)的從嚴(yán)及袋除塵的挑戰(zhàn)，也激發(fā)了電除塵的發(fā)展。本體方面，在優(yōu)化氣流均布、板線配置、改進振打裝置（包括聲波清灰技術(shù)）、抑制二次揚塵等方面不斷完善和成熟，煙氣調(diào)質(zhì)及自主軟件開發(fā)達到新水平，簡化工藝流程的高濃度電除塵也投入實際應(yīng)用?？刂萍夹g(shù)有了質(zhì)的飛躍，智能控制、高頻電源及三相電源的成功研制與應(yīng)用，使電除塵器提效、節(jié)能等效果顯著。

　　移動電極靜電除塵器的開發(fā)應(yīng)用，能有效收集高比電阻粉塵、最大限度減少二次揚塵、節(jié)省場地和能源，在末端電場具有廣闊的應(yīng)用前景。

　　3.電、袋復(fù)合除塵技術(shù)
　　電、袋復(fù)合除塵，集電除塵和袋除塵的優(yōu)點于一體，在電除塵改造方面有較大的應(yīng)用優(yōu)勢。袋除塵與電除塵，二者相互促進、共同發(fā)展，為保護環(huán)境做出更大的貢獻。

　　4.NO_x控制技術(shù)
　　目前即使采用全部常規(guī)方法綜合治理水泥窯中的NO_x，也很難將排放濃度降到400mg/Nm³以下。因此，制定環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)時爭議很大，最終還是延續(xù)了（GB4915-1996）的標(biāo)準(zhǔn)。為了能夠適應(yīng)更加嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，國內(nèi)有些單位在研究探討采用選擇性非催化還原（SNCR）脫硝法或選擇性催化還原（SCR）脫硝法進一步降低NO_x排放的措施，取得了一定的經(jīng)驗，并形成以下共識：

　　水泥工業(yè)隨著新型干法水泥技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求的提高,SNCR法和SCR法脫硝技術(shù)將會成為主流，能有效地降低NO_x排放；企業(yè)在不同地區(qū)和時段，可選擇采用SNCR法或SCR法脫硝技術(shù)。SNCR法的脫硝效率為50%～60%,成本只有SCR法的1/5左右；SCR法脫硝技術(shù)是一項頗具潛力的先進實用技術(shù)，可以保證廢氣NO_X濃度降到100～200mg/Nm³，NO₂的減排效果高達85%～95%，而且其減排性能不會像SNCR法脫銷技術(shù)那樣受到水泥窯規(guī)格大型化的影響。但SCR法脫銷技術(shù)需要使用和消耗價格昂貴的貴金屬催化劑，且由于水泥企業(yè)廢氣的粉塵濃度很高,堿金屬含量較高，易使催化劑中毒和堵塞,還有諸多改進的空間。

　　清潔生產(chǎn)逐步規(guī)范
　　清潔生產(chǎn)審核是推行清潔生產(chǎn)最具操作性的方法和手段，2004年8月16日，國家發(fā)展和改革委員會、國家環(huán)境保護總局頒布《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》，標(biāo)志著清潔生產(chǎn)審核步入法制化、正規(guī)化軌道。

　　小結(jié)
　　水泥行業(yè)的環(huán)境保護包羅萬象，上面所涉及到的圍繞節(jié)能減排所取得的技術(shù)進步，也大量應(yīng)用到玻璃、礦山、煤炭、電力、化工、鋼鐵等行業(yè)。另外值得一提的是，我國水泥助磨劑行業(yè)近年來也得到了快速發(fā)展。應(yīng)用科學(xué)配方的水泥助磨劑，可更多地利用工業(yè)廢渣、降低水泥粉磨電耗，能改善和提高水泥乃至混凝土性能，為節(jié)能減排做出貢獻。