最近10年是我國水泥企業(yè)開始認(rèn)識和使用水泥助磨劑的重要時期，也是我國水泥助磨劑產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要階段。在這個過程中，有關(guān)方面對助磨劑的使用效果、發(fā)展方向及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的合理性等展開了有益的討論。這些問題的深入探討和逐步解決將有助于我國水泥助磨劑行業(yè)的健康發(fā)展，促進水泥行業(yè)的技術(shù)進步。這里，筆者僅就助磨劑在水泥生產(chǎn)中所產(chǎn)生的各種效益進行簡要分析。

　　使用助磨劑為水泥企業(yè)帶來的效益，大致可分為技術(shù)效益、經(jīng)濟效益和節(jié)能環(huán)保效益3種。
　　1.技術(shù)效益
　?。?）增加生產(chǎn)調(diào)控手段
　　水泥粉磨系統(tǒng)是由若干個機械裝備組合而成，一旦建成，其生產(chǎn)能力和空間范圍基本上都是固定的，生產(chǎn)中需調(diào)控的參數(shù)也基本不變，只要開機整個系統(tǒng)的所有裝備都必須啟動。這種情況下，如果某方面需要改變，就要對系統(tǒng)進行改造，要在時間、人力、物力等方面進行投資。但若系統(tǒng)中引入助磨劑技術(shù)或在系統(tǒng)設(shè)計時就已使用助磨劑技術(shù)，則可通過對助磨劑的種類、加入量、加入時間的調(diào)整來改善水泥的性能、磨機的產(chǎn)量及輔機的工況。因此，使用助磨劑可以為水泥企業(yè)增加生產(chǎn)調(diào)控手段。

　?。?）提供水泥改性手段
　　通用水泥的各個品種都具有自身的特點，而不同水泥企業(yè)因原材料和生產(chǎn)工藝的不同，同一品種水泥的性能也存在差別，在同一工程中使用時，用戶會有不同的評價。另外，水泥混凝土施工性能及混凝土等級設(shè)計也會因工程不同，對水泥提出不同的要求，同一水泥會受到用戶不同的評價。如有的要求凝結(jié)快，有的要求凝結(jié)慢，有的要求早強，有的要求高等級，等等。水泥企業(yè)為了滿足市場的需要，不得不對自己的水泥進行性能調(diào)整。這種改變?nèi)魪乃?a target="_blank" style="color: #4284f4; text-decoration: underline;">熟料、混合材品種摻量和粉磨細度上來解決，不僅涉及的面兒比較廣、戰(zhàn)線拉的比較長，而且成本也比較高，而采用不同特點的水泥助磨劑則可以比較方便地實現(xiàn)上述需求。

　?。?）提供節(jié)能途徑
　　水泥熟料煅燒是耗煤大戶，水泥粉磨是耗電大戶。而使用助磨劑不僅可以節(jié)省電耗，當(dāng)熟料粉磨細度提高時，還可增加混合材用量、減少熟料摻量，是一種簡單有效的節(jié)能途徑。

　　2．經(jīng)濟效益
　　實際上，應(yīng)用助磨劑的任何一項技術(shù)效益都包含著一定的經(jīng)濟效益。
　　（1）市場效益目前，我國水泥價格的季節(jié)差別已經(jīng)十分明顯，小的每噸相差幾十元，大的每噸相差上百元。水泥銷售旺季時，水泥價格高而且回款快，使用助磨劑增加水泥產(chǎn)量就是增加利潤，特別是在具有大量冬貯熟料的地區(qū)更是如此。對于某些需求，如有的工程要求62.5等級的水泥，有的要求凝結(jié)時間長的水泥，只要水泥企業(yè)對助磨劑的技術(shù)和信息有所儲備，就很容易通過使用水泥助磨劑來滿足客戶的要求，從而使企業(yè)在獲得利潤的同時還提高了自身產(chǎn)品的市場地位和份額。

　　（2）工藝效益大多數(shù)情況下，使用助磨劑可以提高水泥粉體的分散性和流動性，可以改善管道的輸送能力和散裝水泥的裝卸速度，在水運的時候這種改變顯得尤為重要，因為它將縮短船只的靠岸時間，減少碼頭費用。每年電力緊張的時候多是水泥銷售的旺季，這時的水泥產(chǎn)量可以左右企業(yè)全年的利潤。在限電的情況下，使用助磨劑可以提高磨機的粉磨效率，用相同的電力生產(chǎn)出更多的水泥，或相同的水泥產(chǎn)量只需較短的粉磨時間，從而有效節(jié)省了電耗。

　　3．節(jié)能環(huán)保效益
　　隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，煤、電、油等能源不僅價格連年攀升，而且供應(yīng)緊張，水泥企業(yè)普遍面臨煤、電供應(yīng)不足和生產(chǎn)成本上漲的壓力。為了減少我國水泥工業(yè)產(chǎn)品的能源消耗和對大氣污染物的排放，國家制定了GB16780-2007《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》和GB4915-2004《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》兩個強制性標(biāo)準(zhǔn)，水泥企業(yè)將面臨能耗和排放的雙重限制。

　　目前，在我國沒有使用助磨劑的水泥中，熟料含量按65%的平均比例計算，在水泥生產(chǎn)中通過使用助磨劑平均少用10%的熟料（6.5個百分點）是可能的，這樣每噸水泥可少用0.065噸熟料。如果按我國年產(chǎn)13.5億噸水泥計算，可少用8775萬噸熟料。按現(xiàn)有企業(yè)日產(chǎn)4000噸熟料的能耗標(biāo)準(zhǔn)要求，以可比綜合煤耗每噸120千克標(biāo)準(zhǔn)煤、綜合電耗每噸68千瓦時計算，每年減少熟料用煤1053萬噸、用電59億千瓦時，扣除等量混合材的烘干用煤耗和電耗，使用助磨劑的節(jié)能效果還是非常明顯的。同樣，若助磨劑不是用來減少水泥中的熟料而是提高粉磨效率，當(dāng)提高臺時產(chǎn)量10%時，按水泥綜合電耗每噸37千瓦時計算，全年也可節(jié)電近50億千瓦時。

　　總之，使用助磨劑所產(chǎn)生的效益是多方面的，不只是降低熟料一項，產(chǎn)生的經(jīng)濟效益也不僅僅是熟料與混合材的差價。但對水泥企業(yè)而言，不可能在同一時間同時獲得上述所有效益，只能是通過企業(yè)自身的努力，結(jié)合其在生產(chǎn)、銷售、能源供應(yīng)等方面的具體情況，靈活地使用助磨劑，這樣才能充分發(fā)揮助磨劑的作用。