環(huán)境惡化、氣候變暖，是當(dāng)今人類社會面臨的大問題。2009年12月7日聯(lián)合國在丹麥哥本哈根召開氣候大會后，全世界工業(yè)發(fā)達(dá)國家和發(fā)展中國家都已將減排CO₂的工作提上本國發(fā)展中的重要議事日程。水泥工業(yè)是CO₂的排放大戶，其排放量占人類活動制造的CO₂總量的5%。包括中國在內(nèi)的全球水泥工業(yè)在未來生存和發(fā)展中必須解決減排CO₂的課題。中國水泥工業(yè)減排CO₂已取得很大成績，今后必將更加努力，取得更大進(jìn)展，作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

 

　　中國水泥工業(yè)減排CO₂的現(xiàn)狀和展望，我將從以下七個方面分別進(jìn)行論述。

 

　　一、調(diào)整技術(shù)結(jié)構(gòu)

　　中國水泥工業(yè)調(diào)整技術(shù)結(jié)構(gòu)就是用先進(jìn)的新型干法淘汰落后的生產(chǎn)方法。新型干法是指包括預(yù)分解窯燒成、現(xiàn)代粉磨、物料均化和自動控制等技術(shù)在內(nèi)的生產(chǎn)方法，而落后生產(chǎn)方法是指立窯、濕法窯、立波爾窯和中空干法窯等生產(chǎn)方法。2008年中國水泥落后生產(chǎn)方法產(chǎn)量中，立窯產(chǎn)量占95%以上。

 

　　（1）各種生產(chǎn)方法的煤耗

　　（2）新型干法發(fā)展?fàn)顩r

　　（3）落后方法生產(chǎn)狀況

　　（4）通過調(diào)整技術(shù)結(jié)構(gòu)節(jié)能減排

　　中國水泥工業(yè)依靠新型干法快速發(fā)展，使單位產(chǎn)品能耗大幅度下降，噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗由2001年的150kgce/t下降到2007年的126 kgce/t。2008年落后生產(chǎn)方法產(chǎn)量下降了11，523萬噸，由新型干法產(chǎn)量所取代，此項可節(jié)省369萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減排959萬噸CO₂。中國水泥工業(yè)目前仍有近5億噸落后方法產(chǎn)量，通過調(diào)整技術(shù)結(jié)構(gòu)而節(jié)能減排的空間較大。淘汰落后生產(chǎn)方法應(yīng)從兩方面著手：一方面要科學(xué)發(fā)展新型干法，通過市場競爭淘汰落后方法生產(chǎn)的水泥；另一方面要采用依法行政手段淘汰落后方法。

 

　　二、發(fā)展低溫余熱發(fā)電

　　余熱發(fā)電是指利用水泥燒成系統(tǒng)排出的廢氣余熱進(jìn)行發(fā)電。按氣體溫度不同，余熱發(fā)電分高溫余熱發(fā)電、中低溫余熱發(fā)電和低溫余熱發(fā)電等3種。高溫余熱發(fā)電是利用中空干法窯排出的800℃～1000℃高溫氣體進(jìn)行發(fā)電；中低溫余熱發(fā)電是采用預(yù)分解窯排出的低溫廢氣與補(bǔ)燃鍋爐生產(chǎn)的高溫氣體相混合的中低溫氣體進(jìn)行發(fā)電；低溫余熱發(fā)電是利用預(yù)分解窯預(yù)熱器排出的300℃～400℃低溫廢氣與冷卻機(jī)排出的150℃～200℃低溫廢氣進(jìn)行發(fā)電。政府有關(guān)部門鼓勵發(fā)展低溫余熱發(fā)電，不主張推廣中低溫余熱發(fā)電，高溫余熱發(fā)電已被淘汰。

 

　　（1）預(yù)分解窯新型干法生產(chǎn)線現(xiàn)狀

　　2008年中國有預(yù)分解窯新型干法生產(chǎn)線935條，包括700～1，000t/d 、1，500～2，000t/d、2，000～2，500t/d、4，000～5，000t/d和10，000t/d熟料等不同規(guī)模的生產(chǎn)線。2，000t/d熟料及其以上規(guī)模的生產(chǎn)線有590條，2，000t/d熟料以下規(guī)模的生產(chǎn)線有345條 。

 

　　低溫余熱發(fā)電一般適宜裝置在2,000t/d熟料及其以上規(guī)模的生產(chǎn)線上。除特殊情況外2，000t/d熟料以下規(guī)模生產(chǎn)線上裝置低溫余熱發(fā)電不經(jīng)濟(jì)，目前這些小規(guī)模新型干法生產(chǎn)線已開始逐步淘汰。

 

　　（2）低溫余熱發(fā)電發(fā)展?fàn)顩r

　　（3）通過發(fā)展低溫余熱發(fā)電減排CO₂

　　利用廢氣余熱發(fā)電，節(jié)省了發(fā)電所需煤炭，減少了燃煤所排放的CO₂總量。2008年中國水泥工業(yè)低溫余熱發(fā)電71億KWh，按360gce/kwh計算，減排CO₂665萬噸。到2008年年底，尚有55%可設(shè)置生產(chǎn)線上未裝置低溫余熱發(fā)電，中國水泥工業(yè)通過發(fā)展低溫余熱發(fā)電減排CO₂，還有較大空間。除采用電石渣等濕原料的少數(shù)企業(yè)外，在日產(chǎn)2，000噸熟料及其以上規(guī)模的生產(chǎn)線上都應(yīng)裝置低溫余熱發(fā)電。低溫余熱發(fā)電應(yīng)作為新型干法的一個重要工藝環(huán)節(jié)在新建水泥生產(chǎn)線時同步建設(shè)。

 

　　三、改善企業(yè)管理

　　中國新型干法水泥企業(yè)間的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和熟料質(zhì)量存在較大差別，這是減排CO₂的巨大空間。目前許多企業(yè)通過開展對標(biāo)活動進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和改進(jìn)經(jīng)營管理，都取得了較好效果。對比3個方面的指標(biāo)：國家規(guī)定指標(biāo)、國際先進(jìn)企業(yè)指標(biāo)和國內(nèi)先進(jìn)企業(yè)指標(biāo)。對比國內(nèi)先進(jìn)企業(yè)指標(biāo)比較通行，具有現(xiàn)實(shí)意義。對標(biāo)的項目包括：煤耗、電耗、熟料質(zhì)量、余熱發(fā)電量、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、勞動生產(chǎn)率，甚至還有財務(wù)數(shù)據(jù)和成本控制指標(biāo)等等。改善企業(yè)管理是目前我國水泥工業(yè)減排CO₂最簡捷的辦法。

 

　　水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)包括技術(shù)結(jié)構(gòu)、規(guī)模結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、流通結(jié)構(gòu)和品種結(jié)構(gòu)等。本報告的品種結(jié)構(gòu)是指通用水泥品種結(jié)構(gòu)。品種結(jié)構(gòu)與減排CO₂有著密切的關(guān)系。