解決水泥質(zhì)量投訴的案例及方法
水泥是混凝土的主要材料之一,混凝土的施工性能或質(zhì)量出現(xiàn)問題時(shí)。用戶總是將原因歸咎于水泥并進(jìn)行投訴。在新型干法水泥生產(chǎn)中,水泥質(zhì)量不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的情況已屬少見,問題的出現(xiàn)往往是被生產(chǎn)方和用戶所忽視的一些環(huán)節(jié)造成的。因此,對用戶的投訴,不論責(zé)任屬于何方,生產(chǎn)廠應(yīng)本著與用戶良好合作的愿望,與用戶共同進(jìn)行調(diào)查分析,從根本上找原因,求得問題的解決。
1 用戶投訴案例及分析
1.1 案例1
用戶投訴水泥急凝,發(fā)生堵泵事故。
原因分析:事故之前用戶一直使用萘系減水劑,因用戶從同行獲知聚羧酸系減水劑是針對高性能混凝土而研制的,適合泵送施工工藝,因此決定采用聚羧酸系減水劑。在初期使用過程中沒有將設(shè)備內(nèi)殘存物清洗干凈,殘存物內(nèi)含萘系減水劑,導(dǎo)致聚羧酸系減水劑與萘系減水劑發(fā)生不相容;另外由于未做摻量試驗(yàn),減水劑未達(dá)到飽和點(diǎn),而聚羧酸系減水劑在飽和點(diǎn)附近變化十分明顯,摻量不足則作用不明顯,過量又會(huì)很快泌水,見表l流動(dòng)度試驗(yàn)。因此這次事故的主要原因是對減水劑特性認(rèn)識(shí)不足造成的。
表1 減水劑摻量影響流動(dòng)度試驗(yàn)結(jié)果
減水劑種類及摻量 |
0.7%茶系 |
0.05%萘系+0.7%聚羧酸系 |
0.7%聚羧酸系 |
1%聚羧酸系(飽和摻量) |
1.3%聚羧酸系 |
水泥凈漿初始流動(dòng)度 |
260 |
135 |
245 |
340 |
350 |
30min保持值/mm |
210 |
70 |
190 |
335 |
355 |
泌水現(xiàn)象 |
無 |
無 |
無 |
無 |
嚴(yán)重 |
1.2 案例2
用戶投訴水泥的均勻性差、凝結(jié)時(shí)間短。上午施工未見異常,下午施工混凝土難以振搗密實(shí),易產(chǎn)生“蜂窩”等缺陷。
原因分析:
這類投訴我們從來沒有遇見過,在施工的現(xiàn)場觀察也確實(shí)如此,混凝土在攪拌機(jī)內(nèi)就出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。我們用排除法查找原因,首先對水泥進(jìn)行分析檢驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)均合格;之后對砂、石料、減水劑等材料進(jìn)行分析,均未發(fā)現(xiàn)問題。當(dāng)時(shí)正值盛夏,天氣炎熱,工地沒有自來水源,水來自工地自修的一露天水池,經(jīng)檢測上、下午溫差達(dá)l5℃,砂、石料上、下午溫差達(dá)12℃。因?yàn)闇囟仍礁?,水泥水化越快,減水劑塑化效果越差,混凝土坍塌度損失快,因此,我們認(rèn)為是溫度高造成水泥水化快以及減水劑與水泥中的助磨劑發(fā)生了不相容,混凝土凝結(jié)時(shí)間縮短了。建議用戶將水池和砂、石料用篷布遮陽,降低溫度,并將減水劑摻量微微上調(diào),之后混凝土性能恢復(fù)正常。
1.3 案例3
用戶投訴散裝水泥強(qiáng)度不足。
原因分析:
首先用現(xiàn)場樣和留樣做了強(qiáng)度對比分析,3d抗壓強(qiáng)度差達(dá)5.5MPa,現(xiàn)場樣強(qiáng)度確實(shí)偏低。又做了化學(xué)成分對比分析,結(jié)果見表2。
表2 現(xiàn)場樣與留樣主要化學(xué)成分對比(%)
樣品名稱 |
Si02 |
A1203 |
Fe203 |
CaO |
留樣 |
28.87 |
8.96 |
5.67 |
46.65 |
現(xiàn)場樣 |
33.82 |
11.37 |
7.15 |
38.74 |
通過對比分析得知,問題出在散裝罐車在裝水泥前拉運(yùn)過粉煤灰,且粉煤灰未卸干凈,大量粉煤灰混入水泥中。以后在裝水泥前我們首先詳細(xì)檢查罐內(nèi)是否干凈,這類問題再未發(fā)生過。
2 用戶需求及解決途徑
2.1 用戶需求
用戶關(guān)注的焦點(diǎn)主要是:水泥不但要有較高的早期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度,還要有持續(xù)增長的長期強(qiáng)度,水泥質(zhì)量均勻穩(wěn)定,能配制出符合施工要求的混凝土,混凝土收縮小,裂縫自愈合能力強(qiáng),混凝土壽命長,水泥與混凝土外加劑相容性好。
2.2 解決途徑
2.2.1 滿足用戶所要求的水泥強(qiáng)度
混凝土和水泥行業(yè)普遍存在以國家標(biāo)準(zhǔn)要求的強(qiáng)度(3d、28d)為核心的觀念,而忽視了水泥的長期強(qiáng)度(90d),該強(qiáng)度雖然不是國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求,但會(huì)顯著影響混凝土性能和壽命,筆者斗膽認(rèn)為這是國家標(biāo)準(zhǔn)的局限性。水泥企業(yè)為了追求水泥3d、28d強(qiáng)度,使對長期強(qiáng)度貢獻(xiàn)較大的礦物C2S、C4AF含量有減少的趨勢,造成雖然水泥3d、28d強(qiáng)度符合國家標(biāo)準(zhǔn),但混凝土質(zhì)量不一定能得到保證,這也是近年來質(zhì)量投訴增多的原因之一。因此筆者認(rèn)為水泥企業(yè)應(yīng)著眼長遠(yuǎn),在配料設(shè)計(jì)上適當(dāng)控制早強(qiáng)礦物C3A和C3S的含量和水泥的比表面積。
2.2.2 根據(jù)用戶特點(diǎn)生產(chǎn)水泥
我們對普通用戶供應(yīng)早強(qiáng)型水泥,便于用戶早拆模,熟料C3A含量目標(biāo)控制值10%,水泥比表面積目標(biāo)控制值360m2/kg;對泵送混凝土施工的用戶提供能配制出混凝土流動(dòng)度大的水泥,熟料C3A含量目標(biāo)控制值8%,水泥的比表面積目標(biāo)控制值330m2/kg,水泥初凝時(shí)間目標(biāo)控制值3h;對于大體積混凝土澆注用戶,提供3d水化熱值低、收縮率低、裂縫自愈合能力強(qiáng)的水泥,C3A含量目標(biāo)控制值6%,水泥的比表面積目標(biāo)控制值310m2/kg,混合材品種為礦渣。
2.2.3 向用戶提供水泥使用說明書
提供的說明書內(nèi)容包括水泥除28d強(qiáng)度外的其它物理性能和化學(xué)成分;混合材品種及摻量;使用助磨劑的種類;與混凝土常用外加劑的相容性試驗(yàn)結(jié)果,混凝土外加劑的飽和摻量等用戶需要了解的相關(guān)信息,這一措施加強(qiáng)了雙方的溝通和了解,取得了較好的效果。
3 結(jié)束語
水泥企業(yè)只有以用戶需求為關(guān)注焦點(diǎn),才能生產(chǎn)出符合市場要求的高質(zhì)量水泥。水泥和混凝土分屬兩個(gè)行業(yè),只有雙方加強(qiáng)溝通,相互了解,才能有效解決混凝土質(zhì)量問題。
來源:水泥雜志
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