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環(huán)保新興產(chǎn)業(yè)—礦渣微粉的加工利用(下)

2010-12-28 00:00
建材行業(yè)中礦渣微粉的預(yù)粉磨應(yīng)用
 
 
(一)建材行業(yè)中礦渣預(yù)粉磨和改造應(yīng)用
 
  建材行業(yè)的應(yīng)用是礦渣處理最主要的發(fā)展方向。一般有兩種方法:一是作為混合材和水泥熟料一起粉磨,但由于礦渣易磨性差,易磨性系數(shù)一般比水泥熟料高出5kwh/t以上,混合粉磨很難達到理想的細度,難以發(fā)揮更高的活性,故大部分摻加量在40%以下;二是采用分別粉磨方法,把礦渣單獨粉磨到比表面積420m2/kg以上(比表面積越高,其活性越好)。
 
  近年來,很多企業(yè)引進先進設(shè)備和技術(shù)對礦渣進行單獨粉磨,取得了較好的經(jīng)濟效益。主要采用兩種生產(chǎn)工藝,一是進口立磨圈流工藝,單機產(chǎn)能高,能耗低,但進口立磨投資大,一般企業(yè)難以承受;二是球磨機開流系統(tǒng)(部分為圈流系統(tǒng)),國內(nèi)大部分企業(yè)都采用了此工藝,但存在單機產(chǎn)量低,能耗高,產(chǎn)品細度不易控制的缺陷。因此,對現(xiàn)有的大量球磨機系統(tǒng)進行預(yù)粉磨和改造,降低礦渣粉磨電耗,成為發(fā)展趨勢?,F(xiàn)僅就預(yù)粉磨工藝的應(yīng)用情況介紹如下。
 
  預(yù)粉磨工藝的設(shè)備選擇:水淬礦渣比重小,粒徑小,硬度高,烘干后流動性好,一般細碎機無法對其進行進一步的處理。一般輥壓機擠壓磨也由于上述原因達不到理想的預(yù)磨效果,輥壓機是上部加壓給料形成料層擠壓,而礦渣顆粒較細,且流動性好,很難形成穩(wěn)定料層,從而降低了輥壓效果,達不到預(yù)粉磨的目的。
 
  長沙深湘通用機器有限公司研制的柱磨機成功的解決了這一難題,并已在實際應(yīng)用中取得了較好的效果。柱磨機與輥壓機相比,同樣采用料層擠壓原理,但其擠壓料層的形成是靠下部儲料裝置完成,因而很好的解決了物料進料細、流動性好、硬度高而難以進一步粉磨的矛盾。
 
(二)柱磨機在礦渣預(yù)粉磨中的應(yīng)用
 
  柱磨機借鑒了立磨和輥壓機的部分原理,在水泥熟料及磨細礦渣的預(yù)粉磨工藝中取得了大量成功的經(jīng)驗。
 
1、柱磨機的粉磨特點
 
 a、結(jié)構(gòu)上可以改變物料的物理性質(zhì),出磨物料的易磨性顯著提高;     
    柱磨機采用了中速中壓反復(fù)碾壓的原理,出磨物料呈不規(guī)則的形狀,且內(nèi)部晶格已經(jīng)破壞,組織結(jié)構(gòu)被破壞松散,物料內(nèi)部產(chǎn)生微裂痕,使物料易磨性顯著提高。據(jù)實驗,經(jīng)柱磨機處理后的礦渣,邦德功指數(shù)可下降50%左右。
 
 b、出磨物料細粉含量高;
  在大顆粒物料(如水泥熟料)進入柱磨機時,通過輥輪和襯板前端的凹凸齒,通過軋臼式的粉碎而成細粒,掉入輥輪與襯板之間,形成料層。輥輪在料層上多次柔性反復(fù)擠壓使物料成粉末,粉磨效果十分理想。小顆粒物料(如礦渣)入柱磨機時,直接進入研磨腔,通過儲料裝置控制下料速度,使物料在磨內(nèi)得到充分碾壓,因此,柱磨機既可做熟料的預(yù)粉磨,又可單獨做礦渣的預(yù)粉磨。
 
柱磨機預(yù)磨礦渣粒級分布分別如下:
 
  
  
 
 c、柱磨機易損件使用壽命長,設(shè)備維修量少
 
  柱磨機對物料的碾壓是料層的擠壓,輥輪既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn),避免了輥輪與襯板之間的直接碰撞,易損件輥輪和襯板的材質(zhì)采用耐磨合金,一般每套輥輪可連續(xù)粉磨礦渣5000小時以上。
 
 d、柱磨機占地面積小,投資少
 
  柱磨機設(shè)計緊湊,體積小,結(jié)構(gòu)和工藝簡單,對老廠的改造可在不停產(chǎn)的情況下進行。
 
2、柱磨機與球磨機組成聯(lián)合粉磨系統(tǒng)效益分析
 
 a、  柱磨機能大幅度的提高球磨機產(chǎn)量,故節(jié)電十分明顯;
 
  柱磨機出磨物料粒徑小,大部分已成粉狀,且顆粒產(chǎn)生微裂痕,增加了物料的二次粉磨的易磨性。以柱磨機配球磨機粉磨礦渣為例,柱磨機磨出的物料中已有0.08mm占20%以上,可提高系統(tǒng)產(chǎn)量40%以上,電耗下降20%左右,可節(jié)電15Kwh/t以上。故使用柱磨機預(yù)粉磨是廠家提產(chǎn)降耗節(jié)能的最理想的選擇方案。
 
 b、  使用柱磨機可提高磨細礦渣比表面積
 
  礦渣經(jīng)柱磨機碾磨后,粒徑和顆粒形狀發(fā)生明顯改變,球磨機系統(tǒng)級配方案也隨之變化,研磨介質(zhì)比表面積提高,可提高出磨物料的比表面積.
 
 c、  柱磨機使用費用和運行成本低;
 
  柱磨機易損件更換周期長,消耗少(研磨費少于0.4元/t);柱磨機結(jié)構(gòu)簡單但設(shè)計合理,輔助系統(tǒng)少,壓力系統(tǒng)采用外置彈簧,故障率極低,維修更換方便,整機運轉(zhuǎn)率高,運行成本低。
 
 
 
                  (來源:中國水泥網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處)

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