原萬噸線4#窯口的連續(xù)運轉周期限制在6個月左右,主要原因一是窯口擋磚圈后的兩到三環(huán)德國雷法公司進口AG-85尖晶石磚在運轉中受到的機械壓力和后面磚的下滑趨勢力及窯口熟料的急劇磨損,以產生磚體局部擠壓碎裂及磨損嚴重,殘厚不足的情況。二是在實際運行中窯口的2米左右的窯皮是不穩(wěn)定的,因此窯口的AG-85尖晶石磚經常處于完全暴露的狀態(tài),由于缺少牢固窯皮的保護,窯口的AG-85尖晶石磚受到的損壞因素增加,導致窯口擋磚圈后的2-3環(huán)AG-85尖晶石磚使用周期不足6個月。在2006年2月底-3月初的熟料庫中心筒加固檢修中,在擋磚圈后采用了3環(huán)雷法公司生產的KL-63高耐磨磚。
在2006年8月份檢修檢查發(fā)現(xiàn),窯口擋磚圈后的三環(huán)KL-63高耐磨磚狀況比較好,磨損量小,整體性強,與窯口澆注料的磨損形成了臺階,且與后面的AG-85磚之間也形成了明顯的臺階,預計該3環(huán)KL-63高耐磨磚還可以繼續(xù)使用四個月以上,本次檢修保留了3環(huán)KL-63高耐磨磚,將窯口澆注料和KL-63高耐磨后面的AG-85尖晶石磚進行了更換。
目前,4#窯口運行正常,該段三環(huán)KL-63高耐磨磚已使用了12個月左右。在2007年元月初檢修時檢查窯口三環(huán)KL-63高耐磨磚平整無破碎無溝槽,磚厚在140mm,還能運行4-5個月左右。計劃在2007年年中檢修中將窯口的三環(huán)KL-63高耐磨磚進行更換,并增加一環(huán)。具體使用部位在窯口0.4-1.2米。從該段KL-63高耐磨磚的使用實際情況看出, KL-63高耐磨磚在樅陽海螺4#窯口使用是成功的,解決了萬噸線窯口耐火磚使用周期短的問題。
如何發(fā)揮耐火材料專業(yè)優(yōu)勢以及耐火材料的正確應用必須建立在長期使用的記錄臺帳和對比分析基礎上,只有檔案的支持才能摸索出適合不同回轉窯運行情況的耐火材料,同時還要考慮合理的性價比和維修成本。達到效益最大化和利潤最大化。
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