根據(jù)膠帶輸送機(jī)的分析，托輥正是影響帶式輸送機(jī)運(yùn)行阻力系數(shù)的主要部件，而托輥的旋轉(zhuǎn)阻力與帶式輸送機(jī)的運(yùn)行阻力系數(shù)基本是成比例的因果關(guān)系。

　　優(yōu)質(zhì)托輥需要有如下質(zhì)量要求：
   
　　目前，國(guó)內(nèi)外托輥的旋轉(zhuǎn)阻力都徘徊在2-2.5N，質(zhì)量差的超過3N以上。其中的主要原因是：不能保證水氣和粉塵永不入內(nèi)污染，托輥中軸承極易產(chǎn)生早期失效。當(dāng)污染達(dá)到一定程度，托輥卡死，管體壁被磨穿，才會(huì)被發(fā)現(xiàn)更換。該過程滾動(dòng)摩擦早已變成了滑動(dòng)摩擦，阻力增大程度已無法估計(jì)，設(shè)計(jì)者只好在設(shè)計(jì)時(shí)取較大驅(qū)動(dòng)功率。
為使膠帶輸送機(jī)運(yùn)行阻力系數(shù)降低到0.01以下，托輥應(yīng)具備以下性能：

　　1、極高的密封性能，保證淋水和粉塵永遠(yuǎn)不污染托輥軸承；國(guó)際和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，托輥的密封性能指標(biāo)為：淋水試驗(yàn)，進(jìn)水量≤150克；防塵試驗(yàn)，煤塵不得進(jìn)入托輥軸承的潤(rùn)滑脂中。該標(biāo)準(zhǔn)只是當(dāng)前大多企業(yè)能達(dá)到的，并不是能使托輥運(yùn)行長(zhǎng)治久安的要求。
   
　　2、保證托輥兩端軸承位置的同軸度≤0.05mm（該精度也是保證軸承使用壽命超過10萬(wàn)小時(shí)的關(guān)鍵，同時(shí)旋轉(zhuǎn)阻力才能夠達(dá)到平均≤1N）；國(guó)內(nèi)不是采用鑄鐵軸承座，管體兩端加工臺(tái)階孔，過盈壓裝生產(chǎn)；就是采用沖壓軸承座，管體兩端加工出小臺(tái)階孔，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接生產(chǎn)。兩種工藝均不能保證兩端軸承的同軸度≤0.05mm，不但托輥的旋轉(zhuǎn)阻力大，軸承的壽命也大打折扣。
   
　　3、輸送磨損和腐蝕嚴(yán)重的物料時(shí)，托輥管體壁材質(zhì)必須具備防腐耐磨性能。這些便是可實(shí)現(xiàn)理想效果的三項(xiàng)托輥核心技術(shù)。

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