在水泥生產(chǎn)操作中，燒成系統(tǒng)相對而言要比其它系統(tǒng)復(fù)雜得多，“快”、“慢”、“勤”是作為一位合格的窯操作員必須領(lǐng)會并靈活運用的技能。窯操作員要想把握適當(dāng)?shù)臅r候采取正確的操作方法，需要長期不斷地積累經(jīng)驗，要不斷地對實際操作進行總結(jié)，有針對性地彌補自己的不足，既要熟悉中央控制室的日常操作，做到快速分析、迅速決斷、準(zhǔn)確無誤；又要了解燒成現(xiàn)場，清楚問題實質(zhì)，做到心中有數(shù)，這樣才能快速準(zhǔn)確地解決窯操作中出現(xiàn)的各類突發(fā)事故。

      1.   “快”：指對參數(shù)異常變化的判斷要快，處理突發(fā)性事故的動作要快，聯(lián)系現(xiàn)場工作人員和把握處理進度進行預(yù)調(diào)整的速度要快。這就要求操作員責(zé)任心強，對參數(shù)的變化要密切關(guān)注，而且要經(jīng)常構(gòu)想未知事故發(fā)生時如何處理。這樣發(fā)生事故時，才能保持冷靜，迅速采取準(zhǔn)確的應(yīng)對措施，把事故造成的損失降到最低。

      2006年，我公司發(fā)生出篦冷機錘破溜子斜拉鏈機脫軌的特大事故。當(dāng)日，斜拉鏈機的電流持續(xù)走高，上升至36A（正常電流18-23A），同時電流曲線呈不規(guī)則波動狀態(tài)。這種情況持續(xù)約3min后，當(dāng)班操作員發(fā)現(xiàn)異常并聯(lián)系現(xiàn)場崗位。2min后現(xiàn)場人員確認(rèn)斜拉鏈機脫軌，操作員止料，5min后停窯主傳，但篦冷機一段料層已結(jié)塊壓死篦床，造成停車99h。

      此次事故中有大量的誤判斷及誤操作：

     (1)   操作員發(fā)現(xiàn)電流變化異常的時間太晚，沒有在斜拉鏈機電流突變時迅速做出反應(yīng)；

     (2)   發(fā)現(xiàn)異常后，操作員應(yīng)采取先急停斜拉鏈機，后聯(lián)系崗位人員的處理方案；

     (3)   得到現(xiàn)場人員反饋后，未及時停窯主傳并同時采用輔助傳動，導(dǎo)致篦冷機內(nèi)短時間集料過多；

     (4)   未及時聯(lián)系現(xiàn)場人員了解篦床上料層厚度及凝結(jié)情況，致使篦冷機內(nèi)集料大面積結(jié)塊。造成這次事故的主要原因是由于操作員應(yīng)對突發(fā)事故的能力較差，不夠“快”和準(zhǔn)確。

　　“快”: 還包括適應(yīng)能力要快，尤其是當(dāng)原燃材料成分波動較大時，這就要求操作員要摒棄習(xí)慣的操作方式及參數(shù)范圍，根據(jù)實際情況做相應(yīng)的調(diào)整并重新快速適應(yīng)。例如：煤的灰分突然升高，造成熟料飽和比偏低，如不迅速采取低料低燒的措施，可能導(dǎo)致窯內(nèi)液相過多，破壞規(guī)則窯皮，更有可能導(dǎo)致熟料燒流。

      2 . “慢”: 指在窯熱工狀況正常時操作要“穩(wěn)”，在其不正常時要“養(yǎng)”。

      2.1 “穩(wěn)”: 系統(tǒng)參數(shù)正常，工況穩(wěn)定，臺時產(chǎn)量高，質(zhì)量均符合要求的情況下，對于操作的要求就是盡量平穩(wěn)，控制操作參數(shù)的變化盡量小，能不做到調(diào)整的盡量不做調(diào)整，能不動的參數(shù)盡量不動。不能為了個人產(chǎn)量，做影響他人操作和影響窯系統(tǒng)穩(wěn)定的事。例如：某班窯系統(tǒng)整班運行平穩(wěn)，投料量維持在175t/h左右，在交接班前15min，當(dāng)班操作員將投料量從175t/h迅速增加到192t/h（窯生產(chǎn)能力2500t/d），分解爐爐溫從910℃下降到840℃，直接導(dǎo)致接班7min后系統(tǒng)嚴(yán)重跑料，一個班窯況差，調(diào)整困難。因此，在高投料量的基礎(chǔ)上，穩(wěn)定操作才是正常生產(chǎn)的保證。

     2.2  “養(yǎng)": 在熟料燒成過程中，有時當(dāng)其他各項參數(shù)均正常的情況下，窯況較差，熟料質(zhì)量不合格，俗稱“病窯”。這時的窯就需要慢慢的“養(yǎng)”，即進行小幅度精細(xì)化的調(diào)整。在窯況略有好轉(zhuǎn)跡象之前，盡量不做調(diào)整，或者小幅度調(diào)整，直至系統(tǒng)正常。通常所說的窯溫低，即窯內(nèi)呈現(xiàn)出熱虧損狀態(tài)時，可以用“養(yǎng)”的方法。小幅度提高窯速，小幅度增加投料量，直到窯況轉(zhuǎn)變到熱盈余狀態(tài)。

      3 "勤": 指在有不懂的問題存在時，例如不會處理突發(fā)事故、不明白當(dāng)前窯況時，要勤想、勤問，最主要的是勤嘗試，尤其是在新操作員上崗，或者休假之后以及大型檢修后，對于“新窯”需要不斷地調(diào)試，爭取以最合理的參數(shù)控制得到最佳的工況。此外，在生產(chǎn)事故發(fā)生后，要勤于分析事故的原因?？偨Y(jié)經(jīng)驗，以提高自己的操作水平和操作技能。2008年12月，一名到中控學(xué)習(xí)不滿10天的新操作員，在師傅不在的情況下，發(fā)現(xiàn)分解爐出口溫度上升較快，而且預(yù)熱器北C5級錐體壓力呈下降趨勢，果斷的判斷為預(yù)熱器北C5級堵料。并根據(jù)以前問師傅的操作方法，以及平時自己想象的方式采取止料措施，結(jié)果47min就將預(yù)熱器北C5捅開，恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。

　　所以說，"快"、"慢"、"勤"對于日常操作是大有裨益的，但是它們所指的是個寬泛的概念，并不是一個具體的時間，同樣的3min，對于調(diào)整窯況來說，太短；但作為發(fā)現(xiàn)事故，又是太晚了。

（來源：《水泥》 2009年 第8期）