浙江水泥工業(yè)經(jīng)過連續(xù)七年的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)調(diào)整，水泥工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變，新型干法水泥已占主導(dǎo)地位。2004年在宏觀調(diào)控的大背景下，從下半年開始水泥市場(chǎng)出現(xiàn)了價(jià)格一路走低，水泥行業(yè)面臨著能源價(jià)格居高不下、資金短缺、虧損面擴(kuò)大等一系列困難，浙江水泥工業(yè)在技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整基本完成以后又將面臨著組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整。

一、浙江水泥工業(yè)的現(xiàn)狀

2004年是浙江水泥工業(yè)具有里程碑意義的一年，主要體現(xiàn)在以下幾方面：第一，浙江水泥工業(yè)由機(jī)立窯和濕法旋窯工藝為主導(dǎo)的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)樾滦透煞ㄉa(chǎn)工藝為主導(dǎo)，新型干法水泥生產(chǎn)能力達(dá)到70%以上，新型干法水泥實(shí)際產(chǎn)量比例由2003年的36%提高到2004年的60%以上。第二，落后生產(chǎn)工藝開始加快退出市場(chǎng)，經(jīng)過連續(xù)7年不懈努力，全省已有50%以上的機(jī)立窯被拆除，所有的濕法旋窯被淘汰，中空干法發(fā)電旋窯也逐步被關(guān)停，落后生產(chǎn)工藝由于能耗高、勞動(dòng)生產(chǎn)率低，已經(jīng)難于在浙江生存。省政府從進(jìn)一步改善全省大氣環(huán)境角度出發(fā)，規(guī)定在2007年底之前淘汰全省所有機(jī)立窯工藝。第三，2004年建成新型干法水泥生產(chǎn)線20條，全省累計(jì)建成70條，其中日產(chǎn)5000噸12條，日產(chǎn)2500噸30條，全省新型干法水泥熟料生產(chǎn)能力達(dá)到5500萬噸。第四，全省水泥生產(chǎn)能力突破1億噸，其中機(jī)立窯能力3000萬噸。目前在建新型干法生產(chǎn)線10條，生產(chǎn)能力在1200萬噸。

二、水泥工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

自2000年以來，全省新型干法水泥生產(chǎn)能力增長(zhǎng)6000萬噸左右，其中70%是在2003年和2004年建成的。期間市場(chǎng)需求量增長(zhǎng)3700萬噸，淘汰落后生產(chǎn)能力1500萬噸，新增富裕生產(chǎn)能力800萬噸左右，目前全省總生產(chǎn)能力在1億噸左右，實(shí)際產(chǎn)量8000萬噸。在水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整的過程中，先進(jìn)與落后生產(chǎn)能力并存階段，水泥行業(yè)出現(xiàn)激烈競(jìng)爭(zhēng)，甚至惡性競(jìng)爭(zhēng)是很難避免的，在這種情況下，我省水泥行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)會(huì)如何呢？不外乎會(huì)出現(xiàn)以下兩種情況：一是在目前新型干法水泥工藝與機(jī)立窯工藝并存的情況下，雖然機(jī)立窯工藝由于使用的無煙煤比旋窯使用的煙煤價(jià)格低30%-40%，加上財(cái)務(wù)費(fèi)用的成本相對(duì)較低，某種程度上機(jī)立窯工藝還有一定的競(jìng)爭(zhēng)力，不會(huì)輕易自動(dòng)退出歷史舞臺(tái)，但由于新型干法生產(chǎn)工藝所具有技術(shù)和效率優(yōu)勢(shì)，在經(jīng)過激烈甚至殘酷的競(jìng)爭(zhēng)后，機(jī)立窯工藝被淘汰是其必然的結(jié)果。政府部門的作用就是采取必要的措施和政策，加快機(jī)立窯的退出，有利于環(huán)境的保護(hù)和資源的節(jié)約。二是在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中，除了機(jī)立窯被淘汰之外，新型干法水泥企業(yè)是否就一定穩(wěn)操勝券呢？答案是否定的，如果說機(jī)立窯企業(yè)被淘汰的是其工藝和技術(shù)，那么新型干法企業(yè)被淘汰的是難以適應(yīng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的投資者和管理者。競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果是企業(yè)之間的兼并和重組，具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)通過收購兼并，規(guī)模會(huì)迅速擴(kuò)大，最終形成若干個(gè)大型企業(yè)集團(tuán)。 

三、水泥企業(yè)如何才能立于不敗之地

水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整主要是技術(shù)、產(chǎn)品和組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整，在基本完成技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整以后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)完全可以根據(jù)市場(chǎng)的需求而進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，但企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)調(diào)整則需要通過市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)來逐步實(shí)現(xiàn)，使資源配置更趨優(yōu)化。隨著水泥價(jià)格一路下滑，去年上半年還沉浸在豐厚利潤(rùn)喜悅中的水泥企業(yè)在下半年突然面臨激烈的低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，一時(shí)難以適應(yīng)，于是行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了要求企業(yè)聯(lián)合起來，成立價(jià)格聯(lián)盟，抵制低價(jià)銷售，維護(hù)行業(yè)利益的意見。且不說這種做法是否符合市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的規(guī)則，在全省有近300家水泥企業(yè)的情況下，就其可操作性是難以想象的，過去其他行業(yè)類似的做法基本都以失敗告終就說明這一點(diǎn)。那么水泥企業(yè)尤其是新型干法水泥企業(yè)在宏觀調(diào)控的大背景下如何來應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)呢？從企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的角度出發(fā)，筆者認(rèn)為應(yīng)做好以下幾方面的工作：

第一，通過采取加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理和節(jié)能降耗等措施來盡可能降低生產(chǎn)成本，以提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力。由于水泥是比較單一的產(chǎn)品,低成本是水泥企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中取勝的法寶。前幾年由于水泥市場(chǎng)價(jià)格較高，企業(yè)的精力主要放在規(guī)模的擴(kuò)大和加快發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)工藝上,而相當(dāng)一部分企業(yè)是在機(jī)立窯基礎(chǔ)發(fā)展起來的，管理理念和模式還停留在對(duì)機(jī)立窯工藝粗放式管理階段，對(duì)新型干法水泥工藝技術(shù)的掌握和管理水平相對(duì)比較薄弱，一些企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)離國內(nèi)和國際先進(jìn)水平尚有不少距離，使企業(yè)的生產(chǎn)成本相對(duì)較高。企業(yè)只有眼睛向內(nèi)，抓管理、降消耗、上水平，才能充分發(fā)揮新型干法水泥生產(chǎn)工藝“優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、環(huán)保”的優(yōu)勢(shì)。

第二,浙江大部分新型干法水泥企業(yè)是由各自獨(dú)立的機(jī)立窯企業(yè)發(fā)展起來的，從全省范圍看，70條新型干法生產(chǎn)線為54家企業(yè)擁有,平均水泥熟料生產(chǎn)能力為100萬噸，最大規(guī)模的企業(yè)水泥熟料生產(chǎn)能力剛剛達(dá)到1000萬噸，大部分是介于75-200萬噸之間，目前處于群雄并起的階段。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，它們之間的兼并、重組和融合將會(huì)不斷發(fā)生，雖然這個(gè)過程可能是比較漫長(zhǎng)的，也是殘酷和痛苦的，但是難以避免。從世界水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)看，規(guī)?；a(chǎn)是水泥企業(yè)進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本、減少物流費(fèi)用和樹立品牌優(yōu)勢(shì)的必由之路。為此，水泥企業(yè)應(yīng)該從戰(zhàn)略的高度來為自己定位，能否在今后的競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)，是否有實(shí)力兼并其它企業(yè)，要審時(shí)度勢(shì)主動(dòng)與具有優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的企業(yè)進(jìn)行聯(lián)合或重組，盡快形成能與國內(nèi)外大型企業(yè)相抗衡的大企業(yè)、大集團(tuán)，以減少過度競(jìng)爭(zhēng)和不規(guī)范競(jìng)爭(zhēng)給企業(yè)帶來的損失。

第三，要運(yùn)用現(xiàn)代營(yíng)銷和現(xiàn)代物流管理的手段，拓展和占領(lǐng)市場(chǎng)。隨著交通運(yùn)輸條件的改善，尤其是高速公路網(wǎng)絡(luò)的完善，為水泥的銷售半徑擴(kuò)大創(chuàng)造了條件。水泥企業(yè)規(guī)模也從過去幾十萬噸上升到幾百萬噸甚至上千萬噸，企業(yè)生產(chǎn)地點(diǎn)也從一個(gè)擴(kuò)大到幾個(gè)甚至十幾個(gè)，水泥的銷售也從過去以當(dāng)?shù)貫橹鏖_始向跨地區(qū)、跨省發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手也從本地企業(yè)為主轉(zhuǎn)為全省、省外甚至是國外來的大企業(yè)。因此水泥企業(yè)的銷售也必須從傳統(tǒng)的銷售方式轉(zhuǎn)向現(xiàn)代營(yíng)銷模式。如果說水泥生產(chǎn)成本的降低是水泥企業(yè)取勝的法寶，那么水泥物流的便捷和費(fèi)用低廉則是水泥企業(yè)制勝的利器。要立足于運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù)和手段，對(duì)集團(tuán)各個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品實(shí)行統(tǒng)一營(yíng)銷，并根據(jù)每個(gè)客戶實(shí)際需求情況，充分利用集團(tuán)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)所處的不同區(qū)位優(yōu)勢(shì)和最有利的運(yùn)輸方式（內(nèi)河航運(yùn)、鐵路、公路、海運(yùn)），以最低的運(yùn)輸成本和最短的時(shí)間將產(chǎn)品交給用戶。如果一個(gè)集團(tuán)下屬的各個(gè)水泥分公司由于各自投資主體的不同，投資利益難于統(tǒng)一平衡而使各分公司銷售處于自成體系，各自為戰(zhàn)的狀況，那么雖為一個(gè)集團(tuán)，不但難于形成整體優(yōu)勢(shì)，而且在市場(chǎng)低迷的情況下，甚至?xí)霈F(xiàn)自相殺價(jià)競(jìng)銷的情況，最終的結(jié)果是可想而知的。

有理由相信，浙江的水泥企業(yè)已經(jīng)在水泥工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整中贏得了先機(jī)，那么也一定會(huì)在企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)調(diào)整中演繹出更精彩的篇章。（中國水泥網(wǎng)  轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）