2019年英國ICR雜志（International Cement Review）8月發(fā)布了2018年度世界水泥7強榜，其中我國中國建材CNBM和安徽海螺Conch兩家與去年(2017年度)一樣，分別名列第1和第3位。這兩家中國水泥集團的產(chǎn)能和產(chǎn)量分別占世界7強總合的52.6%和49.7%。

　　2018年度世界七大水泥公司的重要經(jīng)營數(shù)據(jù)，如表1所列。

　　注：1） 1 USD=0.9943 CHF; 1USD = 6.877 CNY; 1 USD= 0.9 EUR; 1USD= 70.05 INR

　　2）中國建材的數(shù)據(jù)已包含有原中國中材SINOMA的業(yè)績在內(nèi)，故同比增加不少

　　3）人均年創(chuàng)凈利這一項指標是筆者計算而得的，僅供相對比較參考

　　ICR同時還發(fā)布了2018年度世界前25家水泥企業(yè)的名單(按水泥產(chǎn)能計)，如表2所列，其中5家中國企業(yè)的產(chǎn)能占比為47.7%。

　　表2  2018年度世界水泥企業(yè)按水泥產(chǎn)能（含合資）排行榜

　　表1中兩家中國公司在總凈利中的占比為37.8%，比2017年度的30%有較大增長，主要得益于海螺的盈利能力特強。在人均年創(chuàng)凈利這一指標上表現(xiàn)尤為突出。該值5家外國公司分別波動于1.29~3.15萬美元/人.a之間，而海螺則高達12.56萬美元/人.a，遙遙領先。相反的，中國建材僅為0.434萬美元/人.a，名列末位，而且差距甚大。雖然該指標的計算值僅為參考，在定量上不一定很準確，但在定性的等級衡量方面還是頗有參考價值與啟示的。

　　經(jīng)過了近4~5年大規(guī)模的兼并、重組、擴張和內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整，這世界七大水泥公司都在逐步改革，轉(zhuǎn)入了按各自預期目標發(fā)展的軌道。預計這種格局可能會延續(xù)到2030年，也有外媒預測，期間中國的金隅冀東或尼日利亞的Dangote可能躋身世界水泥諸強的行列。

　　這里筆者要向國人特別強調(diào)指出的是，2018年度拉法奇豪瑞LH公司和海德堡Heidelberg公司，以及一些著名國際科研機構(gòu)紛紛采取實際行動，組建了除水泥、骨料沙石、商品混凝土、水泥窯協(xié)同處置廢棄物等四大項業(yè)務以外的第五大項新開創(chuàng)的業(yè)務。稱之謂無機與有機化學建材，也有叫做無熟料或少熟料膠凝材料的，等等。雖然名稱不盡相同，但其核心內(nèi)容基本一致。

　　基于多年的慎審分析研究，國際水泥界有識之士終于得出了一個觀點頗為一致的重大判斷：OPC水泥和預分解窯（PC）水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)，經(jīng)歷了60~70年甚至百余年的生產(chǎn)實踐和科技進步，許多生產(chǎn)裝備已經(jīng)更新?lián)Q代不斷提升了好幾代，大部分技經(jīng)指標現(xiàn)已臨近其理論值的頂峰，所剩余可能提升的空間十分有限，各個方面的難度都很大，已陷入一個“沖頂?shù)钠款i”階段。另一方面，某些具有顛覆性的水泥生產(chǎn)新工藝，以及若干新型膠凝材料正在探索、醞釀、培育、孵化、破繭的進程之中。在當今正處于水泥科技轉(zhuǎn)型發(fā)展的又一個關鍵十字路口的情況下，人們與其仍然沉迷在追求熟料含量很多的所謂高標號OPC水泥和PC窯工藝技術(shù)的”沖頂”研發(fā)中，還不如趁早轉(zhuǎn)型，大力探求業(yè)已略顯端倪的顛覆性創(chuàng)新發(fā)展的新途徑。目前最現(xiàn)實的途徑就是，侭快增加轉(zhuǎn)向?qū)⒏鞣N廢料用作混合材的深加工技術(shù)、各種混凝土的新型外加劑技術(shù)、無熟料或少熟料水泥技術(shù)等項目的科研投入。用最少量的熟料生產(chǎn)出各種高性能混凝土，滿足各種實際工程施工應用的需要，徹底解決新型混凝土膠凝材料的便捷施工實用性，以及處于應力場、氯硫堿離子濃度場、溫度場等多場耦合環(huán)境作用下混凝土的耐久性難題，更好的應對全球氣候變化，完成水泥工業(yè)低碳轉(zhuǎn)型的歷史任務。

　　2018年LH公司擬出資30億歐元收購德國BASF公司的建筑化學產(chǎn)品部，意在加速開拓混凝土外加劑、混合材深加工、新型干混砂漿、化學建材、生態(tài)建材、無熟料或少熟料水泥的研發(fā)工作。海德堡公司制定了2018~2022年的低碳轉(zhuǎn)型路線圖，從2019年開始每年減排二氧化碳，同比2.2~2.5%。以1990年為基準，到2030年二氧化碳減排達到35%以上。所采用的技術(shù)措施主要是三大領域。1. 無熟料或少熟料膠凝材料、新型化學建材。2. 二氧化碳捕集回收利用CCS/U技術(shù)。3. 激發(fā)與增強混凝土構(gòu)筑物服役期間對大氣中二氧化碳的吸收與固化作用。這些都是經(jīng)過VDZ評議審定后，具有充分實施保障，資金預算20億歐元的行動計劃。顯然，在以上所述的這些領域里，拉法奇豪瑞LH公司和海德堡公司均處于世界領先地位，我國水泥工業(yè)無論在理念上和實踐中都相差較遠，亟需深刻反思，改革創(chuàng)新，跟上時代前進的步伐。

　　記得2012~2016年間，筆者曾多次向國際有關評選機構(gòu)反映，我國海螺水泥集團的經(jīng)營業(yè)績，非但不遜于某些上榜的歐洲水泥公司，有些指標已遠遠超越了他們，頗有“據(jù)理力爭”之意。現(xiàn)在回過頭來細想一番，若有所悟。 其實只要我國水泥企業(yè)堅持不懈的做好自己的事情，每年都有長進和發(fā)展，拿數(shù)據(jù)和事實說話。到時候國際評選機構(gòu)，自然會做出科學的、尊重事實的、公允的判斷。這可能就是這些評選機構(gòu)得以長期享有高度信譽和權(quán)威之所在。筆者當時似乎無須那樣的操之“過急”。不過必要的溝通和交流應該還是有益的。

　　誠然，現(xiàn)今世界七大水泥公司中有兩家中國公司上榜，而且名列前茅，值得慶賀！但是我們必須清醒的認識到，這并不代表我國水泥行業(yè)就此可以居于世界領先之列。因為我國水泥行業(yè)整體上還有不少嚴重的沉疴宿疾（“硬傷”、“軟肋”），與世界領先的美譽和重任是非常不相稱的，根本上完全是格格不入的。例如：
　　1. 水泥企業(yè)的社會責任報告嚴重缺失，覆蓋率僅3.8%（發(fā)達國家均為100%）; 
　　2. 假冒偽劣水泥在發(fā)達國家的容忍度為0，而在我國竟然可以大行其道，屢禁不止，還頗有“市場”；
　　3. 水泥企業(yè)安全生產(chǎn)事故屢發(fā)，瞞報假報，人員傷亡信息保密已成陋習（這在發(fā)達國家企業(yè)法人是要付出身敗名裂代價的）；等等。
　　諸如此類，我們捫心自問，再不徹底消除這些很不光彩的沉疴宿疾，我國水泥行業(yè)豈能心安理得、理直氣壯的“發(fā)展”？更何談達到世界領先? 作為國際水泥工業(yè)舞臺上的后起之秀， 確實是到時候了，我們理應痛心疾首地知恥！壯士斷腕地后勇！這是首先必須跨越的一道“坎”。其實，只要我們思想上真正除舊立新，建立現(xiàn)代理念，下決心真抓實干，徹底鏟除這些沉疴宿疾應該是指日可待的。

　　總之，水泥企業(yè)扎扎實實的做好自己的事情，砥礪奮進，堅持不懈的改革創(chuàng)新，不斷提升發(fā)展，增強實力，做強做優(yōu)才是永恒的硬道理！所謂我國水泥工業(yè)世界領先的光環(huán)，到時候讓國際社會心悅誠服的給我們戴上，遠比我們現(xiàn)在就去自己硬套上要強100倍！此乃明智之舉也！