隨著我國工業(yè)能源消耗比重不斷加大，以及循環(huán)經(jīng)濟(jì)、低碳經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，工業(yè)領(lǐng)域的節(jié)能減排、提高能源利用率成為重中之重。在此背景下，余熱發(fā)電作為節(jié)能減排的有效途徑，市場規(guī)模也在不斷增長。

以水泥行業(yè)為例，一條日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線每天可利用余熱發(fā)電21-24萬度，可解決約60%的熟料生產(chǎn)自用電，產(chǎn)品綜合能耗可下降約18%，每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約2.5萬噸，減排二氧化碳約6萬噸。

水泥余熱發(fā)電經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益如此可觀，因此如何提高水泥余熱回收利用率成為了當(dāng)前水泥行業(yè)節(jié)能環(huán)保的重要發(fā)展方向。但面對著水泥行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，新增生產(chǎn)線大幅下降的現(xiàn)狀，余熱發(fā)電設(shè)備行業(yè)未來究竟何去何從？擁有著成熟技術(shù)的四川川潤動(dòng)力設(shè)備有限公司（以下簡稱“川潤動(dòng)力”）用實(shí)力給出了解答。

川潤動(dòng)力副總經(jīng)理賀博（右）接受中國水泥網(wǎng)采訪

據(jù)川潤動(dòng)力副總經(jīng)理賀博介紹，一方面，隨著環(huán)保停產(chǎn)、錯(cuò)峰停產(chǎn)的全面深入，在有限開工時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出更多產(chǎn)量的水泥已是業(yè)內(nèi)通識(shí)，這對余熱設(shè)備的可靠性和使用效率等都提出了更高要求。另一方面，隨著環(huán)保要求的提高，以及水泥窯協(xié)同處置固危廢的蓬勃發(fā)展，余熱煙氣將對水泥窯筒體及余熱鍋爐設(shè)備造成影響，采用新技術(shù)延長設(shè)備的使用壽命亦是迫在眉睫。“更重要的是，盡管目前余熱發(fā)電技術(shù)達(dá)到水泥企業(yè)零購電目標(biāo)難度較大，但零購電一定是未來趨勢。”賀博強(qiáng)調(diào)。

正因如此，對原有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不合理、運(yùn)行年限較長的余熱鍋爐進(jìn)行綜合改造，以提升余熱利用水平，降低系統(tǒng)運(yùn)維成本是提高水泥企業(yè)余熱利用效率的不二選擇。

而川潤動(dòng)力不斷優(yōu)化改良產(chǎn)品中存在的不足，創(chuàng)造了相較其它從事于余熱利用的鍋爐企業(yè)主要技術(shù)優(yōu)勢：

1、獨(dú)有的高效低溫余熱鍋爐換熱結(jié)構(gòu)：采用高效H型翅片、螺旋翅片管和直鰭片管相組合的換熱管束總體結(jié)構(gòu)，在有限的空間內(nèi)，精細(xì)的爐內(nèi)煙氣流場布置，提升低溫余熱鍋爐的整體換熱效率和使用壽命。

2、安全的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：在易損位置采用柔性密封結(jié)構(gòu)（如：自潤滑填料密封與二次焊接雙重復(fù)合柔性密封結(jié)構(gòu)的獨(dú)特密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)），提高低溫余熱鍋爐運(yùn)行的可靠性和安全性。

3、便于維護(hù)的整體布置方案：針對水泥余熱煙氣的特性，在鍋爐方案布置時(shí)，合理分級(jí)布置受熱面，預(yù)留檢修點(diǎn)位，降低設(shè)備后期維護(hù)成本。

4、高品質(zhì)的生產(chǎn)工藝：嫁接電站鍋爐受熱面生產(chǎn)制造工藝，保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，提升設(shè)備使用壽命。

另外，在當(dāng)前人工智能正在成為全球各行業(yè)工業(yè)智能化發(fā)展方向的大背景下，通過打造智能化回收和發(fā)電系統(tǒng)將成為提高水泥余熱回收利用的重要方式。

賀博對此表示認(rèn)可并指出，高度智能化的智慧余熱發(fā)電系統(tǒng)，將是未來水泥行業(yè)的標(biāo)配，她將實(shí)現(xiàn)鍋爐的一鍵啟停，實(shí)時(shí)跟蹤主體生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況，自動(dòng)調(diào)節(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行匹配，達(dá)到最高的熱利用效率，同時(shí)監(jiān)測余熱發(fā)電主體設(shè)備的運(yùn)行狀況，通過大數(shù)據(jù)智能進(jìn)行分析，智能判斷余熱發(fā)電設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)的問題，并預(yù)測即將出現(xiàn)的問題，及時(shí)制定相關(guān)檢修計(jì)劃，從而大幅度提高余熱發(fā)電系統(tǒng)的可靠性和發(fā)電效率；但在此之前，水泥生產(chǎn)線和余熱發(fā)電設(shè)備的生產(chǎn)大數(shù)據(jù)建立是必須解決的難題，川潤動(dòng)力正在著手進(jìn)行余熱鍋爐主體設(shè)備的大數(shù)據(jù)建立，為后續(xù)真正建立智慧的余熱發(fā)電系統(tǒng)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。

憑借著川潤動(dòng)力的不斷創(chuàng)新和深耕細(xì)作，用先進(jìn)的余熱利用技術(shù)、高質(zhì)量的產(chǎn)品、五星售后服務(wù)，為各水泥企業(yè)提供了更優(yōu)質(zhì)和更穩(wěn)定的余熱利用設(shè)備。目前川潤動(dòng)力與中建材、西南水泥、臺(tái)泥、華新、冀東、山水、天瑞、佛光、峨勝等一大批優(yōu)秀的水泥企業(yè)都建立了堅(jiān)固的合作關(guān)系。

發(fā)展二十余載，川潤動(dòng)力與安全能效、節(jié)能環(huán)保結(jié)下了不解之緣，面對新的形勢，川潤動(dòng)力將緊扣國家能源戰(zhàn)略，從集中大工業(yè)化向分布式、智能化、扁平式、個(gè)性化的方式轉(zhuǎn)變，從產(chǎn)品制造向產(chǎn)品全生命周期服務(wù)改進(jìn)，緊跟國家環(huán)保政策的發(fā)展而不斷轉(zhuǎn)型升級(jí)。

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