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水泥窯純低溫余熱鍋爐介紹

南通萬達(dá)鍋爐股份有限公司 · 2005-03-11 00:00

    南通萬達(dá)鍋爐股份有限公司是以南通鍋爐廠為主體組建的股份制企業(yè),始建于一九五八年,是原機(jī)械工業(yè)部鍋爐生產(chǎn)的重點(diǎn)骨干企業(yè)之一,國(guó)家二級(jí)企業(yè)。
    公司擁有總資產(chǎn)3億元,是行業(yè)中資產(chǎn)負(fù)債率最低的企業(yè)之一,公司注重多元化發(fā)展,先后投資了南通中集順達(dá)集裝箱有限公司、南通中集順達(dá)特種運(yùn)輸設(shè)備制造有限公司以及南通中集罐式集裝箱有限公司。
    公司占地面積為14萬平方米,其中建筑面積為7萬平方米,主廠房有1.2萬平方米、6800平方米、2400平方米各一座,3000平方米及1500平方米各二座。
    公司現(xiàn)有職工1000 余人,各類技術(shù)人員二百余人,其中高級(jí)工程技術(shù)人員四十余人,在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)過程中全面采用了CAD/CAPP/PDM等先進(jìn)的信息化技術(shù)。
    公司持有“A”級(jí)鍋爐生產(chǎn)許可證和美國(guó)ASME證,具有生產(chǎn)高壓、中壓鍋爐的能力,一九九八年通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。 公司裝備了如德國(guó)Babcock公司生產(chǎn)的膜式壁焊機(jī)、瑞士ESAB縱縫、環(huán)縫焊機(jī)、3.5×4×14全自動(dòng)熱處理爐、數(shù)控切割機(jī)等一批國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的制造和檢測(cè)設(shè)備。
    公司致力于高科技環(huán)保鍋爐的開發(fā),從九十年代初先后與東南大學(xué)熱能工程研究所、中科院工程熱物理研究所、浙江大學(xué)熱能工程研究所建立了良好的合作關(guān)系,開發(fā)了劣質(zhì)煤循環(huán)流化床鍋爐、水煤漿鍋爐、垃圾焚燒鍋爐以及水泥窯余熱鍋爐等產(chǎn)品。
  公司從九十年代末期開始致力于水泥窯余熱利用的產(chǎn)品開發(fā),先后與水泥行業(yè)的設(shè)計(jì)院、所合作,開發(fā)了2500噸/日和5000噸/日水泥生產(chǎn)線的中低溫余熱利用鍋爐,目前主要應(yīng)用于浙江虎山集團(tuán)和浙江紅火集團(tuán)等企業(yè)。
  公司主要產(chǎn)品除水泥窯余熱利用鍋爐外,還有1~90t/h燃煤鏈條爐排鍋爐、1~130t/h燃油(氣)鍋爐、10~220t/h循環(huán)流化床鍋爐、4~130t/h水煤漿鍋爐、35~220t/h煤粉鍋爐等產(chǎn)品。
  公司產(chǎn)品一直穩(wěn)定在一等品以上,管子入廠做100%渦流檢查,爐板做100%超聲波檢查,汽包主焊縫采用100%X射線+100%超聲波探傷,集箱采用手工氬弧焊打底、端蓋采用埋弧自動(dòng)焊,鋼架采用自動(dòng)焊。
     公司所配套的輔機(jī)均納入我公司的質(zhì)量管理體系,為我公司的合格分供方。公司的質(zhì)量方針是:“實(shí)施名牌戰(zhàn)略,以質(zhì)量創(chuàng)市場(chǎng)求效益”。
     公司對(duì)用戶的承諾是:產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,性能良好,安全可靠,保證符合國(guó)家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及合同的要求,及時(shí)為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),保證用戶滿意、放心。
一、我國(guó)水泥行業(yè)現(xiàn)狀及余熱利用情況
   水泥工業(yè)是一個(gè)高耗能產(chǎn)業(yè),水泥生產(chǎn)主要依靠煤炭、電力及礦產(chǎn)資源。目前我國(guó)正式注冊(cè)的水泥企業(yè)有4700多家,水泥窯有8900臺(tái),水泥年生產(chǎn)能力8.5億噸。水泥生產(chǎn)除了消耗大量的煤炭外,還會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣,廢氣的主要成份為CO2氣體,這對(duì)我國(guó)環(huán)境影響比較大。
   水泥生產(chǎn)過程中排放的廢氣溫度一般在330-390℃之間,這一部分熱量的回收可以降低水泥生產(chǎn)成本,提高水泥生產(chǎn)效率,也可以改善環(huán)境,符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展的策略。
   目前國(guó)內(nèi)水泥窯余熱利用主要采用補(bǔ)燃電站方式,即將AQC和SP產(chǎn)生的廢氣通過余熱鍋爐產(chǎn)生不同壓力的蒸汽和水,補(bǔ)充到燃煤電站鍋爐中進(jìn)行發(fā)電,裝機(jī)容量一般為6MW、12MW及25MW等。這種方式仍需消耗大量的煤炭,排放大量的CO2,并且隨著煤炭?jī)r(jià)格的提高,電廠的利潤(rùn)越來越小,如果使用低熱值的劣質(zhì)煤作為燃料,成本會(huì)有所降低。另外一種方式就是直接利用水泥窯低溫尾氣進(jìn)行余熱發(fā)電,裝機(jī)容量一般為3MW、6MW等。這種方式不再消耗煤炭,符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保政策,并且投資少,運(yùn)行成本低,但裝機(jī)容量較小。
二、通鍋在水泥余熱利用上的情況
   我公司自九十年代后開始研水泥窯余熱利用鍋爐,先后與水泥行業(yè)的院所合作,開發(fā)了中溫、低溫AQC和SP余熱鍋爐系列產(chǎn)品,具體參數(shù)如下:

  

名 稱

單位

技術(shù)參數(shù)

AQC鍋爐

SP鍋爐

廢氣

參數(shù)

進(jìn)口廢氣量

Nm3/h

162500

345000

進(jìn)口廢氣溫度

350

330

出口廢氣溫度

90

205

廢氣含塵量

g/Nm3

25

120

煙氣阻力

Pa

600

800

余熱

鍋爐

參數(shù)

鍋爐型號(hào)

 

QC162/350-8.5/4.41-1.6/0.35

QC345/330-13-4.41

蒸發(fā)量

T/h

8.5

13

低壓蒸汽或水

T/h

1.6

115熱水

出口壓力

MPa

4.41/0.35

4.41/5.8

 

 

名 稱

單位

技術(shù)參數(shù)

AQC鍋爐

SP鍋爐

廢氣

參數(shù)

進(jìn)口廢氣量

Nm3/h

25000

18000

進(jìn)口廢氣溫度

392

340

出口廢氣溫度

130

205

廢氣含塵量

g/Nm3

30

120

煙氣阻力

Pa

 

800

余熱

鍋爐

參數(shù)

鍋爐型號(hào)

 

QC250/392-25/4.41-90/5.8

QC180/340-7-4.41

蒸發(fā)量

T/h

25

7

高壓熱水

T/h

90熱水

55熱水

出口壓力

MPa

4.41/5.8

4.41/5.8

  水泥窯余熱鍋爐設(shè)計(jì)要點(diǎn):
1、 余熱鍋爐入口溫度低、熱交換的溫壓低,導(dǎo)致受熱面布置較多,通常受熱面都采用“高效”傳熱元件,如螺鰭旋片管、多道直鰭片管等形式。
2、 水泥窯余熱鍋爐煙氣中含灰量大,窯頭、窯尾煙氣中灰顆粒特性也不同,設(shè)計(jì)時(shí)要針對(duì)性的選取合適的煙速,既要減少受熱面的磨損,也要減輕受熱面的積灰;吹灰設(shè)備的選擇取決于積灰特性,不同部件,不同元件采用不同形式,如機(jī)械振打、蒸汽吹灰、激波等。
3、針對(duì)煙氣中高灰濃度的特點(diǎn),鍋爐熱力計(jì)算時(shí),換熱系數(shù)的選取時(shí)要進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)修正。
  AQC鍋爐和SP鍋爐均采用立式自然循環(huán)形式,煙氣自上而下沖刷受熱面,鍋爐給水自下而上受熱產(chǎn)生不同壓力的過熱蒸汽。鍋爐有鍋筒、省煤器、對(duì)流管束等部件,對(duì)流管束一般采用螺旋鰭片管或厚壁鰭片管,省煤器采用膜式片管組。受熱面的布置采用錯(cuò)列形式,并合理安排管組間的間距,從而保證足夠的煙氣速度。
  蒸發(fā)段對(duì)流管束由進(jìn)口集箱、出口集箱和鰭片管組成。每組管束通過集箱接口管接頭與進(jìn)、出口集箱一起在廠內(nèi)焊為整體,這樣便于檢驗(yàn)和運(yùn)輸,并且大大減少了現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量,縮短了安裝周期。
  鍋爐爐墻采用輕型護(hù)板結(jié)構(gòu),為降低鍋爐漏風(fēng)系數(shù),從而不影響水泥生產(chǎn)和穩(wěn)定發(fā)電,爐墻人孔、穿墻孔、爐墻護(hù)板接縫、爐外集箱處的密封等進(jìn)行了精心設(shè)計(jì)。
   隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,資源會(huì)減少,純低溫余熱發(fā)電由于具有高效、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)會(huì)越來越受到人們的高度重視。我們南通萬達(dá)鍋爐股份有限公司將會(huì)積極地與水泥行業(yè)的院所、專家合作,不斷開發(fā)和完善純低溫余熱鍋爐技術(shù),為各位水泥生產(chǎn)企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

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2024-11-23 22:19:20