“垃圾圍城”你怕了嗎？

　　據(jù)相關(guān)研究表明，我國城市生活垃圾產(chǎn)量每年以8％~10％的速度增長，預(yù)計到2020年，我國生活垃圾產(chǎn)量將達(dá)約3．23億噸。危廢方面，根據(jù)水泥大數(shù)據(jù)中心最新估計，2018年工業(yè)危廢產(chǎn)生量超過1億噸。驚人的數(shù)字表明，城市垃圾和工業(yè)固危廢正在成為制約生態(tài)文明建設(shè)有效推進(jìn)的重要因素！

　　近年來，水泥窯協(xié)同處置也在此時異軍突起，逐漸在垃圾處理市場展露頭角！水泥窯協(xié)同處置技術(shù)是利用水泥高溫煅燒窯爐焚燒處理生活垃圾，有機(jī)物在焚燒的過程中被徹底分解無害化，產(chǎn)生的熱量被水泥生產(chǎn)回收，實現(xiàn)能量利用的最大化，殘余灰渣作為水泥材料直接進(jìn)入水泥產(chǎn)品中，這樣不僅減少了廢物排放量而且實現(xiàn)了廢物的資源化。

北京四方聯(lián)新技術(shù)開發(fā)有限公司總經(jīng)理高玉宗（左），中國水泥網(wǎng)主編曾家明（右）

　　“與傳統(tǒng)的垃圾處理廠焚燒垃圾的方法相比，水泥窯協(xié)同處置技術(shù)將生活垃圾利用水泥窯焚燒，即可為水泥窯提供一定量的熱值，同時焚燒灰渣可作為水泥熟料的混合材，具有明顯的經(jīng)濟(jì)及技術(shù)優(yōu)勢，并且能夠最大限度地降低城市生活垃圾對周邊環(huán)境的影響?！北本┧姆铰?lián)新技術(shù)開發(fā)有限公司（以下簡稱“四方聯(lián)”）總經(jīng)理高玉宗表示。

　　目前協(xié)同處置進(jìn)入熱火朝天和百舸爭流狀態(tài)，但是也正如我們所知，水泥窯協(xié)同處置相關(guān)技術(shù)仍處于研發(fā)中期階段，沒有達(dá)到成熟和規(guī)范的程度，這也致使眾多有志之士投入到協(xié)同處置的研究中去。

　　四方聯(lián)進(jìn)軍水泥窯協(xié)同處置始于2010年，回顧過去近十年來時間，高玉宗對于水泥窯協(xié)同處置技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用感慨頗深。據(jù)高玉宗所說，一開始國內(nèi)水泥窯協(xié)同處置固危廢并不容易，面臨了諸多的難題。一方面，整個行業(yè)缺乏國家層面可靠的可指導(dǎo)性的政策引領(lǐng)，特別是在水泥企業(yè)關(guān)心的補(bǔ)貼以及設(shè)備企業(yè)關(guān)心的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等方面；另一方面，在設(shè)備研發(fā)層面，水泥窯協(xié)同處置固危廢在我國根基較淺，技術(shù)積累缺乏，在一定程度上也制約了其推廣發(fā)展速度。

　　不過，近年來經(jīng)過廣大業(yè)內(nèi)同仁的共同努力，在國家政策大力倡導(dǎo)的背景下，水泥窯協(xié)同處置固危廢逐漸被行業(yè)和社會各界所認(rèn)同，并涌現(xiàn)出了不同的技術(shù)流派，各具優(yōu)勢。四方聯(lián)經(jīng)過近十年的發(fā)展也探索出了屬于自己的成熟技術(shù)方案，據(jù)高玉宗介紹，通過大量的實驗四方聯(lián)最終確定了“離線旋轉(zhuǎn)床氣化爐（外掛爐）”作為企業(yè)技術(shù)研發(fā)的核心方向，功夫不負(fù)有心人，目前其重點研究的氣化爐技術(shù)已經(jīng)成熟，并得到眾多水泥企業(yè)的信賴！

　　不久前，“離線旋轉(zhuǎn)床氣化爐（外掛爐）”專利技術(shù)作為四方聯(lián)研究水泥窯協(xié)同處置中的關(guān)鍵性技術(shù)之一，在“第七屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會”上引起了廣泛的關(guān)注。

　　高玉宗表示，離線旋轉(zhuǎn)床氣化爐（外掛爐）技術(shù)的主要工作原理主要是通過危廢與固廢等由料倉經(jīng)送料管喂入氣化爐內(nèi)，焚燒后的熱煙氣直接進(jìn)入分解爐并替代部分燃料，氣化后的爐渣通過氣化爐旋轉(zhuǎn)且?guī)в衅扑楣δ艿捏鞔财扑楹?，卸出氣化爐外并經(jīng)專利技術(shù)的冷卻機(jī)冷卻。冷卻用風(fēng)經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入氣化爐作為氣化介質(zhì)及框架內(nèi)負(fù)壓凈化用空氣，形成環(huán)保閉路循環(huán)用風(fēng)。冷卻后的灰渣根據(jù)燒失量和成分，均勻摻入水泥粉磨系統(tǒng)做混合材（或部分作為原料配料）加以利用。

　　這種處理方式的優(yōu)勢頗多，主要在于七個方面：

　　1、高溫?zé)煔庵苯尤霠t，可在900-1200℃之間隨意控制煙氣入爐溫度，實現(xiàn)部分替代燃料，對爐影響小，相對產(chǎn)量高；

　　2、同時殘渣不進(jìn)入窯系統(tǒng)，破碎及冷卻后的殘渣單獨處理用于生料配料或混合材，殘渣不對窯系統(tǒng)產(chǎn)、質(zhì)量產(chǎn)生影響；

　　3、適應(yīng)范圍廣，可以單獨或混合處置焚燒分解氣化危廢、固廢、污染土、污泥、生活垃圾等各種形態(tài)物質(zhì)。比如：精餾殘渣、飛灰，可以利用煤矸石燒制混合材并回收煤矸石的殘余熱量，克服中風(fēng)不足邊風(fēng)過大等缺陷。整體投資非常低；

　　4、可以轉(zhuǎn)換操作形態(tài)：可以實現(xiàn)氧化氣氛（有利于分解徹底）和還原氣氛（有利于氮氧化物減排）下工作；

　　5、可以間歇工作，離線布置，根據(jù)需要可以隨時停止或啟動氣化爐，對窯爐系統(tǒng)影響小，調(diào)整方便，操作簡單；

　　6、安全性高，閉門明火操作，通過各種傳感器及檢測設(shè)備監(jiān)控生產(chǎn)全過程，做到人機(jī)隔離，確保人員及生產(chǎn)的安全，密閉負(fù)壓操作安全環(huán)保；

　　7、“零排放”，氣化爐協(xié)同處置過程中，從大氣、粉塵、重金屬、地表水、地下水等技術(shù)指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)由于相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，實現(xiàn)了“零排放”。

　　可靠的技術(shù)傍身，四方聯(lián)的氣化爐技術(shù)在大會上一鳴驚人，引來眾多水泥企業(yè)的關(guān)注?！拔覀兊碾x線旋轉(zhuǎn)床氣化爐（外掛爐）技術(shù)相比垃圾發(fā)電技術(shù)，投資只占六分之一，工期也較短，對水泥廠來說優(yōu)勢非常明顯！”高玉宗也表示了自己對于未來氣化爐技術(shù)的未來展望“我們希望有一天離線旋轉(zhuǎn)床氣化爐是水泥廠燒成生產(chǎn)線上的標(biāo)配，讓水泥廠真正變身為城市進(jìn)化器”。

　　另外，據(jù)高玉宗介紹，為了進(jìn)一步推動水泥行業(yè)的綠色發(fā)展，四方聯(lián)還根據(jù)水泥生產(chǎn)技術(shù)特點，研發(fā)推出了水泥窯精準(zhǔn)除氯系統(tǒng)（旁路放風(fēng)）技術(shù)、水泥窯干法協(xié)同處置飛灰技術(shù)、袋裝水泥裝車現(xiàn)場裝車及收塵技術(shù)等，重點推進(jìn)水泥工業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型，形成了較為系統(tǒng)的水泥綠色生產(chǎn)體系。