水泥窯協(xié)同處置獲關(guān)鍵性技術(shù)突破!
“垃圾圍城”你怕了嗎?
據(jù)相關(guān)研究表明,我國城市生活垃圾產(chǎn)量每年以8%~10%的速度增長,預(yù)計到2020年,我國生活垃圾產(chǎn)量將達約3.23億噸。危廢方面,根據(jù)水泥大數(shù)據(jù)中心最新估計,2018年工業(yè)危廢產(chǎn)生量超過1億噸。驚人的數(shù)字表明,城市垃圾和工業(yè)固危廢正在成為制約生態(tài)文明建設(shè)有效推進的重要因素!
近年來,水泥窯協(xié)同處置也在此時異軍突起,逐漸在垃圾處理市場展露頭角!水泥窯協(xié)同處置技術(shù)是利用水泥高溫煅燒窯爐焚燒處理生活垃圾,有機物在焚燒的過程中被徹底分解無害化,產(chǎn)生的熱量被水泥生產(chǎn)回收,實現(xiàn)能量利用的最大化,殘余灰渣作為水泥材料直接進入水泥產(chǎn)品中,這樣不僅減少了廢物排放量而且實現(xiàn)了廢物的資源化。
北京四方聯(lián)新技術(shù)開發(fā)有限公司總經(jīng)理高玉宗(左),中國水泥網(wǎng)主編曾家明(右)
“與傳統(tǒng)的垃圾處理廠焚燒垃圾的方法相比,水泥窯協(xié)同處置技術(shù)將生活垃圾利用水泥窯焚燒,即可為水泥窯提供一定量的熱值,同時焚燒灰渣可作為水泥熟料的混合材,具有明顯的經(jīng)濟及技術(shù)優(yōu)勢,并且能夠最大限度地降低城市生活垃圾對周邊環(huán)境的影響?!北本┧姆铰?lián)新技術(shù)開發(fā)有限公司(以下簡稱“四方聯(lián)”)總經(jīng)理高玉宗表示。
目前協(xié)同處置進入熱火朝天和百舸爭流狀態(tài),但是也正如我們所知,水泥窯協(xié)同處置相關(guān)技術(shù)仍處于研發(fā)中期階段,沒有達到成熟和規(guī)范的程度,這也致使眾多有志之士投入到協(xié)同處置的研究中去。
四方聯(lián)進軍水泥窯協(xié)同處置始于2010年,回顧過去近十年來時間,高玉宗對于水泥窯協(xié)同處置技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用感慨頗深。據(jù)高玉宗所說,一開始國內(nèi)水泥窯協(xié)同處置固危廢并不容易,面臨了諸多的難題。一方面,整個行業(yè)缺乏國家層面可靠的可指導(dǎo)性的政策引領(lǐng),特別是在水泥企業(yè)關(guān)心的補貼以及設(shè)備企業(yè)關(guān)心的產(chǎn)品標準等方面;另一方面,在設(shè)備研發(fā)層面,水泥窯協(xié)同處置固危廢在我國根基較淺,技術(shù)積累缺乏,在一定程度上也制約了其推廣發(fā)展速度。
不過,近年來經(jīng)過廣大業(yè)內(nèi)同仁的共同努力,在國家政策大力倡導(dǎo)的背景下,水泥窯協(xié)同處置固危廢逐漸被行業(yè)和社會各界所認同,并涌現(xiàn)出了不同的技術(shù)流派,各具優(yōu)勢。四方聯(lián)經(jīng)過近十年的發(fā)展也探索出了屬于自己的成熟技術(shù)方案,據(jù)高玉宗介紹,通過大量的實驗四方聯(lián)最終確定了“離線旋轉(zhuǎn)床氣化爐(外掛爐)”作為企業(yè)技術(shù)研發(fā)的核心方向,功夫不負有心人,目前其重點研究的氣化爐技術(shù)已經(jīng)成熟,并得到眾多水泥企業(yè)的信賴!
不久前,“離線旋轉(zhuǎn)床氣化爐(外掛爐)”專利技術(shù)作為四方聯(lián)研究水泥窯協(xié)同處置中的關(guān)鍵性技術(shù)之一,在“第七屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會”上引起了廣泛的關(guān)注。
高玉宗表示,離線旋轉(zhuǎn)床氣化爐(外掛爐)技術(shù)的主要工作原理主要是通過危廢與固廢等由料倉經(jīng)送料管喂入氣化爐內(nèi),焚燒后的熱煙氣直接進入分解爐并替代部分燃料,氣化后的爐渣通過氣化爐旋轉(zhuǎn)且?guī)в衅扑楣δ艿捏鞔财扑楹?,卸出氣化爐外并經(jīng)專利技術(shù)的冷卻機冷卻。冷卻用風(fēng)經(jīng)鼓風(fēng)機送入氣化爐作為氣化介質(zhì)及框架內(nèi)負壓凈化用空氣,形成環(huán)保閉路循環(huán)用風(fēng)。冷卻后的灰渣根據(jù)燒失量和成分,均勻摻入水泥粉磨系統(tǒng)做混合材(或部分作為原料配料)加以利用。
這種處理方式的優(yōu)勢頗多,主要在于七個方面:
1、高溫?zé)煔庵苯尤霠t,可在900-1200℃之間隨意控制煙氣入爐溫度,實現(xiàn)部分替代燃料,對爐影響小,相對產(chǎn)量高;
2、同時殘渣不進入窯系統(tǒng),破碎及冷卻后的殘渣單獨處理用于生料配料或混合材,殘渣不對窯系統(tǒng)產(chǎn)、質(zhì)量產(chǎn)生影響;
3、適應(yīng)范圍廣,可以單獨或混合處置焚燒分解氣化危廢、固廢、污染土、污泥、生活垃圾等各種形態(tài)物質(zhì)。比如:精餾殘渣、飛灰,可以利用煤矸石燒制混合材并回收煤矸石的殘余熱量,克服中風(fēng)不足邊風(fēng)過大等缺陷。整體投資非常低;
4、可以轉(zhuǎn)換操作形態(tài):可以實現(xiàn)氧化氣氛(有利于分解徹底)和還原氣氛(有利于氮氧化物減排)下工作;
5、可以間歇工作,離線布置,根據(jù)需要可以隨時停止或啟動氣化爐,對窯爐系統(tǒng)影響小,調(diào)整方便,操作簡單;
6、安全性高,閉門明火操作,通過各種傳感器及檢測設(shè)備監(jiān)控生產(chǎn)全過程,做到人機隔離,確保人員及生產(chǎn)的安全,密閉負壓操作安全環(huán)保;
7、“零排放”,氣化爐協(xié)同處置過程中,從大氣、粉塵、重金屬、地表水、地下水等技術(shù)指標遠遠由于相關(guān)國家標準的技術(shù)要求,實現(xiàn)了“零排放”。
可靠的技術(shù)傍身,四方聯(lián)的氣化爐技術(shù)在大會上一鳴驚人,引來眾多水泥企業(yè)的關(guān)注?!拔覀兊碾x線旋轉(zhuǎn)床氣化爐(外掛爐)技術(shù)相比垃圾發(fā)電技術(shù),投資只占六分之一,工期也較短,對水泥廠來說優(yōu)勢非常明顯!”高玉宗也表示了自己對于未來氣化爐技術(shù)的未來展望“我們希望有一天離線旋轉(zhuǎn)床氣化爐是水泥廠燒成生產(chǎn)線上的標配,讓水泥廠真正變身為城市進化器”。
另外,據(jù)高玉宗介紹,為了進一步推動水泥行業(yè)的綠色發(fā)展,四方聯(lián)還根據(jù)水泥生產(chǎn)技術(shù)特點,研發(fā)推出了水泥窯精準除氯系統(tǒng)(旁路放風(fēng))技術(shù)、水泥窯干法協(xié)同處置飛灰技術(shù)、袋裝水泥裝車現(xiàn)場裝車及收塵技術(shù)等,重點推進水泥工業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型,形成了較為系統(tǒng)的水泥綠色生產(chǎn)體系。
編輯:余婷
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