前言

一座位于黃土與不同石質(zhì)相間、多變的地質(zhì)地段的隧道，為順利排除洞內(nèi)水，將路面基層設(shè)計成排水結(jié)構(gòu)，確保路面排水基層工程質(zhì)量，是保證工后運營安全的重要因素之一。

隧道襯砌采用彈性防排水設(shè)計，在初期支護與二襯之間設(shè)防水板、土工布及環(huán)向、縱向軟式透水管；路面基層采用15cm水泥穩(wěn)定開級配碎石作為透水層，使隧道內(nèi)滲透水通過豎向滲流進入水泥穩(wěn)定級配碎石基層，進而滲流進入縱向碎石層，再進入縱向混凝土排水管排出。

水泥混凝土面層排水基層 （水泥穩(wěn)定開級配碎石）

仰拱填充C10片石混凝土凝土管和覆蓋潔凈1-2cm碎石層組成排水溝仰拱C25混凝土

隧道排水系統(tǒng)示意圖1水泥穩(wěn)定開級配碎石透水基層的技術(shù)原理及特點水泥穩(wěn)定開級配碎石采用不含或少含4.75mm以下粒徑的級配碎石，摻入一定比率的水泥組合而成。選用合理組分配比，提高透水基層承載力，并滿足排水功能。其施工方法、工藝流程、機械設(shè)備等方面與一般路面基層相同。路面透水基層應(yīng)具有承載能力強、排水效果好、適應(yīng)性廣的特點，在隧道工程中有很好的推廣價值。

1.1水泥穩(wěn)定開級配碎石透水基層的優(yōu)點

（1）未經(jīng)水泥處治的碎石集料，在施工攤鋪時易出現(xiàn)離析，在碾壓時不易壓實，尚且在施工機械作用下易出現(xiàn)推移變形；

（2）穩(wěn)定連續(xù)級配碎石，比較密實，經(jīng)水泥處治后滲透系數(shù)K<300m/d，不能滿足排水設(shè)計規(guī)范；

（3）水泥穩(wěn)定開級配碎石即能滿足排水要求，又能滿足強度要求。

1.2水泥穩(wěn)定開級配碎石的排水和強度

（1）水泥穩(wěn)定開級配碎石的滲透系數(shù)控制在1000m/d～6000m/d之間，排水效果要滿足排水設(shè)計要求；

（2）摻入一定比例水泥使集料混合均勻并在機械壓實下，達到密實，無側(cè)限強度要滿足強度和承載能力要求。

2、水泥穩(wěn)定開級配碎石配合比

設(shè)計水泥穩(wěn)定開級配碎石與大孔碎石混凝土的基本區(qū)別在于組分配合比和成型試件不同。大孔碎石混凝土配合比以混凝土強度要求進行配合比設(shè)計，成型試件采用150×150×150mm試模，取28天強度作強度驗證標準。而水泥穩(wěn)定開級配碎石配合比以設(shè)計強度為依據(jù)，同時達到排水要求，采用Ф150×150mm試模，成型試件取7天無側(cè)限抗壓強度和透水性試驗作驗證標準。

如何選擇碎石級配，摻入多少水泥，才能滿足基層承載、排水雙重功能要求，至關(guān)重要。

2.1材料的選擇

（1）水泥：應(yīng)優(yōu)選普通硅酸鹽水泥P.O32.5，初凝時間大于3h，終凝時間小于6h，其它指標符合國家現(xiàn)行水泥標準；

（2）碎石：應(yīng)選用潔凈、堅硬的碎石，壓碎值不應(yīng)大于30%，最大粒徑為20cm，且不得超過層厚的2/3， 4.75mm以下粒徑含量不應(yīng)大于10%，集料級配應(yīng)滿足透水性要求（滲透系數(shù)不得小于300m/d）

（3）水：飲用水或經(jīng)檢驗合格的其它水源2.2組分配合比的選擇進行組分配合比設(shè)計時，應(yīng)考慮下列影響因素：根據(jù)設(shè)計透水系數(shù)（k=1200m/d），選擇相應(yīng)的級配碎石，碎石的技術(shù)指標應(yīng)符合現(xiàn)行國標。

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水泥、碎石按設(shè)計試配比例摻配后，按無機結(jié)合料穩(wěn)定土擊實方法分別進行重型擊型，求出ρ干max及最佳含水量W值。

根據(jù)規(guī)范對基層壓實度的要求（98%），確定試件的干容重ρ干=ρmax×0.98.已知最佳含水量W，求出濕容重。已知試模體積得，計算試件質(zhì)量。制取試件9或13個試件為一組。以7天無側(cè)限抗壓強度作為評選最優(yōu)配合比指標。

（5）計算材料配合比及每m3混合料的水泥用量，已知：W值，n值； 計算水泥：碎石：水組合比例，再根據(jù)ρ干max計算每方用量。

3、水泥穩(wěn)定開級配碎石質(zhì)量控制

3.1試驗路段情況隧道路面基層厚15cm，水泥穩(wěn)定碎石透水層透水系數(shù)要求≥300m/d，碎石最大粒徑小于25mm，設(shè)計強度為4Mpa.

⑴主要施工機械及施工方法：YZ18JC壓路機和750L強制拌和機、6臺1m3運輸車，氣夯一臺，人工攤平。

⑵施工工藝：YZ18JC壓路機靜壓一遍，微振四遍，最后靜壓一遍，要求碾壓后無輪跡。

3.2水泥穩(wěn)定開級配碎石透水基層的質(zhì)量控制

3.2.1施工準備工作質(zhì)量控制

⑴原材料及機械準備嚴格按試驗室設(shè)計配比進行施工，現(xiàn)場控制好砂﹑碎石及水泥等原材料應(yīng)符合規(guī)范要求。采用強制式混凝土拌和機，拌和能力不能低于750L.

⑵施工放樣及標高控制在準確測量出基準線后，在兩側(cè)的電纜溝上用墨線標出基層頂面標高及水泥混凝土路面標高線，做為施工人員高程和松鋪系數(shù)控制依據(jù)。

⑶清掃雜物，安裝排水管道在鋪筑混合料前一定要清除原地面雜物、用清水把浮濁物清洗干凈，將污水排出洞外，防止污水浸入中心排水溝。中心排水溝必須按設(shè)計把打好排水孔的預制混凝土圓管安裝就位，管上用潔凈的1-2cm的碎石覆蓋。

3.2.2施工質(zhì)量控制水泥實際用量應(yīng)高于設(shè)計用量的0.5～1.0%左右，含水量應(yīng)大于最佳含水量1～2%.為防止混合料離析，漏斗口應(yīng)加串筒。

運輸車輛將拌和好的混合料運到現(xiàn)場后，根據(jù)松鋪厚度標線進行攤鋪、整平，用三米直尺橫向刮平，多推少補，掛線調(diào)整橫坡。攤鋪路段長度采用時間控制，一般控制在2h以內(nèi)，根據(jù)拌和與運輸能力，該項工程鋪筑長度約15m左右。攤鋪好一段碾壓一段，碾壓按著從兩側(cè)向中間的順序，兩輪相錯1/3，用18T壓路機穩(wěn)壓1－2遍，再微振3～4遍；在一段施工壓實后，將橫向施工縫切成平直縫，以便與后序路段施工銜接。

施工過程中選有代表性的點，采用灌砂法檢測壓實度，滿足規(guī)范要求后停止碾壓。碾壓終止檢測的壓實度見表4.施工時要記錄碾壓遍數(shù)、松鋪系數(shù)﹑碾壓時間等，以便總結(jié)、提高。

3.2.3工后質(zhì)量檢測

⑴透水性對比試驗在透水試驗條件不具備的情況下，參考瀝青路面滲水試驗實測滲透系數(shù)K，配合比相同，集料的級配不同對滲水系數(shù)及強度影響較大，特別是4.75mm一下含量最為突出。

⑵選100m作試驗路段，按試驗室式配選擇最佳配合比，混合料經(jīng)攪拌、運輸、攤鋪整平、碾壓后，用三米直尺檢測平整度指標，符合設(shè)計要求。

⑶在透水基層試驗路段鉆取4個Ф10×10cm圓柱體芯樣，芯樣完整性好，強度滿足設(shè)計要求。

4、結(jié)論

試驗路段證明，水泥穩(wěn)定開級配碎石透水層，采用常規(guī)試驗檢測方法，施工機械設(shè)備投入不多，可降低工程造價，各項指標滿足基層強度及透水性要求。在高速公路的隧道基層及其他有排水要求的基層中值得推廣應(yīng)用。