2014年伊犁青松南崗公司面對(duì)前所未有的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，按照公司經(jīng)營方針目標(biāo)，各單位對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)切實(shí)開展提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、降本降耗、減員減負(fù)、提質(zhì)增效等大量細(xì)致有效的工作，為抓落實(shí)、鼓勵(lì)先進(jìn)，以月促季、以季保年，為全面完成公司經(jīng)營目標(biāo)，對(duì)5月份主機(jī)技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量管理、廢渣綜合利用等先進(jìn)單位給予重獎(jiǎng)。

　　霍城水泥廠在各生產(chǎn)車間試行“技術(shù)骨干專業(yè)負(fù)責(zé)＋技術(shù)工人保全巡檢＋普通員工保潔衛(wèi)生”的生產(chǎn)運(yùn)行管理模式，在創(chuàng)新設(shè)備運(yùn)行管理、減少崗位用工人數(shù)、提高員工操作技能、深化收入分配改革等方面取得了一定的實(shí)效。此舉措不僅有效激發(fā)了員工的工作積極性，且提高了主機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和臺(tái)產(chǎn)， 實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效運(yùn)行，特別是質(zhì)量管理方面，取得了較大的提高，其中熟料28天抗壓強(qiáng)度平均達(dá)57.5 Mpa,（標(biāo)準(zhǔn)偏差控制在1.21），比去年同期提高了5Mpa, 32.5水泥混摻達(dá)33.6%，比去年同期提高10%，被公司綜合評(píng)選為5月份質(zhì)量管理先進(jìn)單位，對(duì)霍城廠領(lǐng)導(dǎo)班子獎(jiǎng)勵(lì)5000元。

　　伊犁廠在公司技術(shù)中心攻關(guān)組的攻關(guān)協(xié)助下，對(duì)2#窯工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，三班統(tǒng)一操作，穩(wěn)定熱工，使窯月運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)93.1%，臺(tái)產(chǎn)97.4t/h,f-CaO合格率85%，被公司評(píng)選為回轉(zhuǎn)窯管理先進(jìn)單位，對(duì)伊犁廠領(lǐng)導(dǎo)班子獎(jiǎng)勵(lì)3000元。屯南公司加強(qiáng)水泥磨設(shè)備檢查、管理工作，穩(wěn)定臺(tái)產(chǎn)克服外圍限電及庫滿停機(jī)帶來的困難，不但使水泥磨運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)97.7%、也很好的完成了生產(chǎn)任務(wù)，被公司評(píng)選為水泥粉磨管理先進(jìn)單位，對(duì)屯南公司領(lǐng)導(dǎo)班子獎(jiǎng)勵(lì)3000元。5月份公司廣泛開展廢渣綜合利用工作，全公司共消耗使用脫硫石膏9941.52噸，完成月計(jì)劃的120%，其中伊犁水泥廠 為全面開展廢渣綜合利用，積極自制脫硫石膏輸送等設(shè)備，并分工明確、責(zé)任到人，大幅度的使用電石渣、脫硫石膏和超細(xì)粉等廢渣。通過均化原燃材料，優(yōu)化配料方案和提高中控操作水平（教練帶徒弟）等有效措施，本月窯產(chǎn)質(zhì)量均達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，月使用電石渣7520噸、脫硫石膏4310噸、粉煤灰爐渣5536噸、超細(xì)粉7474噸（外摻），各項(xiàng)廢渣綜合利用節(jié)約金額達(dá)138萬余元。伊犁廠被公司評(píng)選為廢渣綜合利用和技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)單位，對(duì)伊犁廠領(lǐng)導(dǎo)班子獎(jiǎng)勵(lì)5000，獎(jiǎng)勵(lì)金額共計(jì)16000元。