近日，甘肅金昌水泥集團(tuán)環(huán)保建材廠水泥磨技改項(xiàng)目完成，經(jīng)過測試在保證質(zhì)量的情況下磨機(jī)產(chǎn)量持續(xù)穩(wěn)定在38噸~40噸左右，混合材摻量達(dá)到34%，其中粉煤灰的摻加量達(dá)到24%以上，節(jié)能效果明顯。

  2013年，甘肅金昌水泥集團(tuán)環(huán)保建材廠對水泥磨進(jìn)行了磨內(nèi)篩分技術(shù)改造，改造后通過幾個月的運(yùn)行，磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量雖然都有了一定的提高，混合材的摻加量也比往年提高了10%，但因三倉出磨篦板和篩板間間隙過小，鋼鍛和熟料碎渣夾在中間后無法排出，頻繁出現(xiàn)因篦板篦縫堵塞造成磨內(nèi)通風(fēng)受阻乃至漲磨現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)重制約了水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的進(jìn)一步提高。

  為了解決這一難題，今年年初該廠將水泥磨技改項(xiàng)目作為重點(diǎn)工作，列入年度技改計(jì)劃，成立技術(shù)攻關(guān)小組，查找原因，最后決定在不改變原有設(shè)計(jì)的情況下，將磨機(jī)出磨篦板向前移50mm左右，給出磨篦板和篩板之間留出一定的空間，使進(jìn)入其間的碎渣隨著磨機(jī)的轉(zhuǎn)動及時排出，這樣就徹底解決了出磨篩板和篦板間的堵塞問題。經(jīng)以上小的改動后效果明顯，水泥磨運(yùn)行近一個月，再未發(fā)生過因出磨篦板堵塞造成漲磨的現(xiàn)象，使磨機(jī)的產(chǎn)量大幅度提高，粉磨電耗也明顯降低，增產(chǎn)節(jié)能效果很好。