對人工砂生產(chǎn)工藝優(yōu)化問題的淺見
2011年我國水泥的產(chǎn)量達(dá)20.63億噸,水泥出口1061萬噸,依據(jù)國內(nèi)水泥用量,我國建筑用砂全年大約在60億噸左右。由于天然砂資源的逐步減少,為了防洪和保護(hù)環(huán)境又限制江砂、河砂、山砂的采掘,天然砂產(chǎn)量已不能滿足如此大量建筑用砂的要求,價格也隨之上升。這就帶來了人工砂生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的機會。許多國家重點建設(shè)工程如長江三峽工程、黃河小浪底大壩工程、京滬高速鐵路、錦屏水電站、大亞灣核電站等都使用過人工砂。實踐證明,人工砂能實現(xiàn)天然砂不足的補缺,質(zhì)量合適的人工砂能適應(yīng)高性能砼的要求。近些年來人工砂行業(yè)已經(jīng)興起,為了保證建筑用砂的質(zhì)量,滿足建筑行業(yè)的不同要求,應(yīng)重視人工砂生產(chǎn)工藝的優(yōu)化的研究。如果生產(chǎn)工藝設(shè)計不當(dāng),很難生產(chǎn)出符合新的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的、性能優(yōu)越的、不同類別的人工砂,造成資源的浪費,造成生產(chǎn)成本、能耗的提高。
一、工藝、設(shè)備的選擇
1、工藝過程的選擇
目前大、中型人工砂企業(yè)正在起步,已有的眾多小企業(yè)大部分采用水選工藝,隨意選擇各種破碎機,將石材破碎成小于5mm細(xì)粒料,經(jīng)淘洗去掉細(xì)粉、泥土及輕物質(zhì),干燥后作為人工砂商品。水選雖然可去掉砂中的石粉、泥及輕物質(zhì)等無用的及有害的雜質(zhì),可保證產(chǎn)品的質(zhì)量,但帶來的是細(xì)砂及石粉流失,資源浪費。由于人工砂產(chǎn)量大,自然風(fēng)干無濟與事,需要烘干。烘干增加熱能消耗,使生產(chǎn)成本增加。干法生產(chǎn)產(chǎn)品不需烘干,可節(jié)約熱能消耗,不會產(chǎn)生細(xì)砂、石粉流失,保證產(chǎn)品質(zhì)量。近幾年許多企業(yè)研究了人工砂生產(chǎn)工藝及設(shè)備,干法生產(chǎn)工藝逐步成熟。
2、工藝設(shè)備的選擇
如何選擇生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)工藝設(shè)計的關(guān)鍵。
(1)破碎機選擇
人工砂是由石材經(jīng)粗破碎、細(xì)破碎而成。在破碎過程中不僅應(yīng)考慮破碎機產(chǎn)量、電耗、設(shè)備長期運轉(zhuǎn),三方面問題,即:去泥,減少細(xì)粉生成,砂的整形。含泥量、泥塊含量是建筑用砂國家標(biāo)準(zhǔn)中嚴(yán)格控制的指標(biāo),泥土在在石粉中,會造成石粉難以利用。細(xì)粉是過度破碎的產(chǎn)物,但又不可避免。細(xì)粉多既浪費電能又減少了砂的產(chǎn)出率。砂的顆粒形狀影響混凝土的和易性、需水量、強度等。人工砂希望砂粒的形狀主要為三軸比低、表面積小的顆粒,不希望有針狀、片狀的顆粒。
反擊式破碎機進(jìn)料尺寸300mm~500mm,其破碎比可達(dá)40,可用作為制砂生產(chǎn)線一級粗破碎設(shè)備,產(chǎn)品形狀呈立方體,產(chǎn)生的細(xì)粉較少;泥不易粘附于石子,如塊石上粘泥,因泥與石材粘結(jié)強度低,在打擊過程中易脫落、粉碎,隨揚塵排出,剩余部分粘土小塊可在石子輸送過程中去篩除;石子粒度均齊、干凈。如果采用顎式破碎機,產(chǎn)品粒度不均齊,塊石在壓碎過程中將泥壓在石子上難以脫落而帶進(jìn)細(xì)碎機,造成成含泥量超標(biāo)。顎式、錘式破碎機產(chǎn)生的細(xì)粉較反擊式多。
立軸沖擊式制砂機進(jìn)料尺寸5mm~35mm,如果石料尺寸大,用為二級細(xì)破碎較適宜,是一種新型制砂機 ,結(jié)構(gòu)簡單,運行平穩(wěn)、高效節(jié)能,具有砂的整形功能,成品砂粒型很好。“石打石、石打鐵”,裝置狀態(tài)自由轉(zhuǎn)換,制砂、整形、碎石,一機多用,還極大地降低了零配件磨損,延長使用壽命,提高投資回報。
反擊式制砂機進(jìn)料石材尺寸≤200mm,如果石材塊度稍小,可實現(xiàn)制砂生產(chǎn)線一段破碎。這種該新型制砂機系列設(shè)備用途廣泛。其性能已達(dá)到國際制砂設(shè)備行業(yè)領(lǐng)先水平,是目前最行之有效,實用可靠的制砂設(shè)備。該機特別適用于制作建筑用砂,如青石,石灰石,河卵石,山石花崗巖等多種原材料制成建筑用砂、磨料、耐火材料、水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉銅礦石、鐵礦石、金礦砂混凝土骨料瀝青骨料等多種硬脆物料的細(xì)碎與中碎,是一種高效、節(jié)能的碎石制砂設(shè)備,比傳統(tǒng)制砂機節(jié)能50%,是目前先進(jìn)的制砂設(shè)備之一。
用戶可根據(jù)石料尺寸選擇破碎流程及破碎機。
(2)選粉機選擇
江蘇吉能達(dá)建材設(shè)備有限公司近幾年推出了性能穩(wěn)定、可靠、節(jié)能、環(huán)保的“人工砂風(fēng)選脫粉機”,可將破碎機生產(chǎn)出的原砂分成粗、中、細(xì)砂及石粉四種。經(jīng)合理搭配可配制出用戶要求的砂。
例如,遼寧嘉藝建筑材料有限公司使用了江蘇吉能達(dá)建材設(shè)備有限公司的選粉機。該公司為國家水電三局生產(chǎn)的砂、粉,經(jīng)抽樣檢測數(shù)據(jù)如表1。用這四種產(chǎn)品可配出三峽工程所需要的砂。
(注:以上僅是一次抽測數(shù)據(jù),人工砂風(fēng)選脫粉機的各級砂、粉細(xì)度可調(diào),可調(diào)整至較為理想狀態(tài)。)
著名的三峽工程用砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見中國三峽工程開發(fā)總公司車公義 趙明華 陳緒貴文章《三峽工程人工砂質(zhì)量控制》。其數(shù)據(jù)如表2。
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如何用水電三局的砂樣配出符合三峽工程要求的人工砂?計算方法如下:
設(shè)粗砂配比為x,細(xì)砂配比為y,石粉配比則為(1-x-y)。
為滿足石粉含量(10~17)%、模數(shù)2.6±2的要求,取石粉含量為10%。
4.27x+1.63y=2.6 (1)
1.1x+7.71y+94.66(1-x-y)=10 (2)
解得:
X=0.4026
Y=0.5405
1-0.4026-0.5405=0.0569
即:粗砂占40.26%,細(xì)砂占54.05%,石粉占5.69%.
驗算:
按初步計算所得的比例計算配制后的砂的模數(shù)與石粉含量?;旌仙暗母骷壓Y余見表3。
從上表看出,混合砂模數(shù)為2.60,混合砂中石粉含量為10.00,都在山峽工程細(xì)骨料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。
有關(guān)三峽工程細(xì)骨料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他項目,可通過石材的選擇、生產(chǎn)過程的控制來解決。
如果要想配出新國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類砂,可用粗、中、細(xì)砂進(jìn)行合理配制即可,這里不再贅述??偟恼f來從破碎機出來的原砂分成四種有利于生產(chǎn)企業(yè)及用戶配制。
(3)設(shè)計足夠的儲倉
采用四分離人工砂風(fēng)選脫粉機把原砂分成四類,應(yīng)分倉存放,防止互混,便于調(diào)配。
(4)設(shè)計粘土篩除裝置
破碎機喂料裝置與料倉之間設(shè)計粘土篩除裝置,使進(jìn)倉的石塊在滾動過程脫落的粘土去除。
(5)粗砂量過多問題
目前一些人工砂生產(chǎn)廠發(fā)現(xiàn)粗砂多,如果過分減小入風(fēng)選脫粉機的最大粒徑,容易造成石粉排出量增加。欲做到粗砂減少,中、細(xì)砂增加,石粉量增加較少,可讓粗砂部分回到破碎機,增加中、細(xì)砂的產(chǎn)量,控制過粉碎。
(6)增加石粉細(xì)磨生產(chǎn)線
人工砂生產(chǎn)帶來了15%~30%的石粉,石粉的利用應(yīng)受到重視,否則造成資源的浪費。
生產(chǎn)人工砂的石材有石灰石質(zhì)的,有硅質(zhì)的等。石灰石質(zhì)石粉可作粉刷砂漿原料;可作水泥原料,即使有一定量粘土也可利用;如果石粉化學(xué)成份及化學(xué)活性合適,經(jīng)細(xì)磨可作為電廠脫硫原料;如果石粉化學(xué)成份符合HG/T3249.1-3249.4-2008《工業(yè)用重質(zhì)碳酸鈣》要求,可作為重質(zhì)碳酸鈣的原料。如果是硅質(zhì)石粉可作為玻璃、陶瓷、微孔硅酸鈣原料。如果石粉經(jīng)超細(xì)粉磨,用超細(xì)選粉機選出20μm以下的超細(xì)粉,其價值更高。凡此種種,不一一列舉。
目前人工砂大都是以石灰石為原料,質(zhì)量合適的石灰石粉經(jīng)進(jìn)一步細(xì)磨可用作為脫硫原料。人工砂生產(chǎn)產(chǎn)生的石粉細(xì)度在0.075mm以下,粉磨至脫硫用石灰石粉細(xì)度0.045mm(325目)以下比較容易,電耗大約為6~8kwh/t。如果增加石粉細(xì)磨設(shè)備,具有投資省,成本低、上馬快的特點。能作為脫硫用的石粉,其價格大約180元/噸左右,遠(yuǎn)高于人工砂??梢哉f石粉的磨細(xì)使人工砂生產(chǎn)實現(xiàn)資源的充分利用,無三廢排除,有百利而無一害。
3、人工砂生產(chǎn)的質(zhì)量控制
人工砂的質(zhì)量控制首先是石材的選擇。砂的堅固性、堿集料反應(yīng)、有害物質(zhì)直接與石材物理、化學(xué)性質(zhì)關(guān)。符合質(zhì)量要求石材是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)砂首要條件。石材選定之后,人工砂質(zhì)量控制的關(guān)鍵是含泥量、含水量的控制。為此,石材開采應(yīng)注意剝采比,防止粘土與塊石混雜。原料含水量大,粘土很容易粘附在石塊上不易脫落而帶進(jìn)砂中,給砂的脫粉造成成困難,造成砂與石粉的含泥量多,含水量大。
雖然砂是人工砂生產(chǎn)企業(yè)的主產(chǎn)品,但生產(chǎn)中石粉是生產(chǎn)過程不可避免的附產(chǎn)品。如果忽視石粉而作為廢料拋棄實在是太可惜。一方面讓費資源,另一方面讓費能源。如果嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中泥土的帶入,使石粉很純凈,石粉可成為真正的寶物。近年來的研究發(fā)現(xiàn),適量的石粉能夠完善機制砂的顆粒級配,同時在混凝土內(nèi)部起到填充作用,有些石質(zhì)的石粉還具有水化活性,能夠參與水化反應(yīng),對混凝土性能有改善作用。這就是新的建筑用砂國家標(biāo)準(zhǔn)放寬石粉含量的原因。
總之,人工砂生產(chǎn)應(yīng)走向科學(xué)化。生產(chǎn)工藝設(shè)計應(yīng)注意:
1、盡量采用干法風(fēng)選生產(chǎn)工藝,選擇先進(jìn)、可靠的生產(chǎn)設(shè)備。
2、工藝設(shè)計應(yīng)便于生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制與管理。
3、注意產(chǎn)品的綜合利用,重視節(jié)約能源、資源與環(huán)境保護(hù)。
產(chǎn)品質(zhì)量決定工藝過程是否有用;投資、成本、效益決定企業(yè)是否可以獲利;環(huán)保、節(jié)能、安全、資源利用決定企業(yè)是否會得到社會認(rèn)可。這些都有是決定企業(yè)能否生存的必要條件。
編輯:王欣欣
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