今年以來，江蘇鶴林水泥有限公司以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)，立足建設(shè)節(jié)能型、環(huán)保型為企業(yè)發(fā)展目標(biāo)，著力節(jié)能減排，擴(kuò)大產(chǎn)能，隨著環(huán)保遷建三期項(xiàng)目的全面投產(chǎn)，呈現(xiàn)出產(chǎn)銷兩旺良好態(tài)勢，一至六月份，水泥產(chǎn)量與去年同期相比增加70%，銷量翻了一番，稅收、利潤與去年同期相比均增長兩倍左右，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)銷雙過半的目標(biāo)。

  據(jù)了解，今年，江蘇鶴林水泥公司雖受水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩、生態(tài)環(huán)境整治、生產(chǎn)成本加大等多重壓力影響，但依然保持著良好的發(fā)展勢頭，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)快速增長，創(chuàng)歷史同期最好水平。究其原因，是公司。該公司以其先進(jìn)的旋窯生產(chǎn)設(shè)備能耗低、產(chǎn)出高、質(zhì)量穩(wěn)定、環(huán)保效果好等優(yōu)勢，利用環(huán)保遷建項(xiàng)目建設(shè)，促使生產(chǎn)設(shè)備升檔，增加節(jié)能減排科技含量，從而在眾多水泥企業(yè)中獨(dú)占鰲頭。

  據(jù)公司總經(jīng)理助理盛新軍介紹，環(huán)保遷建項(xiàng)目從2004年開始建設(shè)，分三期進(jìn)行。項(xiàng)目一期、二期投資9億元，已分別建成年產(chǎn)90萬噸熟料及年產(chǎn)180萬噸熟料的兩條新型干法旋轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，并配套建設(shè)15MW純低溫余熱發(fā)電廠一座，年余熱發(fā)電量1.2億千瓦時(shí)，節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤4萬噸，降低生產(chǎn)成本4000多萬元，減少二氧化碳排放量12.7萬噸。隨著三期項(xiàng)目環(huán)保新技術(shù)的全面運(yùn)用，該公司在節(jié)能降耗方面又取得了新的成效。公司三期項(xiàng)目總投資7.9億元，再建一條年產(chǎn)熟料150萬噸、礦渣微粉120萬噸的新型干法旋轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，同時(shí)配套建設(shè)9MW純低溫余熱發(fā)電廠一座，年余熱發(fā)電量6300萬千瓦時(shí)，進(jìn)一步提升了資源綜合利用能力，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

  經(jīng)過10年不懈努力，目前，江蘇鶴林水泥公司整個(gè)環(huán)保遷建項(xiàng)目已經(jīng)全面竣工投產(chǎn)，加上原有產(chǎn)能，現(xiàn)已形成年產(chǎn)水泥800萬噸以上的生產(chǎn)規(guī)模，年余熱發(fā)電量近2億千瓦時(shí)，占公司生產(chǎn)用電的55%以上。鶴林水泥的品牌信譽(yù)也因此大增，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于江蘇大部分國家重點(diǎn)工程，如滬寧高鐵、京滬高鐵及南京地鐵等，占有鎮(zhèn)江地區(qū)商品水泥供貨量一半以上的份額，并出口10多個(gè)國家和地區(qū)。2005年，鶴林水泥年產(chǎn)水泥68萬噸， 2013年已猛增到660萬噸，銷售收入從2005年的1.58億元，增長到20億元，年創(chuàng)利稅1億元。在全省水泥行業(yè)綜合效能排名中，江蘇鶴林水泥躍升為前十強(qiáng)，相繼榮獲鎮(zhèn)江市節(jié)能減排示范企業(yè)、市綠色環(huán)保企業(yè)、市生態(tài)建設(shè)優(yōu)秀單位、省級(jí)節(jié)能先進(jìn)企業(yè)等多項(xiàng)榮譽(yù)，實(shí)現(xiàn)了在逆境中創(chuàng)新發(fā)展的目標(biāo)。

  據(jù)了解，江蘇鶴林水泥公司三期項(xiàng)目采用現(xiàn)在行業(yè)最先進(jìn)技術(shù)，且均采碳燒，排放量下降了60%~70%，就目前而言，該項(xiàng)目能耗方面在全行業(yè)都是比較先進(jìn)的。該公司今年還將計(jì)劃在環(huán)保領(lǐng)域投入7000萬元左右，僅把生產(chǎn)線的電收塵改為袋收塵一項(xiàng)，就將耗資2400萬元。但這一改造，可讓企業(yè)排放的氣體顆粒物由50毫克/立方米降至20毫克/立方米，遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)，從而達(dá)到環(huán)保、降耗、增產(chǎn)、增效四重效果，使江蘇鶴林水泥成為綠樹成蔭、繁花似錦、鳥語花香的現(xiàn)代化花園式工廠。