在世界品牌實(shí)驗(yàn)室近日發(fā)布的2014年中國500最具價(jià)值品牌排行榜中，有4家建材企業(yè)榮登榜單前100強(qiáng)，華新水泥股份有限公司(以下簡稱華新)是其中之一。

  始創(chuàng)于1907年的華新有中國水泥工業(yè)搖籃之稱。21世紀(jì)初，華新與同樣擁有百年歷史的世界水泥巨頭豪瑞集團(tuán)結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴，研發(fā)實(shí)踐水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術(shù)。

  變身綠色使者

  所謂水泥窯協(xié)同處置技術(shù)，是指水泥企業(yè)將生活垃圾或城市市政淤泥等垃圾收集后，在水泥生產(chǎn)過程中進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)變?yōu)樗嗌a(chǎn)的替代燃料和原料配料?！八喔G的優(yōu)勢在于窯里面的溫度非常高,垃圾在1000°C以上的環(huán)境中停留超過8秒,廢渣和飛灰都可以與水泥形成的熟料結(jié)合,是一種比較徹底的環(huán)保處理方式?！比A新總工程師張江介紹說。

  借鑒豪瑞集團(tuán)的經(jīng)驗(yàn)，華新利用水泥窯內(nèi)煅燒過程中的高溫、強(qiáng)對流、強(qiáng)堿性、還原氣氛等特性，使窯內(nèi)處置的廢棄物在短短20秒內(nèi)完成分解和燃燒，完全解決了其他處置技術(shù)無法根除的二惡英、呋喃污染問題。

  除了城市垃圾，華新還將目標(biāo)瞄向市政污泥。2009年，湖北宜昌市創(chuàng)建國家級衛(wèi)生環(huán)保模范城市，市政污泥的處理未能達(dá)標(biāo)。在華新的幫助下，宜昌市在操作中不斷改進(jìn)處置工藝，使污泥處置技術(shù)日臻成熟，改變了市政污泥處置靠蒸發(fā)的落后方式，在一年后成功創(chuàng)建了環(huán)保模范城市。

  據(jù)張江介紹，目前，華新市政污泥處置技術(shù)已經(jīng)非常成熟，充分利用水泥窯的余熱和污泥所含熱量，替代水泥生產(chǎn)所必需的燃料，成為污泥處置無害化、減量化、資源化的最佳選擇之一。

  垃圾處理本土化

  據(jù)華新水泥財(cái)報(bào)顯示，2013年公司環(huán)保業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)了從點(diǎn)到面、從省內(nèi)到省外的突破性發(fā)展。“截至目前，我們在全國已成功運(yùn)行和在建、簽約的環(huán)保項(xiàng)目已達(dá)30個。預(yù)計(jì)到2017年,我們在全國的環(huán)保業(yè)務(wù)處置能力將達(dá)到3500萬噸/年。”華新總裁李葉青在接受本報(bào)記者采訪時(shí)表示。

  經(jīng)過十多年的探索和經(jīng)驗(yàn)積累，華新的水泥窯協(xié)同處理不論在技術(shù)創(chuàng)新、領(lǐng)域拓展，還是在基礎(chǔ)研究方面，都取得了長足發(fā)展，具備了相當(dāng)規(guī)模并得到各界認(rèn)可。不過，張江坦言，與西歐已經(jīng)發(fā)展了30-40年的成熟預(yù)處理和垃圾分類技術(shù)水平相比，我國的預(yù)處理和垃圾管理還處于起步階段。

  “水泥窯協(xié)同處理技術(shù)包含廢物的預(yù)處理和水泥窯協(xié)同處理兩個方面，這兩個方面是相互補(bǔ)充、共同發(fā)展的。我們的垃圾成分復(fù)雜，對預(yù)處理的技術(shù)水平要求較高。因此，我們不能簡單復(fù)制歐洲的預(yù)處理技術(shù)。”張江說。

  此外，由于我國的城市垃圾分類進(jìn)展仍緩慢，大量瓶罐、紙皮等垃圾的“干貨”被拾荒人士提前撿走，導(dǎo)致生活垃圾和污泥的含水率高達(dá)40%-70%，并且由于無機(jī)物含量高，致使垃圾的熱值通常只有750千卡/千克，相當(dāng)于劣質(zhì)煤，不利于燃燒放熱?！皬慕鼇淼膶?shí)踐經(jīng)驗(yàn)看，通過延長垃圾的放置處理時(shí)間，以及加大對廢水處理、除臭等力度，上述含水率高的問題也可有效得到解決。以華新的工廠為例，燃料替代率可高達(dá)50%以上?！睆埥硎尽?

  企業(yè)環(huán)保轉(zhuǎn)型

  由于水泥窯協(xié)同處置廢棄物具有較大的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)勢，因此得到政府的大力支持。去年10月，國務(wù)院41號文《國務(wù)院關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾的指導(dǎo)意見》中首次明確提出，支持利用現(xiàn)有水泥窯無害化協(xié)同處置城市生活垃圾和產(chǎn)業(yè)廢棄物，進(jìn)一步完善費(fèi)用結(jié)算機(jī)制，協(xié)同處置生產(chǎn)線數(shù)量比重不低于10%。

  而目前國內(nèi)水泥生產(chǎn)線的狀況是，能協(xié)同處置垃圾的不足10條，占比低于0.5%。據(jù)瑞銀證券估算，若落實(shí)上述《意見》，未來國內(nèi)水泥窯處置垃圾生產(chǎn)線預(yù)計(jì)新增投資133-152億元，而從垃圾處置能力看，水泥行業(yè)處置垃圾收入總額估計(jì)可達(dá)每年82億元。

  在政策的鼓勵支持下，水泥企業(yè)參與水泥窯協(xié)同處理廢棄物的積極性普遍提高。據(jù)了解，國內(nèi)水泥企業(yè)中，華新水泥、海螺水泥、金隅股份和中國建材4家企業(yè)進(jìn)行了水泥窯協(xié)同處置技術(shù)的研發(fā)，業(yè)界普遍看好水泥企業(yè)轉(zhuǎn)型后環(huán)保業(yè)務(wù)的發(fā)展?jié)摿Α?

  不過，在實(shí)際操作中的一些桎梏也困擾著企業(yè)。比如，目前水泥窯協(xié)同處置垃圾不但沒有發(fā)電補(bǔ)貼，而且地方政府補(bǔ)貼的垃圾處理費(fèi)用也常常低于垃圾焚燒發(fā)電企業(yè)，這在一定程度上挫傷了企業(yè)的積極性。業(yè)內(nèi)人士呼吁，對待垃圾處理應(yīng)該按處理量和處理效果、而非按發(fā)電量來補(bǔ)貼。如果政府對垃圾處理給予相關(guān)的建設(shè)補(bǔ)貼、增值稅返還等補(bǔ)貼，垃圾處理的盈利貢獻(xiàn)將翻倍，能為公司帶來額外的利潤。

  水泥窯協(xié)同處置廢棄物為水泥行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型提供了新思路。針對我國水泥產(chǎn)能過剩3億噸的現(xiàn)狀，張江建議，應(yīng)將水泥窯協(xié)同處置技術(shù)作為先進(jìn)產(chǎn)能，優(yōu)先保留并支持，這樣淘汰落后產(chǎn)能也更有針對性，符合產(chǎn)業(yè)向生態(tài)環(huán)保轉(zhuǎn)型升級的方向。

  中國水泥網(wǎng)注：目前中國水泥行業(yè)除了華新水泥、海螺水泥、金隅股份、中國建材四家公司外，中材集團(tuán)、中信重工、華潤水泥、拉法基瑞安等多家水泥企業(yè)均已開始水泥窯協(xié)同處置技術(shù)實(shí)踐，并不同程度地進(jìn)入了產(chǎn)業(yè)化階段