同力水泥夯實環(huán)保基石
近年來,河南同力水泥有限公司把節(jié)能減排,環(huán)境保護(hù)融入企業(yè)文化、社會責(zé)任體系中,大膽改革,勇于探索,建立健全各項規(guī)章制度,做出突出成績。
2013年, 同力水泥先后榮獲河南省節(jié)能減排競賽先進(jìn)單位、“河南省節(jié)能減排科技創(chuàng)新示范企業(yè)”稱號;被國家發(fā)改委、聯(lián)合國開發(fā)計劃署、全球環(huán)境基金和中國終端能效項目辦授予“全國能效對標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)”;獲得AAA級“河南省企業(yè)質(zhì)量信用等級企業(yè)”稱號,成為2013年洛陽市唯一一家獲此殊榮的工業(yè)企業(yè),同時也是河南省僅有的兩家水泥建材類AAA級質(zhì)量信用企業(yè)之一;同年,河南省同力水泥榮獲“2013年河南省名牌產(chǎn)品”榮譽(yù)稱號;獲準(zhǔn)設(shè)立國家級博士后科研工作站; 公司工會獲省級“模范職工之家”稱號;同力水泥榮獲2012年度全國“安康杯”競賽優(yōu)勝單位;豫龍同力水泥公司大窯運(yùn)轉(zhuǎn)率再創(chuàng)新記錄,實現(xiàn)連續(xù)、安全、平穩(wěn)運(yùn)行194天13小時,超過了全國同類熟料生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)181天(行業(yè)內(nèi)公開數(shù)據(jù))的最高記錄;河南同力水泥股份有限公司工會榮獲“河南省企業(yè)工會工作十面紅旗”稱號并榮獲“河南省五一勞動獎?wù)隆?、“河南省職業(yè)道德十佳單位”;“同力”牌水泥先后被授予“國家免檢產(chǎn)品”、“全國建材推薦產(chǎn)品”、“中國綠色建材產(chǎn)品”、“中國馳名品牌”、“河南省用戶滿意產(chǎn)品”、“河南省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”等稱號。同力水泥四家控股企業(yè)喜獲“全國五一勞動獎狀”和“河南省五一勞動獎狀”; 五家控股企業(yè)余熱發(fā)電項目在聯(lián)合國CDM(清潔發(fā)展機(jī)制)執(zhí)行理事會全部注冊成功。
環(huán)保靈魂
河南同力水泥有限公司總經(jīng)理張偉解析同力的文化時說:“克寬克仁皇建其有極,惟精惟一道積于厥躬”,意思是對人寬宏仁愛,君主應(yīng)建立最高法則,自己精純專一,道德思想由自身積累。今天,價值追求的多元化在呼喚新的商業(yè)文明和商業(yè)模式。國家、社會和廣大人民要求企業(yè)在追求自身利益最大化的同時,更多地承擔(dān)社會責(zé)任、更好地實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,與利益相關(guān)者和諧相處、共同成長。
作為河南省投資集團(tuán)下屬的重要產(chǎn)業(yè)板塊,同力水泥始終堅持實施“以信息化帶動工業(yè)化、以工業(yè)化促進(jìn)信息化”戰(zhàn)略,堅持走“科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮”的發(fā)展道路,堅持將社會責(zé)任置于和企業(yè)利益同等重要的位置。
在環(huán)境維護(hù)上,同力水泥認(rèn)真探索“生態(tài)產(chǎn)業(yè)園”發(fā)展模式,以“高效益的轉(zhuǎn)化系統(tǒng)、高效率的支持系統(tǒng)、高水平的環(huán)境質(zhì)量、高質(zhì)量的人文環(huán)境、高效益的管理系統(tǒng)”為目標(biāo),致力于建設(shè)“人與自然和諧共處”的生態(tài)文明,從廠區(qū)、園區(qū)、周邊區(qū)、全省四個空間格局上實施生態(tài)安全建設(shè)。
我們深知,人類追求美好生活的本性是亙古不變的,而實現(xiàn)這一愿望的方式,卻隨著時代的進(jìn)步而不斷地更新、豐富。為此,同力水泥在轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式、提升增長質(zhì)量、實現(xiàn)與環(huán)境和諧相處方面做了大量卓有成效的工作:切實落實水泥行業(yè)的節(jié)能減排和綠色發(fā)展的目標(biāo),在新型干法水泥技術(shù)應(yīng)用、節(jié)約資源能源、低溫余熱發(fā)電等方面走在行業(yè)的前列;環(huán)保先行,積極探索城市垃圾無害化處理;大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
“路漫漫其修遠(yuǎn)兮,吾將上下而求索”。同力水泥和身處其中的每一位員工將一起建造一座美麗的橋梁,真誠履行作為企業(yè)公民的責(zé)任與義務(wù)是構(gòu)成這座橋的基石。同力水泥將同員工、客戶、整個社會一起通過這座美麗的“彩虹橋”,走向多彩的世界,走向成功的彼岸,走向更為輝煌的未來。
子公司的投入
同力水泥目前控股7家子公司,擁有9條新型干法水泥熟料生產(chǎn)線,年熟料產(chǎn)能1200萬噸,生產(chǎn)工藝先進(jìn),技術(shù)裝備一流,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
河南省同力水泥有限公司全套引進(jìn)具有國際先進(jìn)水平的美國Honeywell公司TDC3000及法國施奈德昆騰工業(yè)自動化集散控制系統(tǒng),對生產(chǎn)進(jìn)行全過程控制,生產(chǎn)工藝采用先進(jìn)的新型干法生產(chǎn)技術(shù),引進(jìn)Smith公司的質(zhì)量控制系統(tǒng)和Philips公司及瑞士ARL公司的熒光分析儀進(jìn)行在線分析,及時準(zhǔn)確提供檢測結(jié)果,生產(chǎn)質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。整個生產(chǎn)過程自動化程度高、工藝設(shè)計合理、技術(shù)裝備一流、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。主導(dǎo)產(chǎn)品“同力”牌42.5、52.5普通硅酸鹽水泥和32.5復(fù)合硅酸鹽水泥,P.II42.5硅酸鹽水泥,具有凝結(jié)硬化快、早期強(qiáng)度高、富裕強(qiáng)度高、耐久性好、抗凍性好、抗?jié)B能力強(qiáng)、堿含量低等優(yōu)點(diǎn),有利于加快施工進(jìn)度。先后成功研制了油井水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥和中(低)熱硅酸鹽水泥,并取得了生產(chǎn)許可證,已生產(chǎn)多批次符合項目要求的特種水泥,特別是開發(fā)的P.II42.5水泥可制作C90高強(qiáng)度砼管樁等通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證和GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,對節(jié)能減排起到基石的作用。
河南省豫鶴同力水泥有限公司擁有一條5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線,總投資39620萬元,資本金16979萬元。該生產(chǎn)線的干法窯外分解技術(shù)工藝先進(jìn),裝備精良,自動化程度高,環(huán)保設(shè)施先進(jìn),規(guī)模和生產(chǎn)工藝符合國家水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策及環(huán)保要求,屬國家目前推廣的先進(jìn)生產(chǎn)工藝和規(guī)模。
濮陽同力水泥有限公司先后投資年產(chǎn)100萬噸水泥粉磨站、120萬噸/年水泥粉磨生產(chǎn)線。其純低溫余熱發(fā)電技術(shù)是新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯利用窯頭和窯尾排掉的350℃以下廢氣余熱,進(jìn)行低溫發(fā)電的一項新技術(shù)。
豫鶴同力水泥投資5926萬元建設(shè)一座9MW純低溫余熱發(fā)電站,年發(fā)電量6000×104kW??蓾M足企業(yè)三分之一網(wǎng)上用電,符合國家節(jié)能和環(huán)保政策。公司資源條件得天獨(dú)厚,石灰石和石英砂巖均有自備礦山,混合材粉煤灰和硫酸渣可就近取材,鶴壁低揮發(fā)煙煤為熟料燒成燃料,電力資源充足。
洛陽黃河同力水泥有限有2條熟料水泥生產(chǎn)線,2套余熱發(fā)電機(jī)組,1個消納城市生活垃圾項目,先后投產(chǎn)5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線投資5.4億元、4500t/d熟料水泥生產(chǎn)線投資7.8億元。1號、2號余熱發(fā)電機(jī)組是采用中信重工雙壓純低溫余熱發(fā)電技術(shù)與一、二期水泥熟料生產(chǎn)線同步建設(shè)的9MW純低溫余熱發(fā)電機(jī)組,總投資1.4億元,年設(shè)計發(fā)電能力11840萬kWh;即將建成投產(chǎn)的消納城市生活垃圾項目是河南省首臺、首套利用5000t/d水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾的示范項目,總投資5968萬元,年消納城市生活垃圾15萬噸。
同力水泥在節(jié)能減排工作上,一是管好用好余熱發(fā)電機(jī)組,努力提高余熱發(fā)電量,2011公司余熱發(fā)電量10292.45萬kWh,相當(dāng)于一年減少外購電量10292.45萬kWh,減少CO2排放量5.4萬噸,減少發(fā)電標(biāo)煤耗3.6萬噸;二是加大節(jié)能技改力度,公司先后實施了節(jié)煤燃燒器改造和生產(chǎn)線高低壓風(fēng)機(jī)變頻改造,全年可減少原煤消耗1.7萬噸,減少生產(chǎn)用電961萬KWh;三是積極探索利用采礦廢渣和工業(yè)廢渣代替部分原材料,2011年,公司使用石灰石廢渣129萬噸、硅尾粉37萬噸、鐵礦石尾粉12萬噸、粉煤灰28.5萬噸、脫硫石膏6萬噸、轉(zhuǎn)爐渣及轉(zhuǎn)爐渣粉39萬噸,實現(xiàn)了采礦廢渣和工業(yè)廢渣綜合利用,降低了生產(chǎn)成本,減少了工業(yè)廢物排放,有效削減了區(qū)域性環(huán)境污染;四是持續(xù)加強(qiáng)環(huán)保治理,公司每年用于收塵袋更換和污染物治理的環(huán)保投入都在250萬元以上,實現(xiàn)了廢水、廢氣實時監(jiān)測、達(dá)標(biāo)排放。
新鄉(xiāng)平原同力水泥有限責(zé)任公司的5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線建設(shè)項目是河南省重點(diǎn)建設(shè)工程,是河南省第一條開工建設(shè)、也是第一條建成投產(chǎn)的新型干法窯外分解生產(chǎn)線,年設(shè)計生產(chǎn)能力:熟料155萬噸,水泥100萬噸。主要生產(chǎn)工藝和設(shè)備有:引進(jìn)具有國際先進(jìn)水平的德國Polysius公司RM57/28/555立式輥磨和法國DCS計算機(jī)集散控制系統(tǒng)。熟料燒成系統(tǒng)采用的Φ4.8×72m回轉(zhuǎn)窯、窯尾帶雙系列五級旋風(fēng)低壓損預(yù)熱器和TSD型帶旁置旋流預(yù)燃室組合式分解爐、水泥粉磨系統(tǒng)采用的RP1400×1100輥壓機(jī)、V型選粉機(jī)、Φ4.2×13m雙滑履球磨機(jī)、O-Sepa高效選粉機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)等生產(chǎn)設(shè)備。按ISO9000、ISO14001等標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量、環(huán)境管理等體系,并獲得ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證和OHSMS18001職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證。
駐馬店市豫龍同力水泥有限公司年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥275萬噸,先后投產(chǎn)9500噸熟料水泥生產(chǎn)線,生產(chǎn)線采用代表國內(nèi)先進(jìn)水平的新型干法水泥生產(chǎn)工藝系統(tǒng),在生產(chǎn)的控制上采用了國內(nèi)領(lǐng)先的DCS集散控制系統(tǒng),從瑞士進(jìn)口了X-熒光在線分析儀等先進(jìn)的檢測設(shè)備,在工藝技術(shù)和設(shè)備上確保了生產(chǎn)的高效率和產(chǎn)品的高質(zhì)量。目前,公司總體產(chǎn)能現(xiàn)為熟料380萬噸,水泥600萬噸,是豫南地區(qū)工藝最先進(jìn)、規(guī)模最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)。
編輯:何姝
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