“新型單段錘破”引領(lǐng)“高效節(jié)能”新時代
一、新型單段錘破,高效節(jié)能新理念工作原理
新型單段錘破主要通過錘頭在上腔中對礦石進行強烈的打擊以及礦石對反擊襯板的撞擊、礦石之間的碰撞而使礦石破碎。主電動機通過聯(lián)組皮帶帶動裝有大帶輪的轉(zhuǎn)子,礦石用重型給料設(shè)備喂入破碎機的進料口,大于棚條間隙的礦石被高速旋轉(zhuǎn)的錘頭以較高的線速度打擊礦石,同時擊碎或拋起礦石,被拋起的礦石撞擊到反擊襯板上或自相碰撞而再次破碎,小于棚條間隙的礦石被錘頭帶入破碎板和篦子工作區(qū)繼續(xù)受到打擊和粉碎,直到小于篦縫尺寸時從機腔下部排出。
新型單段錘破內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
(一)新型單段錘破主要優(yōu)點
產(chǎn)量高:破碎比大,爆破的大料一次破到25mm以下, 單機臺時產(chǎn)量最高達3000噸/時。
耗能低:節(jié)能省電,比同產(chǎn)品節(jié)能省電50%以上(只需1臺電機),破碎1噸石料僅需0.5度電。
用途廣:因產(chǎn)量大,全篩分結(jié)構(gòu)成品粒型好,多邊型多,針片狀小,石料量低到13%,是混凝土骨料破碎的最佳選擇。
操作簡單:維修方便,改善了工人的勞動強度,生產(chǎn)線生產(chǎn)時僅需1人操作。
專利結(jié)構(gòu),磨損少:轉(zhuǎn)子采用雙皮帶輪結(jié)構(gòu),增大了轉(zhuǎn)子的慣性及穩(wěn)定性,又因全篩分結(jié)構(gòu)減少了錘頭數(shù)量,降低了耐磨件磨損降低了生產(chǎn)成本。
(二)新型單段錘破與傳統(tǒng)單段錘破比較
1、臺時500噸破碎機比較(冀東XXX2500t/d水泥廠)
說明:2500噸的水泥廠使用新型錘破,只一臺石灰石破碎每年可為此廠節(jié)省費用130萬元。
2、臺時800噸破碎機比較(山東XXX5000t/d水泥廠)
說明:5000噸的水泥廠使用新型錘破,只一臺石灰石破碎每年可為此廠節(jié)省費用131萬元。
3、臺時1500噸破碎機比較(10000t/d水泥廠)
說明:使用本公司新型錘破相比傳統(tǒng)錘破每年可節(jié)約用電量高達379萬度,直接收益折合人民幣為379萬元。
4、特殊案例:曲阜中聯(lián)
由上表對比可知,在需求量相同的前提下,配置相同電機的兩種破碎機:
(1)JS2026型破碎機臺時產(chǎn)量800噸,比單段2018型破碎機產(chǎn)量高出2倍;
(2)在耗能方面:12070千瓦時×0.8系數(shù)×0.8元度×310天=239萬元
JS2026可在電價低谷時段開機,每度電價約0.35元,5325千瓦時×0.8系數(shù)×0.35元度×310=46萬元239萬元-46萬元=193萬元;
(3)人工成本方面:2018型破碎機每天需工作兩班,而JS2026型破碎機每天只需工作一班,工作時間減少了一倍,大大降低了工人工作強度,減少了工時成本,提高了安全生產(chǎn)系數(shù),增加了設(shè)備使用壽命。假設(shè)每班工作人員5人,每班工時費約170元,則一年為用戶節(jié)省人工工資約30萬元;
(4)維修成本方面:2018型破碎機錘頭每年需更換3次,每付錘30件,錘單重120公斤,價格為18元/公斤,合計每年錘頭費用19.44萬元,JS2026型破碎機錘頭每年需更換2次,每付錘16件,錘單重125公斤,價格為16元/公斤,合計每年錘頭費用6.4萬元,兩種機型對比得知僅錘頭費用JS2026型破碎機每年為用戶節(jié)省13.04萬元2018型破碎機轉(zhuǎn)子每年需更換1.5次,費用約45萬元,JS2026型破碎機轉(zhuǎn)子則三年更換一次。
二、”以舊換新“合作理念
新型單段錘破是金山機械多年來研發(fā)的成功產(chǎn)品,接合傳統(tǒng)單段錘破的的全部優(yōu)點進行優(yōu)化改進,同等單機臺時產(chǎn)量的基礎(chǔ)上電耗降低50%,并且耐磨件消耗大幅度降低,成品中石粉降低32%,整體造價降低10%,成為替代傳統(tǒng)單段錘破的最佳選擇。以舊換新的理念指的是金山機械免費提供一臺同產(chǎn)量的設(shè)備與其他公司現(xiàn)有的設(shè)備交換,投產(chǎn)后一年內(nèi)的節(jié)省費用按月付給金山機械做為設(shè)備款。
三、砂石總包項目
砂石骨料生產(chǎn)線工藝流程圖
多年來,金山機械一直從事砂石骨料生產(chǎn)線總承包(含生產(chǎn)承包),已成功完成七百多條砂石骨料生產(chǎn)線的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試工程,產(chǎn)品遍布全國各地及東南亞地區(qū),深受客戶好評。
編輯:韓慧敏
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