混凝土行業(yè)泰山北斗清華大學廉慧珍教授親臨“2014第二屆中國水泥發(fā)展論壇”并做題為《水泥產業(yè)鏈延伸的困惑與對策》報告

  近年來，向上下游延伸產業(yè)鏈作為水泥企業(yè)轉型發(fā)展的重要方向，眾多大中型水泥企業(yè)都在積極嘗試。然而，所謂轉型，首先應該考慮的是生產關系的變革。

  一直以來，水泥和混凝土一直分屬于兩個學科體系，在生產中存在嚴重的行業(yè)隔離現象。在過去水泥強度和混凝土總體強度等級多較低、混凝土結構服役環(huán)境相對簡單的情況下，水泥和混凝土之間的相互矛盾并不明顯。而如今，隨著社會與科學技術的發(fā)展，水泥業(yè)和作為用戶的混凝土業(yè)之間的矛盾不斷凸顯。

  關于產業(yè)鏈

  水泥就是為混凝土而生產的，不可能脫離混凝土而單獨存在。水泥為混凝土服務的概念一直以來都沒有建立起來。

  攪拌站生產的拌合物其實并不是最終產品，其最終產品是通過規(guī)范化的工藝制成的結構構件，需要經過試配、生產、運送，直到澆筑、振搗、收面、養(yǎng)護（控制溫度和濕度）至指定齡期的全過程。完成最終產品的是混凝土工程。其中澆筑、振搗、收面、養(yǎng)護是混凝土工程中影響最終產品質量的關健工藝。脫離成型工藝的拌和物沒有任何意義。

  但是，拌和物的質量關乎成型工藝的質量，而拌和物質量主要受制于水泥、骨料等原材料。無法優(yōu)選和掌控原材料質量是無法保證拌和物質量的，最終也就會影響到混凝土工程質量。

  混凝土工程

  混凝土工程是由原材料選擇與控制、拌和物試配與拌制、成型工藝的施工這三個要素組成的系統(tǒng)工程。系統(tǒng)是由相互作用和相互聯系的各個部分所組成的、有特定功能的有機整體。系統(tǒng)工程即通過一個特定系統(tǒng)中各要素之間相互聯系、相互作用形成有機的結構，達到功能和性質的優(yōu)化。結果是1+1＞2！

  然而，當前混凝土工程已被分離到不同行業(yè)，由不懂混凝土的人強制性地向混凝土生產商供應原材料，生產出的混凝土拌和物又交給更加不懂混凝土的人去完成最終產品，信息不對稱造成各方職責無法到位，難以確定混凝土工程的責任者。出現質量問題時，必然糾紛不止。這種水泥一混凝土一施工的生產關系已經阻礙了混凝土工程技術和建設的健康發(fā)展，造成能源、資源的浪費和對環(huán)境的沖擊，改革是必需的?；炷凉こ讨腥氐暮?分-合是歷史發(fā)展否定之否定的必然。

  攪拌站摻礦物摻和料存在問題

  在混凝土中摻用礦物摻和料總的來說弊大于利，主要體現在：

  1、在水泥以外又有摻和料和有時不止一種外加劑，增加了管理的成本和難度。因為原材料種類多，常有人把粉煤灰錯當成水泥，甚至有人把膨脹劑當成了礦渣使用，這類事故時有發(fā)生，一旦發(fā)生，損失就很大。

  2、由于成本的問題，難以用現行工藝攪拌均勻，使本質上的非勻質體更增加了不均勻性。傳統(tǒng)混凝土拌和物達到變異系數穩(wěn)定所需攪拌時間約為75秒，現今摻入礦物摻和料和外加劑的拌和物，全程攪拌達到均勻的時間（包括加水前的干拌）為150 秒。而目前我國預拌混凝土通常攪拌時間都是30 秒，個別最長的也不過l 分鐘，延長攪拌時間勢必影響產量，所以至今基本無人能做到。

  3、稀釋了水泥中必不可少的石膏而影響需水性、變形性以及抗壓強度值。水泥廠將熟料與適量石膏共同粉磨來生產水泥（包括摻混合材的水泥和復合水泥）時，其中的石膏是進行整體優(yōu)化的，攪拌站用水泥摻用礦物摻和料時，則不可能對石膏再進行優(yōu)化，因此，礦物摻和料的摻人就會稀釋石膏，而且也稀釋石灰，而石膏和石灰恰恰對礦物摻和料有激發(fā)作用。于是，摻用摻和料的混凝土早期強度低、凝結緩慢，與外加劑相容性差、干縮大、長期彈性模量較低。

  4、外加劑添加方式影響使用效率。西方國家控制預拌混凝土坍落度損失一般采取外加劑分次摻人的方式：在攪拌機中上料時先摻入一半，然后通過輸送車上攪拌機中的傳感器，感應拌和物黏度變化，而自動添加其余部分。我國混凝土廠商沒有人舍得投資安裝這種裝置，一律將外加劑溶入拌和水中一起投人。這是外加劑使用效果最差的方式，不僅坍落度損失無法克服，而且也不經濟―大量外加劑被骨料表面所吸附，使外加劑效率下降，不得不增加摻量。外加劑摻入最好的方式是在粉磨水泥時兼作助磨劑而摻入，外加劑由于被先吸附在水泥顆粒的表面，在混凝土加水攪拌后能緩慢釋放而長時間保持在混凝土拌和物中的濃度，不僅可提高流化效果、減少坍落度損失，還可避免外加劑被骨料吸附而降低效率的問題。從外加劑效率來說，也是礦物摻和料在水泥廠摻好。

  解決問題的不同模式比較

  為解決上述問題，目前有一下一種發(fā)展模式，即：水泥企業(yè)并購攪拌站；水泥企業(yè)放棄混合材，只生產純硅水泥；水泥廠只生產熟料；混凝土企業(yè)做主，粉磨站搬家；攪拌站委托粉磨站來料加工。

  以上五種方式都可以做，但首先要考慮是否符合顧客是上帝、優(yōu)質優(yōu)價、產品多樣化的市場規(guī)律。目前水泥企業(yè)并購攪拌站、混凝土企業(yè)做主粉磨站搬家是主要的方向。

  有的水泥專家認為，索性只生產高強度的純硅酸鹽水泥（當然可以提高價格來補償利潤），讓混凝土有加大摻和料摻量的強度余地，摻和料的錢就由混凝土去賺吧！有的混凝土專家也認為，在混凝土中摻用礦物摻和料比使用含混合材的水泥質量易于控制。然而，這只是短視的觀點。社會發(fā)展需要多樣化的產品供用戶選擇，以滿足日益增長的各種不同需要。產品品種單一化則更會增加用戶的麻煩和社會的不和諧，是不符合社會發(fā)展規(guī)律的。

  對“摻和料由誰摻”的問題應當跳出各自眼前的利益來看待。一方面，從雙方長遠的發(fā)展著眼，不能只顧眼前而堵塞各自發(fā)展的前途；另一方面，水泥和混凝土都是服務于社會的產品，摻和料究竟由誰摻的問題，首先要從社會發(fā)展的利益出發(fā)。產品的經濟效益是和社會效益密切相關的，沒有社會效益的產品是沒有生命力的。摻和料究竟由誰摻從根本上要服從于結構工程的安全性和耐久性要求。

  就組分復雜的現代混凝土的實際需要來說，把混凝土所需要用的膠凝材料放回到工廠去生產，在共同粉磨中做到原材料的預均化，就能夠不增加現行攪拌時間而大大提高混凝土的勻質性。攪拌站總體成本不會增加，反而對節(jié)約能源和資源、降低質量管理成本都會產生明顯的效益。從整體來講，不僅可以實現水泥廠和攪拌站雙贏，而且更重要的是有利于建設工程的質量和耐久性。按照已發(fā)生的否定之否定歷程的規(guī)律預測下一次否定之否定的趨勢，可見在水泥廠生產混凝土需要的膠凝材料是符合客觀規(guī)律的。[Page]

  水泥企業(yè)產業(yè)鏈上下延伸的目的和“陷阱”

  水泥企業(yè)延伸產業(yè)鏈的目的主要是實現轉型升級，拓展銷售渠道。然而，當真正的收購了攪拌站，卻時常出現互相抱怨，互相看不起的情況。

  出現這些問題主要是因為“不了解”。水泥企業(yè)不了解并購的目的和意義，不了解混凝土的復雜性和風險，不了解混凝土對原材料的需要，不了解混凝土的難處，不了解混凝土用戶的狀況……

  就因為不了解，收購之后只做了一個拼盤，忽視了生產關系的改造，使水泥和混凝土仍然還是兩層皮，攪拌站“寄人籬下”。

  蛋糕怎么切？

  生產關系就是生產資料歸誰所有，利潤如何分配。不能公正的對待，事情就做不好。收購了攪拌站，收購后技術能否創(chuàng)新是關鍵。

  生產關系創(chuàng)新才是創(chuàng)新的高度，是創(chuàng)新最高層次。

  生產關系創(chuàng)新的理想模式是重新洗牌

  核心是把混凝土攪拌站做成水泥企業(yè)的一個車間來管理，在整體上核算投入和產出。

  誰來主宰這項變革？

  政府、協(xié)會、企業(yè)三位一體良性互動，加強行業(yè)協(xié)會協(xié)調自律功能，引導發(fā)展重點突破的產業(yè)和領域。

  優(yōu)勢企業(yè)并購劣勢企業(yè)，明確各元素的責權利理順內部生產關系互補優(yōu)勢集中為最終產品質量負責。

  從水泥一混凝土－混凝土結構物，必須是一體化的連續(xù)生產，才能保證結構物這個最終產品的質量―安全的和耐久的。打破狹窄行業(yè)之間的樊籬是時代發(fā)展的必然。這種生產關系的變更不只是技術問題，而且更是觀念的轉變。

  不要簡單化地看待生產關系的變革，新的生產關系建立像人的出生一樣，無論順產還是難產，都會經歷一個艱難痛苦的過程，這個過程遲早會發(fā)生；最大的困難在于人才；

  現在造成這樣兩層皮的現狀，成了夾生飯，是簡單化的結果，再不改革，就會就會再走一次彎路，付出一次代價，錯過一段生長的機會。