11月5日，筆者從湖北建始縣環(huán)保部門獲悉，建始縣泰豐水泥有限責任公司2500t/d熟料線水泥窯煙氣脫硝技改項目已通過州環(huán)保局、州住建委、州經(jīng)信局驗收，并正式投入運行。

  據(jù)了解，建始縣泰豐水泥有限責任公司是建始縣的重點企業(yè)。2013年2500t/d新型干法旋窯生產(chǎn)線建成，一條2500t/d熟料生產(chǎn)線投產(chǎn)。該工程采用先進環(huán)保工藝，煙氣脫硝工程采用選擇性非催化還原法（SNCR）工藝，用氨水作為還原劑，主要建設(shè)內(nèi)容為氨水儲罐2座，窯尾設(shè)置噴槍6根，脫硝系統(tǒng)包含氨水加注模塊、氨水輸送模塊、還原劑噴射模塊、給料分配模塊、控制管理模塊，工藝可全機械化和自動化運行。

  驗收監(jiān)測表明：窯尾煙氣排放口中氮氧化物最大排放濃度均滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB4915-2013）中相應(yīng)標準要求。脫硝裝置平均效率為81%，達到設(shè)計指標60%的要求。煙氣脫硝裝置在正常穩(wěn)定運行的條件下，主要污染物可達標排放。

  該工程投運后著重加強脫硝設(shè)施運行管理，確保各項污染物穩(wěn)定達標排放；落實液氨儲罐的環(huán)境風險防范措施，并進一步完善全廠環(huán)境風險應(yīng)急預案，防止污染事故的發(fā)生；加強煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)的校核和維護，確保在線監(jiān)測數(shù)據(jù)的有效性和連續(xù)性。