今年以來(lái)，浙江省常山縣水泥生產(chǎn)企業(yè)積極應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求飽和的現(xiàn)狀，加大技改投入，推動(dòng)企業(yè)內(nèi)部科技創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排、產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

  浙江省常山江山虎水泥有限公司原來(lái)使用的煤磨風(fēng)機(jī)效率比較低，今年10月初，公司投入70余萬(wàn)元，對(duì)其進(jìn)行了全面改造。“目前，新的煤磨風(fēng)機(jī)已上線使用?！泵鎸?duì)新風(fēng)機(jī)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益，公司車間主任鄭建祥贊不絕口，“每小時(shí)可節(jié)電100千瓦時(shí)左右，年節(jié)約電費(fèi)可達(dá)40萬(wàn)元?！?至9月份，江山虎水泥有限公司實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值3.6億元，比去年同期增長(zhǎng)了15%。

  通過(guò)技術(shù)改造實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排的不只有江山虎水泥有限公司。常山南方水泥有限公司投入2000多萬(wàn)元，對(duì)生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)、變頻器、二線水泥爐窯煙氣脫硝等項(xiàng)目進(jìn)行自主改造。其中，帶式除塵器項(xiàng)目是企業(yè)的一項(xiàng)創(chuàng)新應(yīng)用，讓企業(yè)的氮氧化物和煙塵的排放達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

  “使用改造后的帶式除塵器，能使煙塵排放從每立方米50毫克下降到20毫克?！背Ｉ侥戏剿嘤邢薰靖笨偨?jīng)理周建中介紹，此外，公司的二線水泥爐窯煙氣脫硝示范工程采用的SNCR煙氣脫硝技術(shù)，是浙江省環(huán)境保護(hù)科學(xué)設(shè)計(jì)研究院在引進(jìn)、消化吸收基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)水泥生產(chǎn)原料、生產(chǎn)工藝、管理水平及大氣污染控制要求，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新而形成的技術(shù)。

  據(jù)該縣經(jīng)信局介紹，今年1~9月，常山縣水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值12.23億元，同比上升2.8%；消耗標(biāo)準(zhǔn)煤34.91萬(wàn)噸，同比下降6.5%；萬(wàn)元產(chǎn)值能耗為2.85噸標(biāo)準(zhǔn)煤，同比下降9.1%。