我國首個全流程智能水泥工廠實現長周期穩(wěn)定運行
為加快企業(yè)轉型升級，安徽海螺集團有限責任公司（以下簡稱“海螺集團”）利用智能化技術賦能水泥產業(yè)，建成了我國首個全流程智能化水泥工廠，目前已投運一年半，運行狀況穩(wěn)定。
海螺集團在深入挖掘水泥行業(yè)生產和管理需求的基礎上，圍繞水泥生產核心業(yè)務，基于移動通信網絡、數據傳感監(jiān)測、信息交互集成及自適應控制等關鍵技術，開發(fā)了數字化礦山管理系統(tǒng)、生產線智能控制系統(tǒng)和智能質量控制系統(tǒng)等八個涵蓋水泥生產全過程的智能化控制及管理系統(tǒng)，創(chuàng)新探索了“以智能生產為核心”、“以運行維護做保障”和“以智慧管理促經營”的智能化生產模式，實現了工廠運行自動化、管理可視化、故障預控化、全要素協同化和決策智慧化，有效解決了目前國內水泥企業(yè)智能系統(tǒng)之間相互獨立、數據不通等問題，生產運營集約化、智能化水平實現大幅提升。
海螺集團下屬全椒海螺全流程智能化水泥工廠投運以來，生產人員減少約18%，設備故障停機率降低約20%，生產效率提升超過20%、資源綜合利用率提升約5%，能源消耗下降超過1%、C02減排超過2.5萬噸/年，取得了良好的經濟及社會效益。同時，在智能化改造過程中，海螺集團累計申報知識產權106項，其中發(fā)明專利21項，實用新型專利21項，軟件著作權64項。
目前，海螺集團正在其下屬的140多家水泥公司復制推廣智能制造經驗做法，加速推進智能化水泥工廠建設工作，預計推廣完成后每年可節(jié)約標煤近28萬噸、降低柴油消耗超過3500噸、減排C02超過100萬噸，各類資源消耗及勞動生產率提升帶來的經濟效益逾10億元/年，對于水泥等傳統(tǒng)行業(yè)具有較好的借鑒意義。
編輯：周程
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