祁陽海螺強化生產(chǎn)組織管理，持續(xù)完善體系建設，充分發(fā)揮組織保障體系和技術(shù)保障體系作用，并集合員工智慧積極開展技改技措工作，多舉措提高窯、磨運行質(zhì)量，各項主要經(jīng)濟技術(shù)指標持續(xù)創(chuàng)優(yōu)。2014年，實物煤耗同比下降8.53kg/t、標準煤耗同比下降4.43kg/t、熟料綜合電耗同比下降1.73kwh/t、水泥粉磨綜合電耗同比下降0.23kwh/t、噸熟料發(fā)電量同比上升0.57 kwh/t，并超額完成公司年度利潤目標。

精心操作

公司發(fā)揮工藝專業(yè)“龍頭”作用，通過多專業(yè)研討、“一事一議”等方式，提高生產(chǎn)運行保駕水平。重點抓好窯爐、熱工設備及系統(tǒng)堵漏工作，每周對熱工設備進行點檢，規(guī)范三次風擋板的使用，加大窯爐重要工藝參數(shù)的控制與考核，積極組織工藝專業(yè)人員對系統(tǒng)存在的問題定期進行檢查，強化現(xiàn)場漏風整治，對存在的問題下大力氣整改到位，確保出窯熟料質(zhì)量穩(wěn)定。同時嚴抓原燃材料品質(zhì)驗收，加強均化設備和配料系統(tǒng)管理，注重日常工藝檢查，積極開展操作員研討會議，不斷優(yōu)化工藝操作參數(shù)，保證窯磨系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

積極實施小改小革，解決生產(chǎn)瓶頸問題。利用檢修機會對均化庫底電磁閥進行技改，減小窯喂料量的波動和備用羅茨風機的開機時間，降低了系統(tǒng)電耗。9月份利用生產(chǎn)線系統(tǒng)檢修計劃，對破碎機#3、#4破碎環(huán)進行更換。通過對電收塵下4臺拉鏈機接線法進行技改，技改后電流降幅達5A。通過程序優(yōu)化，對原料系統(tǒng)皮帶增加組開組起程序，減少皮帶空開時間等。

組織培訓與交流

強化基礎管理，提高設備運行效率。以公司對標管理為標準，規(guī)范技術(shù)管理人員日常工作，每月各專業(yè)負責人牽頭對當月臺賬進行檢查，進一步強化了對專業(yè)技術(shù)員、管理人員日常工作的監(jiān)管力度，并將主機設備明確首席負責人，分廠不定期進行檢查，確保設備運行受控。加強分廠技術(shù)室與運行工段、中控操作員信息互通，形成專業(yè)管理閉環(huán)。同時嚴格設備潤滑管理，貫徹落實潤滑 “五定”管理要求，對各設備潤滑點制作錄入到期“報警系統(tǒng)”，由自動控制指導周期加/補油脂，確保系統(tǒng)的潤滑良好，并嚴格執(zhí)行每年對旋轉(zhuǎn)部位的軸承進行清洗檢查的要求，提前發(fā)現(xiàn)處理存在的問題，結(jié)合實際情況重新修訂設備潤滑卡片，規(guī)范各種潤滑材料的供、儲、用的管理。