為加強產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督，山西省質(zhì)監(jiān)局組織對絕熱夾芯板、新型墻體材料、鋼制法蘭及鍛件、耐火磚、食品包裝材料、煤層氣、混凝土外加劑等7類產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了監(jiān)督抽查。

  本次共對山西省135家企業(yè)生產(chǎn)的154個批次的新型墻體材料產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了監(jiān)督抽查，合格148個批次，不合格產(chǎn)品檢出率為3.9%。不合格6個批次，不合格項目為干密度、抗壓強度、抗凍性、干體積密度。一是干體積密度、抗壓強度不合格。蒸壓加氣混凝土砌塊是用鈣質(zhì)材料（如水泥、石灰）和硅質(zhì)材料（如砂子、粉煤灰、礦渣）的配料中加入鋁粉作加氣劑，經(jīng)加水?dāng)嚢?、澆注成型、發(fā)氣膨脹、預(yù)養(yǎng)切割，再經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的多孔硅酸鹽砌塊。在蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)中，強度和干體積密度是一對矛盾。為了保證足夠的強度，干體積密度就會增大；反之，為了保證較低的干體積密度，強度也會隨之下降。此次抽查中有的產(chǎn)品抗壓強度低、干密度大?？箟簭姸鹊腿菀自斐善鲶w工程結(jié)構(gòu)承載力不足，影響施工質(zhì)量；干密度大加大了工程負(fù)荷，降低工程使用性能。造成其不合格的原因是原材料質(zhì)量不合格、生產(chǎn)工藝控制不嚴(yán)謹(jǐn)以及原材料配比不恰當(dāng)。在本次抽查中，由大同市第二發(fā)電廠光達(dá)粉煤灰加氣砌塊廠生產(chǎn)的（200×250×600）mm型蒸壓加氣混凝土砌塊、由介休市曉鑫加氣混凝土砌塊廠生產(chǎn)的（600×240×200）mm、（600×200×200）mm型蒸壓加氣混凝土砌塊，其干體積密度均不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。二是抗凍性不合格。抗凍性是指材料在吸水飽和的狀態(tài)下經(jīng)歷多次凍融循環(huán)，保持其原有的性質(zhì)或不顯著降低原有性質(zhì)的能力?？箖鲂圆缓细竦漠a(chǎn)品在長期的凍融環(huán)境中使用會造成墻體結(jié)構(gòu)強度降低。不合格的主要原因是水泥和砂石配比不當(dāng)，或者振動成型設(shè)備壓力不足，造成密實度降低。在本次抽查中，由靈丘縣豪洋新型建材科技開發(fā)有限公司生產(chǎn)的（100×300×600）mm型蒸壓加氣混凝土砌塊，其抗壓強度、抗凍性均不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
  本次共對山西省42家企業(yè)生產(chǎn)的80個批次的耐火磚質(zhì)量進(jìn)行了監(jiān)督抽查，合格75個批次。不合格產(chǎn)品檢出率為6.3%。不合格5個批次，存在的主要質(zhì)量問題：一是顯氣孔率不合格。顯氣孔率是指耐火材料中所有開口氣孔的體積與其總體積之比值。它是耐火材料的基本技術(shù)指標(biāo)，它幾乎影響耐火制品的所有性能，尤其是強度、熱導(dǎo)率、抗侵蝕性、抗熱震性等。一般來說，氣孔率增加，強度降低，熱導(dǎo)率降低，抗侵蝕性降低。該項目不合格的主要原因一方面是所用原料本身吸水率高；另一方面基配不合理，成型壓力不夠，燒成溫度不夠也對顯氣孔率有影響。在本次抽查中，由陽泉市郊區(qū)寶龍源耐火材料廠生產(chǎn)的ZN-45 、ZN-40型粘土磚，其顯氣孔率不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。二是常溫耐壓強度不合格。常溫耐壓強度是指耐火材料在常溫下，按規(guī)定條件加壓，發(fā)生破壞前單位面積所能承受的極限壓力。它是衡量耐火材料質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，間接地反映出制品的組織結(jié)構(gòu)，如致密度、均勻性和燒結(jié)性等。該指標(biāo)對于該制品的生產(chǎn)、運輸、使用性能均有極大的影響，而且在多數(shù)情況下，也直接影響到使用壽命，因此制品需要達(dá)到較高的耐壓強度值。該項目不合格的主要原因是制磚過程中，成型壓力不夠，基配不合理，或者燒成溫度不夠所致。三是荷重軟化溫度不合格。該項目是指耐火制品在規(guī)定升溫條件下，承受恒定壓負(fù)荷產(chǎn)生變形的溫度。它表示了耐火材料對高溫和荷重同時作用的抵抗能力，也表示耐火材料呈現(xiàn)明顯塑性變形的軟化范圍。它是衡量耐火材料使用性能的重要指標(biāo)之一，對于耐火材料的使用溫度和承受壓力具有指導(dǎo)意義。該項目不合格的主要原因是用料沒有精選精配，而且所用細(xì)粉的品質(zhì)較低，同時成型壓力不夠也對荷重軟化溫度項目有影響。在本次抽查中，由山西省交城縣萬城耐火材料有限公司生產(chǎn)的ZN-45型粘土磚，其常溫耐壓強度、顯氣孔率、荷重軟化溫度均不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
  本次共對山西省66家企業(yè)生產(chǎn)的100個批次的混凝土外加劑質(zhì)量進(jìn)行了監(jiān)督抽查，合格96個批次，不合格產(chǎn)品檢出率為4%。不合格4個批次，不合格項目為3d、7d、28d抗壓強度比、減水率、凝結(jié)時間和細(xì)度。減水率、抗壓強度比不合格，會影響施工進(jìn)度和工程質(zhì)量，若要使用本產(chǎn)品，又要保證工程質(zhì)量，就需要調(diào)整混凝土配合比，這樣必然會增加工程建筑成本。3d、7d、28d抗壓強度比不合格可能是由于產(chǎn)品配料問題引起受檢混凝土含氣量過大造成的。在本次抽查中，由山西鼎和新型建筑材料有限公司生產(chǎn)的DH-001J標(biāo)準(zhǔn)型聚羧酸高性能減水劑，其3d、7d、28d抗壓強度比均不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，由山西永寧集團(tuán)生產(chǎn)的YN-01標(biāo)準(zhǔn)型聚羧酸高性能減水劑，其減水率、抗壓強度比均不符合標(biāo)準(zhǔn)要求；凝結(jié)時間和細(xì)度不合格，可能是由于工藝設(shè)備不能滿足生產(chǎn)工藝要求或企業(yè)為了追求產(chǎn)量而粉磨時間過短，造成產(chǎn)品粒度過粗，達(dá)不到細(xì)度要求，進(jìn)而又造成水泥漿凝結(jié)時間過長，達(dá)不到速凝效果。在本次抽查中，由陽泉市河底速凝劑廠生產(chǎn)的紅星一號型爭時牌速凝劑，其凝結(jié)時間、細(xì)度均不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。