日前 “科技·讓中國更藍--中聯重科混凝土機械國際管理公司2015年新興產品品鑒會”在貴州省畢節(jié)市召開，由中聯重科制造的“全球首套小時處理量500噸干法樓式高品質機制砂生產線+環(huán)保型攪拌樓”獲得與會專家與客戶的了高度認可和廣泛贊譽。這套“二位一體”系統解決方案，被視為是中國混凝土建材生產方式的一次系統性革命，也是該產業(yè)轉型升級的一次戰(zhàn)略性變革。

  創(chuàng)新驅動實現轉型升級

  在今年的兩會上，政府正式吹響了裝備制造業(yè)的戰(zhàn)斗號角。國務院總理李克強在今年的政府工作報告中提出，要實施“中國制造2025”，堅持創(chuàng)新驅動、智能轉型、強化基礎、綠色發(fā)展，加快從制造大國轉向制造強國。

  在企業(yè)界，以中聯重科為代表的高端裝備制造企業(yè)也一直在各自的領域中，不斷探索中國裝備制造業(yè)的“未來之路”。本次品鑒會上的“三位一體/二位一體”系統解決方案就是一個典型的案例。

  “三位一體/二位一體”系統解決方案是中聯重科結合中國商混、干混市場需求，悉心打造的一種全新商業(yè)模式，可幫助客戶實現縱向和橫向的產業(yè)延伸，擴大盈利空間，搶占新興產品藍海。

  據了解，該方案不是簡單的把高品質機制砂石生產線、干混砂漿生產線、環(huán)保型攪拌樓/站擺放在一起，而是采用有機集成的理念，通過靈活搭配，重新定義了建筑材料的生產經營模式。這也徹底改變了行業(yè)以往“單打獨斗”的生產經營方式，實現了系統協同效應的最大發(fā)揮和1+1>2的效果。

  中國工程機械工業(yè)協會副會長兼秘書長蘇子孟如此評價這一系統解決方案：“‘三位一體/二位一體’代表著未來產業(yè)發(fā)展方向，在推動混凝土產業(yè)轉型升級的同時，為工程機械行業(yè)可持續(xù)發(fā)展起到了標桿和表率作用?！?

  智能制造挺進工業(yè)4.0風口

  中聯重科制造的 “全球首套小時處理量500噸干法樓式高品質機制砂生產線+環(huán)保型攪拌樓”，這一“二位一體”運營模式，被參會專家譽為是全新商業(yè)模式的成功典范，是貼合工業(yè)4.0要求的智能化生產車間。

  當前，世界范圍內正在掀起一場被稱為“工業(yè)4.0”的革命浪潮。在這一時代浪潮下，雖然各個國家出臺的政府規(guī)劃各有不同，但是，將信息技術與制造業(yè)深度融合是共同之處。

  這也是李克強總理在政府工作報告中提出 “促進工業(yè)化和信息化深度融合，開發(fā)利用網絡化、數字化、智能化等技術，著力在一些關鍵領域搶占先機、取得突破”的原因所在。而“三位一體/二位一體”解決方案”正是一次積極有益的探索。

  探索綠色可持續(xù)發(fā)展之路

  智能化之外，綠色發(fā)展是“三位一體/二位一體”系統決方案又一特色。

  貴州畢節(jié)生產站數據顯示，使用中聯重科高品質機制砂石后每方混凝土可以節(jié)省水泥10%-30%，每噸干混砂漿可以節(jié)省燃煤費用10元。按每年全國生產20億方混凝土和6000萬噸干混砂漿測算測算，至少每年可節(jié)約上億噸水泥和84萬噸燃煤。

  這也意味著，若全國的商混站和干混站都采用這一解決方案，每年則可以減少1億噸二氧化碳、1300萬噸粉塵排放、22萬噸灰渣排放以及35億噸的河砂開采。而1億噸二氧化碳則等于2.8萬棵樹一年可以吸收的二氧化碳量。

  另據了解，“三位一體/二位一體”系統決方案通過“整體全封裝、有效的節(jié)能降噪設備配置、廢水泥漿循環(huán)利用”等設計方式，大大減少了粉塵、噪音和污水的排放。以其中的環(huán)保型攪拌樓為例，其室外粉塵排放每立方米小于1毫克，室內粉塵排放每立方米小于5毫克，遠遠低于傳統攪拌站的排放水平。

  尤為值得一提的是，使用高品質機制砂可以將混凝土質量和使用壽命由現在理論值70年提升到100年。

  當前，新一輪科技革命和產業(yè)革命正在孕育興起，不少國家都提出了自己的發(fā)展戰(zhàn)略。在此背景下，中國制造業(yè)能否守住現有優(yōu)勢，做出創(chuàng)新成果，實現“中國制造2025”以綠色發(fā)展為內核，堅持創(chuàng)新驅動，積極向工業(yè)4.0風口挺近的中聯重科隱隱為我們勾勒出了未來10年中國制造業(yè)發(fā)展的路線圖。