6月6日上午，隨著最后一泵混凝土成功“飛”上335米高空并順利完成澆筑，由中建四局承建的貴州在建第一高樓花果園雙子塔西塔按期實現(xiàn)主體結(jié)構(gòu)封頂。

  花果園雙子塔由地上65 層、地下5 層的東西兩座塔樓以及地上6層、地下5層的裙樓組成，地處全國第一大樓盤貴陽花果園腹地，建筑總面積78.6萬平方米，建成后將是一個集星級酒店、甲級辦公樓、高檔商業(yè)、高檔住宅等于一體的城市新地標(biāo)綜合體，并成為大貴陽戰(zhàn)略下的城市形象窗口。
  由于貴州缺乏可利用的河砂,當(dāng)?shù)貦C制山砂表面粗糙、顆粒級配差、石粉含量高、需水量大等特性對混凝土和易性的巨大影響無疑成為項目建設(shè)的“攔路虎”。作為中國混凝土行業(yè)最大上市企業(yè)的中建西部建設(shè)股份有限公司（簡稱中建西部建設(shè)）在承接該項目混凝土供應(yīng)任務(wù)后，通過系列針對性舉措，成功研制出易于泵送且滿足使用要求的各類特殊混凝土。

  集中力量破難題。根據(jù)項目設(shè)計方案，需要將C40抗?jié)B混凝土澆筑至水下33米、需要一次性完成1萬立方米且最大厚度達(dá)5.9米的混凝土底板澆筑、需要將C60高強自密實型混凝土泵送至180米高度……要用機制山砂完成這一系列“巨作”，貴州乃至全國都沒有先例，就連部分研究混凝土多年的人士對此也持懷疑態(tài)度。
  既“接”之，則“破”之。中建西部建設(shè)迅速調(diào)集涉及技術(shù)、生產(chǎn)、材料等各類專業(yè)骨干組建工作團隊，歷經(jīng)數(shù)月潛心研究，通過無數(shù)次配合比試驗，終于成功啃下了“水下不分散山砂混凝土研制”、“大體積混凝土澆筑溫度控制”、“高強自密實山砂混凝土超高泵送”等硬骨頭，并在雙子塔施工過程中成功得以運用。
  全程服務(wù)保質(zhì)量。對于科學(xué)技術(shù)而言，由實驗室研究到實際運用往往需要一個過程。除在研發(fā)階段充分考慮適用性外，在雙子塔項目混凝土供應(yīng)過程中，項目團隊緊緊圍繞混凝土生產(chǎn)、運輸、澆筑、養(yǎng)護等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過制定縝密的施工方案和服務(wù)措施，實現(xiàn)每個重要節(jié)點都有“專人”進行管控，確?；炷凉?yīng)過程與理論研究方案盡可能接近。
  生產(chǎn)環(huán)節(jié)，原材料優(yōu)中選優(yōu)，即使是“專料”入場也必車車檢驗、“專區(qū)”堆放，確保原材料的穩(wěn)定性；每次生產(chǎn)前，除生產(chǎn)“專線”外，還必須對另一生產(chǎn)線進行全面、徹底的檢修保養(yǎng),已備使用。
  運輸環(huán)節(jié)，依據(jù)工作細(xì)則，采取車隊長坐班制，科學(xué)管理、調(diào)配運輸車輛；派駐現(xiàn)場調(diào)度人員，對途經(jīng)路線上的紅路燈等進行“無死角”監(jiān)控，做到施工現(xiàn)場不壓車、不停泵待料，使混凝土拌和、運輸和澆筑過程能緊密銜接，保證混凝土從出廠到澆筑的時間間隔不超過2小時。
  澆筑環(huán)節(jié)，首先是通過采用冰水?dāng)嚢杞档突炷脸鰴C溫度，擠漿法施工降低水化熱等措施解決大體積混凝土施工時內(nèi)外部溫差過大的問題；其次是針對不同季節(jié)的天氣特點制定專項施工方案，如針對夏季高溫加快水泥水化和加大坍落度損失的問題，在澆筑前充分潤濕模板，施工過程中對混凝土輸送泵管進行遮陽防曬處理。
  養(yǎng)護環(huán)節(jié)，大體積混凝土澆筑前預(yù)先模擬計算混凝土的溫升情況，澆筑后利用“專用體溫計”--“應(yīng)變、溫度數(shù)據(jù)無線采集系統(tǒng)”適時監(jiān)控混凝土內(nèi)部的溫度梯度，并對異常情況及時采取應(yīng)急措施；針對超高層施工時由于高空風(fēng)速快，混凝土容易產(chǎn)生塑性收縮，形成裂縫的情況，采取“蓋被子”養(yǎng)護模式，通過覆膜、覆砂等措施保證了混凝土“健康”。
  冰心說，“成功之花，人們往往驚羨它現(xiàn)時的明艷，然而當(dāng)初，它的芽兒卻浸透了奮斗的淚泉，灑滿了犧牲的血雨?！痹谫F州最高樓順利封頂這個耀眼光環(huán)之下，以及項目建設(shè)過程中書寫的國內(nèi)房建工程中山砂混凝土底板澆注最大體積、高強山砂混凝土順利泵送最大高度等施工記錄背后，是中建西部建設(shè)員工的一路披荊斬棘，他們?yōu)⑦^汗水、甚至淚水，然而讓他們引以為傲的，是付出帶來收獲時的那份榮耀，以及由此演繹出的挑戰(zhàn)不止、探索不息的精神追求。