怎樣從實際出發(fā)夯實提升生產(chǎn)混凝土原材料的基礎(chǔ)管理和科學管理，無疑是攪拌站能否生產(chǎn)高性價比混凝土極為重要的關(guān)鍵一環(huán)。作為創(chuàng)出全國同類攪拌站月產(chǎn)混凝土超十萬方的中建西部建設(shè)西南公司華陽站，則在混凝土原材料集約管理實踐中探索出一套切實精細、管用而值得借鑒的章法。

  在“購進”環(huán)節(jié)，該站主要思路是建立形成有效競爭和倒逼約束機制。今年初，該站在穩(wěn)定現(xiàn)有供貨商的同時，經(jīng)過對成都砂石資源、商家和市場全方位、多層面地走訪調(diào)研，不失時機地從都江堰等地引進兩三家優(yōu)質(zhì)供貨商，并通過有量、有質(zhì)的對比分析和招標擇優(yōu)等方式方法，最終形成了多家原材料供應(yīng)商為贏得在該站供貨權(quán)而在品質(zhì)、價值、效能等方面既和而不同、又相對平衡的激勵約束機制，促使這幾家供貨商源源不斷地向華陽站提供了占全部送貨量的50%以上、細度模數(shù)為3.2的好機砂和含泥、含石粉量分別只有0.3與4.6的好石料，且價格水平、服務(wù)態(tài)度、付款方式等都達到該站的管理要求。由此，物美價廉和性價比較高的砂石、水泥、粉煤灰等進站后，經(jīng)過該站科學精致地配比拌合而成的混凝土，不僅提升了工作性能、質(zhì)量標準及技術(shù)參數(shù)，也使高效減水劑在每方混凝土的平均摻量由去年的3.2%減至目前的2.4%，每生產(chǎn)一方C30混凝土主材成本也至少降低了5個百分點。

  在“耗用”環(huán)節(jié)，該站主要做法是持續(xù)加大損耗過程管理和細節(jié)管理的力度與深度。一方面，始終堅持砂石“先進先出”和實際含水率每車必檢的工作順序和管理法則，因而很好控制了砂石水分蒸發(fā)而可能帶來的量差，進而使得今年進站砂石含水率全都在5.5%以內(nèi)。一方面該站不但十分注重所有除塵器包括零積灰塵在內(nèi)的使用完好率，使之既具備97%以上的收塵效果，又能最大幅度地降低粉塵排放。與此同時，為確保各項設(shè)備尤其是計量系統(tǒng)的零故障和100%的準確度，他們一直堅持每周和每日的巡檢與校核，每周兩次對所有的粉料罐予以清空并在每周五對各類原材料的采購、儲存、領(lǐng)料、消耗及其成本，加以認真仔細地盤存、分析與核算。6月17日18:25，忙碌了一天的站材料科長張先余和設(shè)備管理員、機修工正準備洗手用晚餐時，站試驗員通過測試察覺C40混凝土試塊強度略超設(shè)計強度富余數(shù)。于是，他們幾人立馬放下飯碗就奔到攪拌樓聚精會神地查找其原因，結(jié)果發(fā)現(xiàn)水泥稱傳感器失靈，并一起動手用17分鐘將此故障完全排除后才吃上已經(jīng)變涼了的飯菜。