弋陽海螺余熱發(fā)電機(jī)組自2009年并網(wǎng)運(yùn)行以來，機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定受控，整體運(yùn)行質(zhì)量不斷提升，截止目前，發(fā)電機(jī)組累計(jì)發(fā)電量7.19億千瓦時(shí)，共節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤近9.5萬噸，減少二氧化碳排放量24萬噸；按目前上網(wǎng)電價(jià)計(jì)算，為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本達(dá)4.45億元，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

  穩(wěn)定運(yùn)行的余熱發(fā)電機(jī)組

  六年來，公司始終堅(jiān)持“以窯為中心，以熱定電”的管理思路，細(xì)化運(yùn)行指標(biāo)，優(yōu)化發(fā)電運(yùn)行管理，合理調(diào)整運(yùn)行方式，不斷提升運(yùn)行質(zhì)量，確保機(jī)組運(yùn)行安全穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)效益最大化。

  開展設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。充分利用檢修機(jī)會(huì)，查找系統(tǒng)運(yùn)行存在的不足，進(jìn)行徹底整治，做好設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)，提高系統(tǒng)運(yùn)行周期和運(yùn)行效率；檢修時(shí)，對余熱發(fā)電機(jī)組進(jìn)行真空泵冷卻水技改、凝汽器內(nèi)部清洗；對汽輪機(jī)組做噴油、超速保護(hù)試驗(yàn)，消除安全隱患，確保汽輪機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行，為汽機(jī)系統(tǒng)的長期高效穩(wěn)定運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。

  加大安全管理投入，強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)。在安全管理上，強(qiáng)調(diào)“一抓、二查、三落實(shí)”的安全管理方法，加大化學(xué)藥品安全及設(shè)備安全檢查力度，及時(shí)清除現(xiàn)場安全隱患；抓員工安全培訓(xùn)與安全制度學(xué)習(xí)，通過開展安全知識競賽，深入學(xué)習(xí)公司安全環(huán)保管理規(guī)章制度，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識，營造“以人為本”、“安全高于一切”的管理氛圍，不斷提高發(fā)電工段安全綜合管控水平。

  提高指標(biāo)管控意識，不斷優(yōu)化工藝指標(biāo)。秉承“干什么、考什么”的原則，將噸熟料發(fā)電量、蒸發(fā)量、站用電率等運(yùn)行主要指標(biāo)與管理人員月度績效考核直接掛鉤，保證了主要生產(chǎn)單位對發(fā)電機(jī)組運(yùn)行質(zhì)量的關(guān)注；加強(qiáng)與窯、磨工藝操作的銜接配合，做好發(fā)電機(jī)組設(shè)備運(yùn)行和操作管理，針對異常波動(dòng)指標(biāo)及時(shí)進(jìn)行分析，充分發(fā)揮“四操一體化”功能作用，不斷優(yōu)化各項(xiàng)工藝指標(biāo)，提升機(jī)組整體運(yùn)行質(zhì)量。

  加強(qiáng)技能培訓(xùn)，提高操作技能。結(jié)合季節(jié)性變化特點(diǎn)，積極開展各項(xiàng)技能培訓(xùn)和應(yīng)急演練活動(dòng)，提高員工各項(xiàng)實(shí)際操作技能；加大對新進(jìn)高校畢業(yè)生的跟蹤培養(yǎng)，實(shí)行現(xiàn)場實(shí)習(xí)跟蹤、一對一師徒制度、崗位練兵、模擬操作，確保新進(jìn)人員培訓(xùn)達(dá)到實(shí)效，有力地保證余熱發(fā)電隊(duì)伍穩(wěn)定，確保機(jī)組穩(wěn)定高效運(yùn)行。