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梅峰:智能工廠--水泥制造的未來(lái)

中國(guó)水泥網(wǎng)信息中心 · 2015-09-21 13:21 留言

  施耐德集團(tuán)所為人熟知的是電氣業(yè)務(wù),而軟件業(yè)務(wù)是施耐德在2014年初收購(gòu)了美國(guó)的英維斯集團(tuán)后新推出的一項(xiàng)業(yè)務(wù),并把此項(xiàng)業(yè)務(wù)推向了水泥和制造行業(yè)。

一、中國(guó)的水泥企業(yè)如何成為世界一流的制造企業(yè)

  世界一流的制造企業(yè)總是不斷的在審視其業(yè)務(wù)流程,并持續(xù)的在一些關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)で罂梢愿纳频慕鉀Q方案,這些領(lǐng)域包括:縮短交付周期(收到客戶訂單到交付產(chǎn)品的時(shí)間)、減少生產(chǎn)成本、超越客戶期望、規(guī)范并簡(jiǎn)化流程和高效運(yùn)維管理等。

二、工業(yè)4.0  & 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

工業(yè)4.0

基于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的定制化協(xié)同制造

德國(guó)基礎(chǔ):出口產(chǎn)值在GDP中所占的比重高達(dá)33.6%;五大優(yōu)勢(shì)支柱產(chǎn)業(yè):汽車和汽車配件、電子電氣、機(jī)械設(shè)備制造、化學(xué)和可再生能源

產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

基于Internet of thing and Serive的效率革命

美國(guó)基礎(chǔ):服務(wù)業(yè)占了GDP的80%;五個(gè)產(chǎn)業(yè):政府、醫(yī)療保健、零售、房產(chǎn)經(jīng)紀(jì)與食品服務(wù)、建筑業(yè)

三、中國(guó)制造2025

中國(guó)工業(yè)的能源消耗占到全社會(huì)一次能源消耗的73%,因磨損和腐蝕等原因使設(shè)備停產(chǎn)、報(bào)廢造成的損失導(dǎo)致中國(guó)工業(yè)耗損占GDP比重的10%,因此打造具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的制造業(yè),是我國(guó)提升綜合國(guó)力、保障國(guó)家安全、建設(shè)世界強(qiáng)國(guó)的必由之路。《中國(guó)制造2025》要求,企業(yè)應(yīng)該堅(jiān)持把創(chuàng)新擺在制造業(yè)發(fā)展全局的核心位置,完善有利于創(chuàng)新的制度環(huán)境,生產(chǎn)的組織形式從多人操作到精細(xì)協(xié)同;堅(jiān)持把結(jié)構(gòu)調(diào)整作為建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),將生產(chǎn)控制技術(shù)從人工監(jiān)控到先進(jìn)控制;堅(jiān)持把質(zhì)量作為建設(shè)制造的重中之重,提升設(shè)備保障能力 從事后維修到主動(dòng)預(yù)防;堅(jiān)持把可持續(xù)發(fā)展作為建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)的重要著力點(diǎn),全面推行清潔生產(chǎn),發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展模式,從建設(shè)服務(wù)到生態(tài)建設(shè)。

《中國(guó)制造2025》是中國(guó)版的“工業(yè)4.0”規(guī)劃。規(guī)劃經(jīng)李克強(qiáng)總理簽批,已由國(guó)務(wù)院于2015年5月8日公布。規(guī)劃提出了中國(guó)制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)三個(gè)十年的“三步走”戰(zhàn)略,是第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)。

四、水泥智能工廠:從制造到“智”造

[Page]

五、智能工廠的關(guān)鍵是兩化融合

目標(biāo):打造世界一流的水泥制造企業(yè)——智能化無(wú)人值守、跨平臺(tái)快速集成、信息化高效運(yùn)營(yíng)

將信息技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)全面融入到水泥生產(chǎn)中,使生產(chǎn)過程的物料流、信息流、能源流和資金流更加協(xié)調(diào)順暢,大幅度提高生產(chǎn)效率和管理效率,減少物資消耗,降低對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。

1、能源管理系統(tǒng)--實(shí)現(xiàn)“運(yùn)營(yíng)規(guī)則落地”的有力工具

  向下與生產(chǎn)控制系統(tǒng)DCS進(jìn)行生產(chǎn)、計(jì)量和質(zhì)量等數(shù)據(jù)交互;向上與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP) 進(jìn)行成本、計(jì)劃及統(tǒng)計(jì)的信息交互;系統(tǒng)既具備現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性,又兼顧更長(zhǎng)期的計(jì)劃和成本以及管理目標(biāo)的廣度;實(shí)時(shí)在線顯示以客觀數(shù)據(jù)為依據(jù)的考核評(píng)價(jià)參數(shù),形成“規(guī)則設(shè)定和管理監(jiān)督”的量化統(tǒng)一 。

  能源管理系統(tǒng)功能和作用

  以能效管理為主線,全面監(jiān)控與用能成本相關(guān)的各主要因素,實(shí)現(xiàn)精確量化的績(jī)效考核體系,從而提高員工責(zé)任心,鼓勵(lì)先進(jìn)、最佳實(shí)踐分享、分析落后原因。

  操作員表現(xiàn)在線指示,激勵(lì)操作員自主改善操作習(xí)慣與操作技能,通過故障統(tǒng)計(jì)分析等減少停機(jī)次數(shù),降低維護(hù)成本實(shí)時(shí)監(jiān)視設(shè)備用能水平,避免空運(yùn)轉(zhuǎn)造成的浪費(fèi)。生料磨、水泥磨峰谷平運(yùn)行管理,最大化低谷電運(yùn)行,降低實(shí)際使用電價(jià),降低用電成本。

2、APC先進(jìn)控制

  通過卡邊操作尋找最佳效益運(yùn)行點(diǎn),保證質(zhì)量同時(shí)提高產(chǎn)量和降低單位能耗,提高盈利能力,減少干預(yù)和波動(dòng),穩(wěn)定生產(chǎn)安全運(yùn)行,這是一個(gè)良好的自動(dòng)化和現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是前提。

  多變量模型預(yù)測(cè)控制技術(shù)包括:自適應(yīng)功能(Adaptive)、模糊邏輯控制(Fuzzy Logic)、神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)(Neural Network)、軟測(cè)量(Inferential)、非線性(Non-linear)幾大方面。

  高級(jí)功能:允許對(duì)多條產(chǎn)線、多種工況過程應(yīng)用帶預(yù)測(cè)的多變量控制

A、穩(wěn)定工況,卡邊操作

B、模型預(yù)測(cè)與控制


C、使用APC控制,達(dá)到穩(wěn)定(提高)產(chǎn)量的效果

3、設(shè)備維護(hù)管理

  維修是工廠里最大的、可控制的費(fèi)用,有效的維修管理能夠達(dá)到裝備最高可靠性水平,并保證生產(chǎn)過程可靠運(yùn)行,建立基于可靠性的決策邏輯,以優(yōu)化維修資源,評(píng)估設(shè)備資產(chǎn)和維修資源兩者之間最佳匹配,以期獲得較高的可靠性和成本效益。

  設(shè)備可靈活選擇的可靠性維護(hù)管理技術(shù),包括基本臺(tái)帳、工單、備件、采購(gòu),經(jīng)驗(yàn)條件及狀態(tài)的預(yù)測(cè),維修決策的支持及優(yōu)化等等。

  設(shè)備管理系統(tǒng)與其它系統(tǒng)的信息交互

  設(shè)備管理系統(tǒng)主要分為三大方面,設(shè)備維護(hù)管理、庫(kù)存管理和采購(gòu)管理。設(shè)備維護(hù)管理可以管理設(shè)備資產(chǎn)臺(tái)帳、設(shè)備數(shù)據(jù)、預(yù)防性維護(hù)、工作申請(qǐng)、工單 & 執(zhí)行規(guī)程以及排程,并且有獨(dú)立的移動(dòng)終端;庫(kù)存管理包括庫(kù)存目錄的管理、倉(cāng)庫(kù)的管理以及循環(huán)盤點(diǎn)、發(fā)放和歸還物料、接收物料和實(shí)時(shí)生產(chǎn)補(bǔ)貨,也有獨(dú)立的移動(dòng)終端;采購(gòu)管理包括采購(gòu)目錄的管理、供應(yīng)商管理、采購(gòu)申請(qǐng)、訂單管理、合同、詢價(jià)以及發(fā)票。


編輯:李艷

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