從磷石膏、粉煤灰利用談廢渣處理面臨的問題
1、磷石膏的使用情況
此公司使用的磷石膏是沈陽某化工廠排放的廢渣。水泥熟料是由此公司預(yù)分解窯生產(chǎn),石灰石及火山灰都是此公司礦山生產(chǎn)的。
從檢驗結(jié)果來看,陳化儲存一段時間后的磷石膏代替天然石膏作水泥調(diào)凝劑,其調(diào)凝效果與天然石膏相當。在增加水泥強度方面比天然石膏還好,但剛排放的磷石膏需改性后才能用作水泥調(diào)劑,且由于磷石膏含游離水較多,直接用于水泥生產(chǎn)中極易發(fā)生粘掛、堵塞輸送設(shè)備的事故。因此,必須對新排放的磷石膏進行改性、脫水等加工處理,方可代替天然石膏作水泥調(diào)凝劑。此公司按2000年的水泥生產(chǎn)量計算,每年需8萬t天然石膏,只因磷石膏還存在著上述不足,不能維持正常生產(chǎn),故沒有大批量采用。
2、粉煤灰生產(chǎn)復(fù)合水泥情況
我們采用3%的石灰石、15%的粉煤灰和65%的熟料(余熱發(fā)電中空窯生產(chǎn))摻加適量的石膏生產(chǎn)復(fù)合硅酸鹽水泥。從物檢結(jié)果來看,這種復(fù)合硅酸鹽水泥的早期強度發(fā)揮較好。這種性能對工程建設(shè)中連續(xù)施工比較有利。這樣,此公司每年能消耗掉2萬t粉煤灰,此公司所地區(qū)的熱電廠每年要排放120萬t粉煤灰,從保護環(huán)境的角度來看,消耗掉2萬t的數(shù)量只是杯水車薪,沒有實際意義了。
如果用粉煤灰代替粘土作原材料生產(chǎn)水泥,按2000年的水泥產(chǎn)量推算,每年可以利用21萬t粉煤灰。若再用粉煤灰取代火山灰作混合材(此公司用火山灰作混合材生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥),每年還可以再利用13萬t粉煤灰。若是每年消耗掉36萬t粉煤灰,對于節(jié)省土地資源、保護自然環(huán)境來說,就有客觀意義了。之所以沒有實施的原因如下:
(1)此公司是老水泥企業(yè),建廠幾十年來一直用粘土配料生產(chǎn)水泥。因此,若是使用粉煤灰,得改進工藝流程,增加貯庫等設(shè)施,這筆投資估計在3000萬元人民幣左右。
(2)此公司目前生產(chǎn)水泥使用的粘土的成本16.88元/t,火山灰的成本21.98元/t,而進廠粉煤灰的價格不包括改建投資的費用,就達到20元/t以上。這樣,粘土一項每年差價275.52萬元,火山灰一項每年差價104.26萬元,兩項合計達380萬元。
在目前這種市場競爭激烈、企業(yè)薄利、微利經(jīng)營的狀態(tài)下,花幾千萬人民幣的投資,每年再丟掉380萬元利潤,對于一個企業(yè)來說不能做,也不敢做,因為企業(yè)還得生存下去。但從社會公益的角度來看,應(yīng)該做。從保護環(huán)境的大局來看必須做,這需要政府部門來協(xié)調(diào)。
3、一點看法
每年我國工業(yè)固體廢棄物排放量為1.84億t(1998中國環(huán)境統(tǒng)計)。我國年產(chǎn)水泥約5億t,水泥生產(chǎn)原料中利用工業(yè)廢渣平均按20%計,每年可以消除掉1億t。同時,還可以節(jié)省1億多噸的礦產(chǎn)資源。這是收益當代、造福子孫的好事。但是,就我公司的經(jīng)歷來看,如果沒有政府的大力協(xié)調(diào),沒有健全的法規(guī)、政策的扶持、監(jiān)督,產(chǎn)渣企業(yè)與用渣企業(yè)之間很難形成和諧、順暢、永久的配合。那么,綠色環(huán)境保護事業(yè),不是紙上談兵,恐怕也難有大的收效。
當然,水泥制造業(yè)要想發(fā)揮消化廢棄物的功能,還有許多具體的技術(shù)環(huán)節(jié)需要研究開發(fā)、探索,還需要投入相當?shù)娜肆ξ锪ΑR虼?,制定更全面、更具體、更細致的政策法規(guī),建立起排渣行業(yè)與用渣行業(yè)的紐帶關(guān)系,做到依法排渣、依法用渣,避免用渣行業(yè)和排渣行業(yè)因企業(yè)利益矛盾而導(dǎo)致工業(yè)廢渣無法利用的怪現(xiàn)象發(fā)生。實行適當?shù)慕?jīng)濟優(yōu)惠政策,推動新技術(shù)、新工藝盡快地研制開發(fā),促進新經(jīng)濟時代綠色環(huán)保型水泥企業(yè)的建立和發(fā)展,從而收到全社會保護、綠化自然環(huán)境的效果。
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